更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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直感的な操作で、専門分析をサポートするデジタル超音波探傷器
非破壊検査業界において、製品の品質管理と安全性の確保は最重要課題です。専門的な分析を行うためには、高精度な測定と効率的なデータ管理が求められます。欠陥の早期発見は、事故の防止や製品寿命の延長に繋がり、コスト削減にも貢献します。デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、これらのニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 * 金属、複合材、溶接部の検査 * 製造ラインでの品質管理 * 研究開発における材料評価 【導入の効果】 * 高精度な探傷による品質向上 * 直感的な操作による作業効率の向上 * データ保存と分析による検査結果の可視化
JSNDI機能、防水対応！受験対策品を共通オプションでご用意
当社で取り扱う、JSNDI仕様対応器『UI-R1』をご紹介します。 当製品は、JSNDIデジタル超音波探傷器の基本操作仕様に対応。 受験対策品が共通オプションになっており、UT資格試験対策に 必用な器材を全てご用意させていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■JSNDI機能 ■防水対応 ■受験対策品(共通オプション)あり ■JSNDIデジタル超音波探傷器の基本操作仕様に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機体の安全性を確保！直感的な操作で信頼性の高い検査を実現
航空宇宙業界における機体検査では、高い安全基準と信頼性が求められます。機体の構造 integrity を維持するためには、微細な欠陥や損傷を正確に検出し、早期に対処することが不可欠です。従来の検査方法では、検出精度や検査効率に課題がありましたが、当社のデジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 航空機の製造工程における品質検査 * 定期的な機体メンテナンス検査 * 部品の受入検査 * 修理・改修時の検査 【導入の効果】 * 高い検出精度による安全性の向上 * 直感的な操作による検査効率の向上 * データの可視化による検査結果の信頼性向上 * JSNDI仕様対応による検査の標準化
橋梁の構造検査をサポートする、直感的な操作の超音波探傷器
橋梁業界では、構造物の安全性確保のため、定期的な検査が不可欠です。特に、ひび割れや腐食といった内部欠陥の早期発見は、事故を未然に防ぐ上で重要となります。従来の検査方法では、時間と手間がかかる、検査結果の正確性に課題があるといった問題がありました。当社のデジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、これらの課題を解決し、橋梁の安全な維持管理を支援します。 【活用シーン】 * 橋梁の溶接部の検査 * コンクリート構造物の内部欠陥検査 * 定期的な構造物点検 【導入の効果】 * 非破壊検査による迅速な検査 * 高精度な検査結果による信頼性向上 * 検査時間の短縮とコスト削減
使いやすさを追求した、材料評価に最適なデジタル超音波探傷器
研究開発分野における材料評価では、材料の内部欠陥や特性を正確に把握することが重要です。特に、新素材の開発や既存材料の性能評価においては、非破壊検査技術を用いた迅速かつ正確な評価が求められます。超音波探傷器は、材料内部の微細な欠陥を検出し、材料の品質評価に貢献します。デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、研究開発における材料評価の効率化をサポートします。 【活用シーン】 * 新素材の研究開発における内部欠陥の検出 * 既存材料の品質評価 * 試作品の非破壊検査 * 材料の耐久性評価 【導入の効果】 * 材料評価の迅速化 * 非破壊検査による材料の品質保証 * 研究開発におけるデータ収集の効率化 * 製品開発期間の短縮
プラント設備の安全を守る、直感操作のデジタル超音波探傷器
プラント業界の設備保全においては、設備の安全な稼働を維持するために、継続的な検査と早期の異常検知が不可欠です。配管やタンク、溶接部の劣化や損傷は、重大な事故につながる可能性があります。デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、これらの課題に対し、迅速かつ正確な検査を可能にし、プラント設備の安全性を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 * 配管の腐食・減肉検査 * 溶接部の欠陥検査 * タンクの損傷検査 * 設備の定期点検 【導入の効果】 * 設備の安全性の向上 * 検査時間の短縮 * 早期の異常検知による事故防止 * メンテナンスコストの削減
直感的な操作で、技術指導をサポートするデジタル超音波探傷器
教育機関における技術指導では、学生が非破壊検査の基礎から応用までを習得できるよう、実践的な教育環境が求められます。特に、超音波探傷技術は、金属材料の内部欠陥を検査するために不可欠であり、正確な操作とデータ分析能力を養うことが重要です。デジタル超音波探傷器『UI-S9／UI-R1』は、直感的な操作性と豊富な機能を備え、学生が実際の検査を体験し、理解を深めるのに役立ちます。 【活用シーン】 ・非破壊検査の基礎実習 ・超音波探傷技術の応用演習 ・JSNDI資格取得対策 ・研究活動におけるデータ収集 【導入の効果】 ・実践的な技術習得を促進 ・検査技術者の育成 ・教育の質の向上 ・研究活動の効率化
UIシリーズ最新モデル。高速データ入出力で減肉測定を効率化。
発電プラントの配管や設備の減肉測定において、正確な検査は安全な運用に不可欠です。腐食や摩耗による減肉は、設備の早期劣化や事故につながる可能性があります。UI-29は、高速データ入出力と直感的な操作性により、迅速かつ正確な減肉測定を実現し、プラントの安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・発電プラントの配管、タンク、ボイラーなどの減肉検査 ・設備の定期点検、メンテナンス ・腐食や摩耗の進行状況の把握 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・設備の安全性の確保
UIシリーズ最新モデル。航空宇宙分野の超音波探傷試験に貢献します。
航空宇宙業界では、航空機の安全性を確保するために、部品の保守検査が不可欠で超音波探傷試験が実施されております。特に、高強度金属や複合材料で作られた部品においては、目視検査では見つけにくい内部の欠陥が、重大な事故につながる可能性があります。UI-29は、航空宇宙分野における厳しい品質基準にも対応可能なように開発されました。探傷試験結果のデータ入出力、豊富なアプリケーションなどにより、信頼性の高い検査を実現します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造工程における検査 * 航空機の定期点検における亀裂検出 * 金属疲労による亀裂の早期発見 【導入の効果】 * 航空機の安全性の向上 * 検査時間の短縮 * 検査コストの削減
造船における溶接検査の効率化と品質向上をUI-29が実現します。
造船業界では、構造物の安全性確保のため、溶接部の欠陥を正確に検出することが不可欠です。特に、大型構造物や高応力のかかる部分においては、溶接不良が重大な事故につながるリスクがあります。UI-29は、最新技術により高速データ入出力に対応し、迅速な超音波探傷試験を可能にします。これにより、試験時間の短縮と、より詳細な検査データの取得を実現し、安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・造船所の溶接検査工程 ・溶接構造物の品質管理 ・製造現場での迅速な検査 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・安全性の向上
レール、車軸の超音波探傷試験 UIシリーズ最新モデル。高速データ入出力で検査効率UP。
鉄道業界において、列車の安全運行を支えるためには、保守メンテナンスが不可欠となっております。中でも車両における台車では、走行中の摩擦や衝撃により、車軸や車輪に摩耗や亀裂などの損傷が発生します。また、レールにおいても長年の共用により損傷や劣化が起こります。これらの異常が見逃されないよう日々保守メンテナンスが実施されております。これらの検査のうち内部欠陥等の検査は超音波により実施されております。当社の超音波探傷器UI-29は、高精度かつ迅速な検査が求められる鉄道保全において、最新テクノロジーとアーキテクチャの融合により、超音波探傷器としての新たな可能性を提案します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車輪・車軸の超音波探傷検査 ・車軸・車輪の摩耗、亀裂、その他の欠陥の検出 ・レール溶接部などの亀裂や溶接後の超音波探傷試験 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・安全性の向上
エネルギー弁別型放射線ライセンサ搭載の配管腐食検査システム！
『CUI-VIEW II』は、最大30インチ(満液)配管で、保温材下の内外面腐食を 高速・高感度・高精度に検出する配管腐食検査システムです。 エネルギー弁別型のCdTe素子ライセンサで放射線の散乱線成分を低減する ため、濃度から腐食の程度を精度良く推定できます。 また、放射線の光子を一個一個カウントするフォトンカウンティング方式 であり、光子の検出効率が高く、高感度・低雑音です。 【特長】 ■4Bから30Bまでの配管に適用可能 ■隣り合う配管の隙間が100mm以上あれば適用可能 ■上下方向とも任意の角度面の検査が可能 ■錆こぶ下の母材のみの腐食が測定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石油・ガスインフラの腐食診断に。高速データ入出力で効率的な検査を実現。
石油・ガス業界では、プラントやパイプラインの安全性を確保するために、腐食による損傷を早期に発見することが不可欠です。腐食は、設備の劣化を加速させ、重大な事故につながる可能性があります。UI-29デジタル超音波探傷器は、高速データ入出力と直感的な操作性により、効率的な検査を可能にし、腐食診断における課題解決を支援します。 【活用シーン】 * 石油・ガスプラントの配管検査 * 貯蔵タンクの腐食検査 * パイプラインの減肉検査 【導入の効果】 * 腐食による損傷を早期発見し、事故を未然に防止 * 検査時間の短縮と効率化 * 設備の安全性の向上
Smartorは超音波探傷器と超音波厚さ計がひとつになった画期的な製品です。
SIUI社が開発した超音波厚さ計・超音波探傷器『Smartor（スマーター）』は、ソフトウェアのアップグレードにより、超音波厚さ計と超音波探傷器の切換が可能な超音波試験機です。これまでの超音波探傷試験において、屋外日照下での表示画像の見やすさ、及び装置本体の寸法・重量の小型化が求められております。それらの課題を解決しつつ、尚且つ厚さ計としても活躍できる機器が『Smartor（スマーター）』です。本体寸法は198ｘ128ｘ52 mm（重量：0.9 kg）と小型ながら、液晶画面は5.7インチの大きさにより見やすく、「屋外モード」搭載ににより、屋外日照下でも良好に波形を確認できます。 【特長】 ・防塵・防水の堅牢ハウジング（IP66） ・軽量かつコンパクトな設計（0.9 kg：バッテリ含む / 198x128x52 mm） ・5.7インチ液晶ディスプレイ、高解像度640x480ピクセル ・周波数フィルター：使用用途に合わせたフィルター設定が可能 ・直観的インターフェイスにより操作が簡単 ・充実した探傷機能 ・充実した厚さ測定機能 ・外部接続ポート：エンコーダ、ミニHDMI、SDカード、USB
パルス ECT(PEC)の革新！CUIの測定が今、見直される
パルスECT装置Lyftは、パルスECT（PEC）技術を用いて、保温材下の母材（炭素鋼配管）の腐食を、保温材を取り外すことなくスクリーニング検査できる装置です。ポータブルタイプの世界最高水準・最新式機器であり、Grid mapping mode（分割計測）もしくはDynamic mode（連続計測）によるリアルタイムのC-スキャン画像化、高速のデータ取得（最大15points/s）を実現します。
