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低出力から高出力までの安定した発振で枚葉洗浄の幅広いニーズに対応！
『ファインジェット』は、多彩な周波数を選択可能な洗浄ユニットです。 低出力から高出力までの安定した発振で枚葉洗浄の幅広いニーズに対応。 各種ウエハー基板洗浄や磁気ディスク、ウエハーのCMP後洗浄などの 用途に適しております。 また、耐薬品、メタルコンタミネーションフリーといった多彩なノズル バリエーションがございます。 【特長】 ■微細な出力調整：1W刻みの安定した出力調整可能(PT-010J50) ■多彩な周波数を選択可能(400kHz/1500kHz/3000kHz) ■多彩なノズルバリエーション：耐薬品、メタルコンタミネーションフリー ■検出機能強化：振動子劣化を検出可能(PT-010J50) ■通信機能強化：発振器状態の監視、外部設定(PT-010J50) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型基板から大型液晶板までの枚葉及び平送り洗浄ツールのご紹介！
『ファインスコール』は、FPD用基板洗浄や各種ウエハー基板洗浄などに 適した洗浄ユニットです。 洗浄幅は160mmから2210mmまでラインアップ。 きめ細やかなサイズバリエーションをご用意しております。 また、最大出力アップで、洗浄エリアの拡大及びコストダウンに貢献します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■きめ細やかなサイズバリエーション ■洗浄幅は160mmから2210mmまでラインアップ ■微細な出力調整：1W刻みの安定した出力調整可能(PT-150MV) ■最大出力アップ：洗浄エリアの拡大及びコストダウン ■通信機能：発振器状態の監視、外部設定 ■各種規格対応(FCC,CE,RoHS) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フェニックス26ｋHz/38ｋHz/ＦＭを使用した洗浄装置
金属機械加工品に付着した油汚れなどの洗浄には、26ｋHz又は38ｋHz帯域のキャビテーションを使用した超音波洗浄が用いられています。一般的には超音波アルカリ洗浄→超音波リンス→乾燥の工程が用いられてます。 弊社のフェニックスⅡ26ｋHzやレジェンド38KHｚ/FMは高性能の定出力回路を搭載し、常に安定した洗浄力を発揮しますので、多くの洗浄装置メーカーに採用され御好評をいただいております。
フェニックスⅡ真空対応振動子を使用した炭化水素真空洗浄装置
真空超音波洗浄装置に、高耐久耐圧構造のカイジョー製「真空対応振動板」を搭載することで、高性能の洗浄と長寿命が可能になりました。
脱気方式高洗浄力槽。あらゆるワークに対して高い洗浄効果。
洗浄槽内の圧力を大気圧・真空と繰り返する事で、洗浄物の微細な隙間（空間）特にタップ穴加工の様な袋穴内部に隠れている空気だまりを吐き出したり、洗浄物同士の密着面を広げ、隅々まで洗浄液を浸します。同時に洗浄液中に含まれる溶存酸素の脱気も行い、超音波のキャビテーション効果を高めています。これにより、あらゆるワークに対して高い洗浄効果を可能にしてます。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
スケールアップに対応できる装置（5ml→1000ml→10L→1000L） 超高圧式ジェットミルと同等能力な強力超音波機器。
ヒールッシャー社は大型・強力超音波機器の設計と製造を主に ラボ用機器、試作用ベンチトップ、 生産レベル機器を提供しております。超音波能力を活用するために効果的かつエネルギー効率の高い技術が必要です。 また、同じ超音波でも投げ込み式の超音波洗浄機タイプとは結果が全く違うのです。高振幅、高表面強度のヒールッシャー強力超音波だからこそなしえる技術です。 2000W～8000Wの日本の防爆型式認定を取得済です。 今まで、超音波機器では不可能であった大出力(50,000W)、また２４時間連続運転を保証できるヒールッシャー超音波機器は、せん断力を使用したせん断ホモミキサー、超高圧ホモジナイザー、撹拌ビーズミルとは分散方式が異なり、超音波による100%キャビテーションによる浸食分散により、せん断力ではなしえなかったことを達成できます。 ＜用途＞ 凝集体のナノ分散、粒子サイズの減少、抽出、乳化、溶解、 化学反応（ソノケミストリー） ＜分野＞ カーボン材料、ナノ材料、 塗料・インク・ 顔料、 燃料、化学品、化粧品、生物学、 フード & 飲料、
超精密金型に付着した樹脂汚れを徹底的に除去し、品質向上と歩留まり改善に貢献！
電子部品業界において、半導体やコネクターなどの電子部品用超精密金型の品質は製品の信頼性を左右する重要な要素です。超精密金型に付着した汚れは、電気的特性の劣化や短絡を引き起こし、製品の不良原因となります。特に、微細化が進む電子部品においては、わずかな汚れも大きな問題となり得ます。電解超音波洗浄機クリピカエースCPVは、半導体やコネクターなどの電子部品用超精密金型の隅々まで洗浄液を浸透させ、手作業では落としきれない汚れを徹底的に除去します。これにより、製品の品質向上、歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 ・超精密金型（半導体封止金型、コネクタ等）の洗浄 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・洗浄品質の向上 ・不良率の低減 ・製品寿命の延長
金型部品、金属部品のバリ取り後の洗浄に！
自動車業界では、金属部品のバリ取り後の洗浄において、徹底的な汚れ除去と品質向上が求められます。特に、エンジン部品や精密機器部品においては、微細な汚れが製品の性能や耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。クリピカエースは、金型や金属加工品に付着した汚れを電気分解の力で除去し、高品質な洗浄を実現します。メンテナンス回数の削減、成形機の稼働率向上にも貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカー ・金属加工メーカー ・金型メーカー 【導入の効果】 ・バリ取り後の金属部品の徹底洗浄 ・製品の品質向上 ・メンテナンスコストの削減
医療機器の精密洗浄に！金型部品、金属部品の汚れを徹底除去
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な洗浄が不可欠です。特に、微細な部品や複雑な形状の金型においては、細部まで徹底的に汚れを除去することが求められます。クリピカエースは、電気分解の力と超音波洗浄を組み合わせることで、今まで落としきれなかった汚れを根こそぎ除去し、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用金型部品の洗浄 ・金属製医療器具の洗浄 ・精密部品の洗浄 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・メンテナンス回数の削減 ・成形機の稼働率向上
半導体製造の品質向上に貢献！微細部品の汚れを徹底除去
半導体業界では、製造工程における微細な異物の混入が、製品の性能や信頼性に大きな影響を与えます。特に、微細な金型部品や金属部品の洗浄は、高品質な製品を製造する上で不可欠です。腐食性のガス焼け、樹脂付着物、ゴム付着物、酸化物被膜、薄錆など、従来の洗浄方法では落としきれなかった汚れを、クリピカエースは電気分解の力で除去します。これにより、製品の歩留まり向上、不良品の削減に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造工程における金型部品の洗浄 ・微細金属部品の洗浄 ・精密部品のメンテナンス 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・メンテナンス回数の削減 ・成形機の稼働率向上 ・製品品質の向上
金型や金属部品の油分を電解洗浄！メンテナンス回数を削減！
精密機械業界では、製品の品質を維持するために、部品の油分除去が重要です。油分は、製品の性能低下や故障の原因となる可能性があります。クリピカエースは、金型や金属加工品に付着した油分を電気分解の力で除去し、鋼色に戻します。一度の洗浄で汚れを根こそぎ除去するため、メンテナンス回数を減らし、成形機の稼働率を向上させます。手作業での洗浄から脱却し、時短・省力化を実現します。他の方法では取れなかった油分も、クリピカエースなら除去できます。まずは一度お試しください。 【活用シーン】 ・精密機械部品の油分除去 ・金型部品の油分除去 ・金属加工品の油分除去 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・メンテナンス回数の削減 ・成形機の稼働率向上 ・作業時間の短縮 ・省力化の実現
多連式超音波分散機
●本装置は生産プラント用にUH-SRシリーズを多連式タイプにスケールアップした装置です。 ●各照射部の前部に冷却装置を設置し、より緻密な温度管理が行えます。また、照射前の処理液の温度と照射後処理液の温度も温度計の設置により確認が可能です。 ●処理量、仕様に応じて２台から数十台までスケールアップが可能です。
目的に応じた洗剤と洗浄工程を提案！当社の洗剤技術と超音波で解決いたします。
剥離洗浄において「高周波洗浄ユニット」をご提案いたします。 塗装工程をお持ちのお客様で、冶具に着いたペンキや、蒸着層を剥離、 冶具の再生利用を検討されるお客様も多いと思います。 苛性ソーダ、炭化水素など、取扱の難しい薬液の使用をやめたいと お考えのお客様も多いのではないでしょうか。 目的に応じた洗剤と洗浄工程を提案。既存設備を最大限利用し、 少ない投資で、職場環境を改善します。 【特長】 ■洗浄を最適化する事で、洗浄時間を1/5にする事も可能 ■実験結果を元に検証可能なので、安心して導入出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療器具の滅菌前洗浄に！溶剤・洗剤不要で環境にも配慮
医療機器業界では、器具の滅菌処理を行う前に、血液やタンパク質などの汚れを完全に除去することが、感染リスクを低減し、患者さんの安全を守るために不可欠です。適切な洗浄が行われない場合、滅菌の効果が低下し、院内感染を引き起こす可能性があります。SAIWコンパクト超音波洗浄機は、スーパーアルカリイオン水を使用し、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・手術器具の洗浄 ・内視鏡の洗浄 ・歯科用器具の洗浄 ・その他医療用器具の洗浄 【導入の効果】 ・微細な汚れを徹底的に除去し、滅菌効果を向上 ・溶剤や洗剤を使用しないため、環境負荷を低減 ・加温機能により、洗浄効果を向上 ・AC100V電源で設置が容易
【洗浄テスト可能】乾燥シミを大幅に低減！独自の吸引方式（強力吸引＋大風量）により、液切り、乾燥を行います！代理店募集中！
べーパー・吸引とも洗浄力のアップはCLEANVY独自の真空脱気システムをご採用ください！ 【特徴】 ◆独自の吸引方式（強力吸引＋大風量）により、液切り、乾燥を行う機器 ◆液切り性能が良いために乾燥シミを大幅に低減できる ◆他社の熱風循環方式に比べて乾燥時間を大幅に短縮が可能 ◆吸引で発生した溶剤ミストは吸引ブロアの前段に設けたミストセパレーターで 99％回収、吸引ブロアにはミストが入らず安全 ◆系内の循環エアー及び排気のガス濃度は、0.1％以下で安全 （参考：炭化水素系溶剤の爆発下限の ガス濃度＝0.6％） ◆吸引ブロアは安全増防爆仕様、電装BOXはエアーパージを行っている ◆系内のエアーは大部分を循環にし、一部だけ排出するので、 排気ガスが少量ですむ ※洗浄テストをご希望の方はお問合せ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ドリル、切削工具、エンドミルなどのオイルホールや、金型のつまり穴・小径穴の洗浄に！減圧・真空を応用し、細部まで洗浄・乾燥可能です
複雑形状のワーク向けの水系・凖水系の自動洗浄ができる 『減圧超音波洗浄装置』は、つまり穴(止まり穴)、小径穴がある 金型や工具の洗浄に好適な洗浄装置です。 洗浄槽・純水リンス槽への減圧超音波の採用と、 乾燥工程における熱風吸引乾燥と真空乾燥の組み合わせにより、 小径穴や隙間の中まで細やかな洗浄・乾燥が可能です。 お客様の洗浄ニーズに合わせてオーダーメイドでの 洗浄機の設計・製作が可能です。 【特長】 ■複雑な形状のワーク洗浄に好適 ■各工程に減圧・真空を応用 ■洗浄・リンス・乾燥の工程に1台で対応 ■使用ニーズに合わせたオーダーメイド設計が可能 【実績】 切削工具：ドリル、エンドミルなどのオイルホールの洗浄 成形金型：樹脂成型機やゴム成形機などの金型洗浄 車関連 ：燃料フィルター部品の管路の洗浄 医療機器：注射針などの洗浄 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
Polaris Market Researchの最新調査によると、世界の超音波洗浄市場規模は2032年までに22億3,000万米ドルに達する見込みです。この調査レポートは、現在の市場力学を詳細に洞察し、将来の市場成長に関する分析を提供しています。
各メーカーの超音波洗浄器を取り扱っております。
協立電機では、以下メーカーの超音波洗浄器を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】
洗浄工程だけをできる業者を探していたM社様の事例をご紹介
静岡県M社様の洗浄取引事例をご紹介いたします。 お取引前、外部企業に委託していましたが洗浄業務に課題があったため、 自社で洗浄を行っていました。しかし汚れを落としきることができず、 代替の業者をお探しでした。 そこで、専用のバケットを制作して洗浄している当社が 委託洗浄を承りました。洗浄の仕上がりはとても満足のいく仕上がりでした。 とのお言葉を頂きました。 【お取引前】 ■これまで部品加工から洗浄までの工程を外部企業に委託していたが 委託先の業者は洗浄業務に課題があった ■自社で洗浄を行ったが、汚れを落としきることができなかった ■ワークの大きさ、形状の問題で、なかなか代替の業者が見つからない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界トップクラス性能！出力×周波数で36機種の豊富なラインアップ
『ADVANTAGEシリーズ』は、世界トップクラスの性能を誇る超音波洗浄機 です。 洗浄効果を最大にする周波数自動追尾に成功。 水深に関わらず、常に洗浄効果が最大となる周波数で自動的に作動し、 洗浄効果と同調点が有機的に繋がった世界有数の性能を有しています。 また、各種保護回路で壊れ難いタフな発振器を実現しました。 振動子交換時の同調調整は、フルオート回路により不要です。 【特長】 ■周波数自動追尾 ■同調調整フルオート ■強力均一洗浄 ■高性能 ■壊れ難いタフな発振器 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空超音波洗浄で隅々まで綺麗に洗浄！異物を99％減少し品質不良を改善！省スペースで洗浄機導入
A社様では工作機械部品の設計・組立を行っています。 部品は外注製作され防錆油が付着した状態で入荷。スピンドルユニットを 製造してますが、今までは入荷した部品を作業者がパーツクリーナーなどで手作業で洗浄作業を行っていました。 高速回転する部品のため、異物があるとベアリング破損などにつながります。 しかし、作業者によって洗浄性に差が生じてしまうなどの問題が発生。 ワンバス式洗浄機で設置スペースはコンパクトにでき、 洗浄性も飛躍的に向上し、組立後の品質問題を解決できました。 【課題】 ■異物（コンタミ）が残っていると組立後の製品に悪影響を及ぼす ■人が作業しているのでムラがある ■洗浄する量が多くないので出来るだけコンパクトな機械がほしい 【成果】 ■真空超音波洗浄を行う事で、コンタミ除去ができ製品品質向上 ■洗濯槽にカゴを入れれば、洗浄～乾燥まで自動で洗浄機が仕上げてくれる ■ワンバス式洗浄機は設置スペースがコンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄機器の世界市場：超音波洗浄装置、高圧スプレー洗浄装置、レーザー洗浄装置、蒸気洗浄装置、ドライアイス洗浄装置、複合洗浄 ...
本調査レポート（Global Clean Equipment Market）は、洗浄機器のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の洗浄機器市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 洗浄機器市場の種類別（By Type）のセグメントは、超音波洗浄装置、高圧スプレー洗浄装置、レーザー洗浄装置、蒸気洗浄装置、ドライアイス洗浄装置、複合洗浄装置を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、石油化学、プレシジョンエレクトロニクス、電力、軍事、機械、医学、食品、自動車、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、洗浄機器の市場規模を算出しました。 主要企業の洗浄機器市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
製造業の品質管理を支えるSNDの超音波洗浄機
製造業の品質管理において、製品の信頼性を確保するためには、部品や製品に付着した異物を徹底的に除去することが重要です。特に、精密部品や電子部品においては、微細な異物が製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。SNDの超音波洗浄機は、これらの課題に対応し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 * 精密部品の洗浄 * 電子部品の洗浄 * 金属部品の洗浄 * 医療機器部品の洗浄 【導入の効果】 * 異物除去による品質向上 * 不良品率の低減 * 製品の信頼性向上 * 顧客満足度の向上
災害時の衛生管理に貢献するSNDの超音波洗浄機
防災の分野では、被災地における衛生環境の確保が重要な課題です。特に、避難所などでの感染症予防は、人々の健康を守る上で不可欠です。汚染された器具や物資を適切に洗浄・除菌することは、感染リスクを低減し、二次災害を防ぐために重要です。SNDの超音波洗浄機は、迅速かつ効果的な洗浄能力を提供し、被災地の衛生環境改善に貢献します。 【活用シーン】 ・避難所での食器や器具の洗浄 ・医療用器具の洗浄 ・個人用保護具の洗浄 ・物資の除染 【導入の効果】 ・迅速な洗浄による衛生環境の改善 ・感染症リスクの低減 ・被災者の健康保護 ・物資の再利用による資源の有効活用
ハイテク産業機械のOEM受注からプラント工事まで
和泉工業は、超音波洗浄機及び乾燥機、ボトリングシステム機器、工業用洗濯機・乾燥機、化学プラント設備、フィルム製造関連機器を主要製品としています。設計から部品製作、電気工事、組立までの一貫生産を得意とし、軟鋼材やステンレス鋼を問わず、缶体重量物から薄板加工まで幅広く対応しています。また、OEM受注も行っています。
精密機器部品の洗浄を、省力化・均一化・環境改善でサポート！
精密機器業界では、製品の品質を維持するために、部品の徹底的な洗浄が求められます。特に、微細な部品や複雑な形状の部品においては、細部まで確実に汚れを除去することが重要です。不十分な洗浄は、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。電解超音波洗浄機クリピカエースVは、金型の隅々まで洗浄液が浸透し、手作業では難しい汚れを短時間で除去します。 【活用シーン】 ・精密機器部品の洗浄 ・金型のガス焼け、樹脂汚れ、ゴムや離型剤のこびりつき、薄錆の除去 【導入の効果】 ・洗浄品質の向上 ・洗浄時間の短縮 ・作業効率の改善
金型・金属部品の切削油を電解と超音波で強力洗浄！
工作機械業界では、加工後の金属部品に付着した切削油やスラッジの除去が、製品の品質と機械の稼働率を左右する重要な課題です。特に、精密部品においては、わずかな油膜や異物の残留が、その後の工程に悪影響を及ぼす可能性があります。クリピカエースは、電気分解の力と超音波の振動で、これらの付着物を徹底的に除去し、部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械部品の切削油除去 ・金属加工品の洗浄 ・金型のメンテナンス 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・メンテナンス回数の削減 ・成形機の稼働率向上
金型部品の錆を電気分解で除去！メンテナンス回数を削減！
金型業界では、製品の品質を維持するために、金型に付着した錆の除去が求められます。特に、金型に発生した錆は、製品の精度低下や不良品の発生につながる可能性があります。クリピカエースは、金型に付着した腐食性のガス焼け・樹脂付着物・ゴム付着物・酸化物被膜や、錆の範囲を広げ錆を増やして深くする薄錆などを電気分解の力で鋼色に戻します。 【活用シーン】 ・金型部品の錆除去 ・金属加工品の錆除去 ・金属部品の錆除去 【導入の効果】 ・メンテナンス回数の削減 ・成形機の稼働率アップ ・手作業からの脱却による時短、省力化
光学レンズや部品の研磨カスを電解と超音波で除去！
光学機器業界では、レンズや精密部品の品質を維持するために、研磨カスや微細な汚れの除去が不可欠です。これらの汚れは、光の透過率を低下させ、製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。クリピカエースは、電解と超音波の力で、これらの微細な汚れを効果的に除去し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・光学レンズの研磨カス除去 ・精密部品の洗浄 ・製造工程における品質管理 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・製品品質の向上 ・メンテナンスコストの削減
切削・研削部品の脱脂洗浄に。溶剤不要、AC100Vで導入しやすい加温式超音波洗浄機
機械加工部品、金型、立体加工ワークなどの脱脂洗浄に適した、 ヒーター付き超音波洗浄機です。 SAIWを洗浄液に使用し、加温機能と超音波洗浄により、 溶剤や洗剤を使わずに洗浄作業を効率化します。 AC100V対応・約34Lタンクのコンパクト設計で、 導入しやすいローコストモデルです。 ワーク持ち込みによる洗浄テストでは、 洗浄可否確認と最適条件のご提案が可能です。
