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【クリーンルーム内設置で異物混入を防ぎつつコストも抑えたい】駆動部とプロセス部を分けて異物混入防止
■クリーンルーム内に遠心分離機を設置することで異物混入（コンタミネーション）を防ぎたい 医薬品製造メーカー様から、新工場建設の計画があり、「クリーンルーム内に遠心分離機を設置することで異物混入（コンタミネーション）を防ぎたい」とのご要望があり、横型遠心分離機のJMP-Sをご提案したところ、予算の関係でJMP-Sの自動機能を省略したeMVを導入していただきました。 また、今回ご提案したeMVはJMPでは自動で行っていた排出をオペレーターが手動で行っていただくため、JMPに比べて機械のコストを抑えることができます。 eMVはバスケットが斜めになっているため、オペレーターの結晶の回収作業の負担を軽減します。 ろ過材などの交換作業も縦型と比較して簡単に行うことができ、作業時間の短縮、作業の効率UPに繋がったとのお言葉を頂いております。
簡単な操作で使いやすい。上部結晶排出で機内が洗いやすいケーシング開閉型遠心分離機
◎治験薬など多品種少量の処理に好適 ◎ケーシングがフルオープンになり機内が洗浄しやすい ◎処理物を完全に回収 ◎用途・条件に合わせて構成材質を選定 詳しくは弊社カタログ・製品紹介動画をご覧ください。 http://youtu.be/-cZXiv7FULY
遠心力を用いて素早く氷砂糖製造を行うことができる遠心分離機。製品や工場レイアウトに合わせて機械のカスタマイズ可能です。
氷砂糖製造を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎異物混入（コンタミネーション）防止 ・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。 ・製品の供給、水切り、製品の回収、機械洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。 ・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。 ・金属ろ材（電子ビーム）の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。
化学品原料製造メーカーM社様より、当社で最大の処理量を誇る【上部駆動底部排出型遠心分離機】MARKβをご提案致しました。
当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、生産効率も上がり、生産量も増えたというお言葉をいただいております。 通常、ＭＡＲＫ３（トップ画）の最大サイズ、60ー40インチでは最大処理量が940リットルですが、 弊社技術部とお客様とのご相談の上1027リットルまで容量を増やす設計を行いました。 その他、処理時間も短縮する為、掻取装置も通常の2モーション（上下、旋回の動作）ではなく、 【1モーション掻取装置】という大型の掻取刃で旋回のみを行う仕様及び高圧の空気で結晶を掻き落す【掻取エアブロー】をご提案致しました。 【特長】 ■バスケット特殊設計 既存のサイズとは異なる特殊なバスケットサイズを設計することにより処理量を増加 ■1モーション掻取装置 掻取装置を通常では旋回、上昇の2動作で行うところ、バスケットの高さに合わせた大型の掻取装置を搭載することにより、 旋回のみの1動作で結晶の掻取をさせるため、掻取時間の短縮を実現 ■掻取エアブロー 掻取装置からエアーを噴射させることにより、掻取装置での通常の削り取り効果に加えて空気圧での結晶の剥離を促進し、 さらなる掻取時間の短縮を実現
遠心力を用いて糖蜜・水あめ・シロップの製造を行うことができる遠心分離機。製品や工場レイアウトに合わせて機械のカスタマイズ可能。
糖蜜・水あめ・シロップの製造を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎異物混入（コンタミネーション）防止 ・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。 ・製品の供給、水切り、製品の回収、機械洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。 ・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。 ・金属ろ材（電子ビーム）の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。
【肥料製造工程で残渣をろ過したい】 S社様 機種BM
■液体肥料の残渣をろ過したい■ 肥料メーカーのS社様の「液体肥料を散布するのに肥料の中の残渣が詰まってしまうので残渣をろ過したい」とのお話から肥料内の残渣（残りかす）を取るための遠心分離機をご提案、納入させていただきました。
●○作業員の安全と商品のクオリティを守る密閉構造○●
縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。 ◎完全密閉状態で処理物を次工程にに搬送できます。ハザード対応。 【特徴】 ■洗浄、洗浄確認が容易 ケーシングがフルオープンになり、洗浄確認が容易です。 ■作業時間短縮に貢献 ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、 又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能です。 ■製品の品質を向上 大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部を オープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。 ■クリーンルームへ設置可能 駆動部側が完全密閉構造のため、機械本体をクリーンルーム内へ 設置することが可能です。 ■製品回収量がアップ ケーキ剥離装置「スクリュー」により、ろ布のぎりぎりまで 製品の回収が可能になりました。 ■設置場所が自由自在 給液から結晶排出工程まで密閉状態で行なわれ、 結晶回収を空気輸送で次工程に搬送するため、 設置場所を選びません。
【クリーンルーム内で粉塵の出ない機構にしたい】摺動による粉塵の発生がなくなり、作業エリアをクリーンに保つことが可能
■クリーンルーム内で粉塵の出ない機構にしたい■ 医薬品の研究・開発を行っているメーカーM社様より、「クリーンルーム内に設置する研究用の遠心分離機について、異物混入(コンタミネーション)を防ぐため、粉塵の出る可能性がある機構をできるだけ廃したい」とのご要望があり、 電動機の伝動方式を、通常のVベルト伝動から、主軸直下に電動機を配置した「下部直結型」のKMβをご提案しました。 ■導入いただいた結果■ 駆動用のVベルトが存在しないため、摺動による粉塵の発生がなくなり、作業エリアをクリーンに保つことが可能になりました。 また、ベルト調整の手間や、長期使用による万が一のベルト破断等のトラブルを排除できました。 ↓詳細は基本情報をご確認ください。
●○作業員の安全と商品のクオリティを守る密閉構造○● 医薬生産、医薬中間体、ファインケミカル生産工程に適応しています。
重力の数千倍もの遠心力をかけることにより、液体内の固形分と水分を分離ろ過する遠心分離機。 横型遠心分離機「JMPシリーズ」は、すべての運転が密閉中で行われるので、溶媒・ガスに作業員が接触しません。 作業環境は常にクリーンに保持されます。 国内設計により、ニーズに合わせた設計が行えます。機体の材質、オプションなどは用途、スラリー、洗浄液によって変更・設計が可能です。 オーバーフィード防止装置を標準装備していますので、給液・脱液・洗浄工程は完全自動運転で行われます。 【特徴】 ○すべてのプロセスエリアにデッドスペースがない ○液溜りのない構造により内部点検が容易 ○駆動部側が完全密閉機構 →機体本体をクリーンルーム内へ設置することが可能 ○ケーキ排出処理技術の向上により、ほぼ100％の排出率が可能 ○防爆にも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
全自動運転・完全密閉状態でスラリー投入から結晶全量回収まで全ての工程を行い、省人化・省力化することで生産効率の向上を実現します。
完全密閉状態ですべての工程を行え、安全な作業環境と生産効率の向上を実現する遠心分離機です。 作業後の機械内部洗浄も全自動で行えるため、安全を確保することができ、製品の切換による時間短縮、作業環境の改善を飛躍的に向上できます。 ◎省人化・省力化・無人化 ・多彩なレシピをプログラムすることができ、スラリー供給・分離・ケーキ洗浄・結晶の回収・洗浄まで人の手を介さずに制御盤で全自動処理できるため、オペレーターの手がかからず省人化が可能です。 ・振動検出器を標準装備し運転状況を常に監視。各種安全装置を備えているため自動運転が可能です。
【遠心分離途中の濾過データを取りたい】透明バスケットのストロボ効果で解決
■どのように濾過されているか随時濾過状況を把握したい 様々な試料でテストを行う中で、“濾過の時間ごとの状況を把握したい”との ご要望があり、研究開発用遠心分離機の「LAC」をご採用いただきました。 【POINT】 ■透明バスケットのストロボ効果 バスケット上部が透明で、ケーシングに窓をつけることによりストロボ効果で 濾過途中の液面、ケーキ（結晶）の厚みを計測、液体がケーキ層を通って 抜けて行く様子などを観察することができ、濾過状況を把握できるようになりました。 時間経過に伴う濾過状況が見えることにより、テストから改善までの速度が 早くなりテスト時間の短縮につながりました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
●○作業員の安全と商品のクオリティを守る密閉構造○●GMP対応・完全密封・安全設計・作業の確実性が向上・クリーンルームへ設置可能
縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。 ◎完全密閉状態で処理物を次工程にに搬送できます。ハザード対応。 【特徴】 ■洗浄、洗浄確認が容易 ケーシングがフルオープンになり、洗浄確認が容易です。 ■作業時間短縮に貢献 ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、 又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能です。 ■製品の品質を向上 大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部を オープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。 ■クリーンルームへ設置可能 駆動部側が完全密閉構造のため、機械本体をクリーンルーム内へ 設置することが可能です。 ■製品回収量がアップ ケーキ剥離装置「スクリュー」により、ろ布のぎりぎりまで 製品の回収が可能になりました。 ■設置場所が自由自在 給液から結晶排出工程まで密閉状態で行なわれ、 結晶回収を空気輸送で次工程に搬送するため、 設置場所を選びません。
生産効率UP！安心のGMP対応！全自動で全量回収！完全密閉のため異物混入リスクが低減＆オペレーターの安全を守ります！
完全密閉状態ですべての工程を行え、安全な作業環境と 生産効率の向上を実現する遠心分離機です。 分離された結晶は全自動で全量回収されます。 また、作業後の機械内部洗浄も全自動で行え、製品の切換による時間短縮、 作業環境の改善を飛躍的に向上できます。 バスケットを洗浄液で漬け洗いする、浸漬洗浄を行うことができます。 これによりさらに洗浄性が高まり異物混入リスクが低減します。 縦型遠心分離機と比較して洗浄液の量を少なくすることで コストを抑えることが可能です。 密閉された機械内部で全自動で工程を行うため異物混入防止、 またオペレーターが製品に触れることがないので オペレーターの健康や安全を守ります。 【特長】 ■ろ布を反転させることで結晶を全量回収 ■完全密閉状態での運転 ■確実なケーキ洗浄 ■隔壁でクリーンルームと機械室を分離して異物混入リスクを低減 ■確実な内部洗浄 ■すべての運転が全自動 ■安全性を考慮した封じ込めにも好適 ■日本国内設計、製作 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルな構造で必要最低限の機能を備え、医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を行うことができる遠心分離機。
医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎洗浄性に優れているため異物混入（コンタミネーション）を防止します。 （1）ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 （2）バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ◎多品種少量の処理に最適 洗浄確認がしやすく、洗浄時間が短縮できるため、多品種少量生産に適しています。 ◎袋型の濾布を用いて処理物を完全に回収 袋状の濾布を用いて製品を全量回収できるため、ロスがありません。 ◎用途・使用条件に合わせて最適な仕様をご提案 使用方法や条件をご確認し、技術者が1から設計、オーダーメイドでお作りします。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理を可能。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理を可能。医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎大量生産に最適 ・大量ろ過処理の後の結晶排出口が大きいため、処理物の付着、堆積、詰まりなどの心配がありません。 ・バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理を可能です。 ◎シンプル構造で故障リスクが少ない ・モーターとバスケットが直結するシンプルな構造で故障しにくく、メンテナンスや取り扱いも簡単です。 ◎設置スペースが小さい ・処理量に比べ設置面積が小さく、狭いスペースにも設置できます。 ◎工場建屋への負荷が少ない ・遠心分離機の中央にモーターがあるため振動が少なく、架台、建築物などへの影響がありません。
