手動遠心分離機
手動遠心分離機、省スペースタイプ
当社では、クーラント装置一切の設計、製作並びに取り付け工事も行っております。 遠心分離機及び他の濾過装置、浄化装置の導入を計画、またご検討されております企業の皆様へ 当社の濾過装置のご提案を今後とも続けてまいります。
- 企業:中部セパレーター株式会社 小牧本社、工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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手動遠心分離機、省スペースタイプ
当社では、クーラント装置一切の設計、製作並びに取り付け工事も行っております。 遠心分離機及び他の濾過装置、浄化装置の導入を計画、またご検討されております企業の皆様へ 当社の濾過装置のご提案を今後とも続けてまいります。
ケーシング開閉装置にて機器内部の目視確認及びスワブが簡単に!作業員の負担軽減及びランニングコストにも寄与致します。
数多くの化学品等を販売しているメーカーのS社様からご相談。 【ご相談】 「遠心沈降機でスキミング装置を自動化かつ任意で停止位置を決めたい。 それに加えて機内洗浄及び確認をできるような機械がありませんか」 【ご提案→採用・導入】 「ケーシング開閉装置(エナパック)」「バスケットリフトアップ」「スキミングサーボモーター」搭載の遠心分離機でのご提案 【結果】 ■ケーシング開閉装置にて機器内部の目視確認及びスワブが簡単に ■ケーシング開閉装置のみでは目視確認やスワブを行いにくいケーシング底部に関しても、 バスケットリフトアップ機構を用いることにより実現可能 ■作業員の負担軽減及びランニングコストにも寄与 ■スキミングサーボモーターでは、タッチパネルにて任意でスキミングの喰い込み位置を変更できるので今まで手動で調整していたものが、 ボタン一つで簡単に行えるようになりますので、作業員が随時張り付いて施工する必要がなくなりました。
ドライ方式×遠心分離で白濁油の除水とスラッジ回収を同時に実現。作動油・潤滑油などの油交換コストを削減
■作動油・潤滑油が白濁してお困りではありませんか? 作動油・潤滑油が白濁した状態では、通常の除水方法では水分を取りきれないことが多くあります。水分が残ったままでは設備トラブルの原因となり、油の交換頻度が増えることでコストも膨らみます。 ■遠心ドライ装置MJ型なら白濁油の除水も可能 アメロイド独自の「ドライ方式」と遠心分離機を組み合わせることで、難度の高い白濁油からの除水を実現します。作動油・潤滑油・洗浄油・防錆油など幅広い油種に対応し、除水と同時に油中のスラッジを固形化して排出します。 【できること】 ・白濁油からの除水 ・遊離水の自動回収 ・スラッジの固形化排出(手動排出・全自動排出を選択可能) 【導入のメリット】 ・設備トラブルの未然防止 ・ドレン抜き作業が不要 ・油の交換回数削減・廃油コスト低減 ・廃油の再利用促進 ■緊急時にはレンタルも対応 オイルクーラー破損など大量水混入トラブルへの迅速対応に向け、短期~長期のレンタルサービスもご用意しています。
化学品原料製造メーカーM社様より、当社で最大の処理量を誇る【上部駆動底部排出型遠心分離機】MARKβをご提案致しました。
当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、生産効率も上がり、生産量も増えたというお言葉をいただいております。 通常、MARK3(トップ画)の最大サイズ、60ー40インチでは最大処理量が940リットルですが、 弊社技術部とお客様とのご相談の上1027リットルまで容量を増やす設計を行いました。 その他、処理時間も短縮する為、掻取装置も通常の2モーション(上下、旋回の動作)ではなく、 【1モーション掻取装置】という大型の掻取刃で旋回のみを行う仕様及び高圧の空気で結晶を掻き落す【掻取エアブロー】をご提案致しました。 【特長】 ■バスケット特殊設計 既存のサイズとは異なる特殊なバスケットサイズを設計することにより処理量を増加 ■1モーション掻取装置 掻取装置を通常では旋回、上昇の2動作で行うところ、バスケットの高さに合わせた大型の掻取装置を搭載することにより、 旋回のみの1動作で結晶の掻取をさせるため、掻取時間の短縮を実現 ■掻取エアブロー 掻取装置からエアーを噴射させることにより、掻取装置での通常の削り取り効果に加えて空気圧での結晶の剥離を促進し、 さらなる掻取時間の短縮を実現
清澄処理用として設計されたディスク型遠心分離機
複雑な細胞内タンパク質と細胞外液は非常に壊れやすい細胞膜で隔離されているため、これを破砕せずに穏やかな方法で分離するにはと食う別な技術が必要です。 アルファ・ラバルの固形分排出型遠心分離機 Culturefuge100 を使用し、これを回避すること必用なタンパク質の下流精製が軽減が可能です。
汚水・汚油に含まれるμ微粒子(スラッジ)を簡単に濾過分離・脱水・回収します。濾布・フィルター等の消耗品は必要ありません。
低含水率スラッジの回収による産業廃棄物量または再利用コストの削減ができます。 特 長 1.汚水・汚油に含まれるμ微粒子(スラッジ)を簡単に濾過分離・脱水・回収 2.卓越した濾過分離能力と装置に負荷をかけない回収方法 3.生産・研磨機用循環水・油の汚れから起こる製品不良率が減少 4.低含水率スラッジの回収による産業廃棄物量または再利用コストの削減 5.生産・研磨機で使用される研磨工具のライフが延長 6.スラッジ回収時の磨耗を抑え、不純物の混入を抑制 7.生産・研磨機ラインとの互換性を持たせ、更に使い安さを追求するシステム設計 8.シンプルで強固なコンパクト構造によりメンテナンスコストを削減 9.濾布・フィルター等の消耗品は無し(電気・エアーは必要) 弊社製品サイトへは下記URLを右クリックで「新しいタブで開く」
エレメント廃棄物を出さない究極のエコロジーフィルタリング装置
「ECOする」シリーズは水流のみによる「超遠心分離」「沈降作用」「沈澱作用」「自動ドレン」により異物を除去・回収する、エレメント廃棄物を出さない究極のエコロジーフィルタリング装置です。 【特徴】 ○分離能力:10μ以上の異物を95%除去 ○コストメリット:消耗品が存在しない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
遠心脱油機を導入することでコスト削減を実現!水溶性洗浄液、ろ過にも好適!浮上油はもとよりエマルションも確実に分離します。
『遠心脱油装置』を導入した、群馬県H社様の事例をご紹介します。 同社では、高周波焼入れラインが2ライン有り、それぞれ3KLのタンクを 擁しており、総量は9KL。持込み油が液腐敗の原因となり、4回/年の 液交換を行っていました。 【事例】 ■お客様の困り事 ・4回/年の液交換を実施している為、費用が部署内予算の負担となっている ・液の腐敗・劣化が進行し、腐敗臭・汚濁が環境面で問題になっている ・タンク別の専用ろ過装置を取り付ける予算が無い ・混入油分だけでなく、スラッジも多く、液劣化原因となっている ■お客様要望内容 ・高性能ろ過装置を導入し液交換回数を減らすこと及び環境改善を行う 取組みをしたい ・3ヶ所のタンクを1台のろ過装置で対応したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貴社仕様に合わせ設計いたします!標準遠心力1700G、最大遠心力3000Gでろ過分離
『MGシリーズ』は、濾過⇒脱水⇒回収⇒洗浄工程を全自動で繰り返し 運転する遠心分離機です。 耐摩耗性の高いスクレーパーにより、摩耗の進行を遅延。濾材等の消耗品は 無使用で、少消耗部品構造により修繕費用を削減できます。 送液流量20~40L/minの「MG-50W」から140~200L/minの「MG-400」まで 豊富なラインアップをご用意しており、目的に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ■高精度濾過 ■回収スラッジの脱水性能向上 ■スラッジ回収時の負荷軽減と少摩耗構造 ■ランニングコスト削減 ■全自動運転(無人運転) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
冷凍食品製造工程廃水に含まれる固形分(コロッケ等)を濾過分離し回収いたしました。
当社のケーキ回収事例を紹介します。 食品製造工程で発生する固形廃棄分の処理で このようなお困りはございませんか? ・簡単に固液分離(濾過/ケーキ回収)したい・・・ ・排水処理装置の前処理を行うことで負荷を軽減したい・・・ ・回収物を簡単に直接廃棄したい・・・ ・消耗品(フィルター・濾布等)の無い装置を使用したい・・・ 弊社MG型全自動遠心分離機で冷凍食品製造工程廃水に含まれる固形分(コロッケ等)を濾過分離/回収した事例がございます。 標準遠心力1700Gで高精度濾過を行うことで、脱水性の高いケーキを回収することが出来ます。 粘性のあるケーキも効率よく回収いたします。 廃水の濾過分離やケーキ回収にお困りの方はお気軽にご相談下さい。
ジャガイモ洗浄廃水に含まれる固形分(泥土・デンプン質等)を濾過分離し回収いたしました。
当社のケーキ回収事例を紹介します。 食品製造工程で発生する固形廃棄分(ジャガイモ洗浄廃水に含まれる泥土等)の処理で このようなお困りはございませんか? ・簡単に固液分離(濾過/ケーキ回収)したい・・・ ・排水処理装置の前処理を行うことで負荷を軽減したい・・・ ・回収物を簡単に直接廃棄したい・・・ ・消耗品(フィルター・濾布等)の無い装置を使用したい・・・ 弊社MG型全自動遠心分離機でジャガイモ洗浄廃水に含まれる固形分(泥土・デンプン質等) を濾過分離/回収した事例がございます。 標準遠心力1700Gで高精度濾過を行うことで、脱水性の高いケーキを回収することが出来ます。 粘性のあるケーキも効率よく回収いたします。 廃水の濾過分離やケーキ回収にお困りの方はお気軽にご相談下さい。
水・油・あらゆる液体のスラッジ除去ならAS型!毎分4,000回転の遠心力でフィルタでは対応しきれない汚れた液体を大流量で連続処理
水・油・あらゆる液体のスラッジ除去装置をお探しなら「遠心分離機AS型」。 毎分4,000回転の遠心力で液体中のスラッジを固形化して分離・除去します。フィルタでは対応しきれない汚れの激しい液体にも対応し、大流量で連続処理が可能です。 【できること】 ・水・油・あらゆる液体に対応 ・毎分4,000回転の遠心力で微細スラッジまで高精度に分離 ・スラッジを固形化して排出(手動排出・全自動排出を選択可能) 【主な用途】 ・潤滑油・加工油・焼入油・洗浄液・クーラント・排水などからのスラッジ除去 ・フィルタでは対応しきれない汚れの激しい液体に最適 【導入のメリット】 ・油の汚れに起因する設備トラブルや加工不良を低減できます ・液の交換頻度が減り、廃液処理コストを抑えられます ・フィルタと比較すると、ろ材の交換コストを削減できます AS型はスラッジ除去装置として、生産ラインで使用される様々な液体からスラッジや異物を取り除き、生産性向上・品質向上・液体の寿命延長をサポートします。 ※導入前に、実際の液を使ったテストも可能です。スラッジ除去のご相談は、お気軽にお問い合わせください。
【動画でご紹介】ガラス加工排水に含まれる微粒子(ガラススラッジ)を濾過分離し回収いたしました
当社のスラッジ回収事例をご紹介します。 ガラス業界、セラミックス業界でこのようなお困りはございませんか? ・加工機用クーラント液を長期利用したい… ・加工品の不良率を減らしたい… ・回収したスラッジを直接廃棄したい… ・加工機を長く利用したい/寿命を延ばしたい… 当動画では、当社の『MG-200型全自動遠心分離機』を活用し、 ガラス加工排水に含まれる微粒子(ガラススラッジ)を濾過分離、回収した事例をご紹介しております。 標準遠心力1700Gによる高精度濾過(粒径10μm以上99%濾過分離)を行うと同時に 遠心力による脱水効果で回収スラッジを簡単に破棄/再利用することが可能。 固く締まった/粘性のあるスラッジも効率よく回収いたします。 遠心分離機単体だけでなく、お客様の要望に合わせタンクや二次濾過装置を付属した クーラント装置の設計製作も承っております。 スラッジの回収や破棄/再利用にお困りの方は お気軽にご相談ください。 ※ご興味のある方は資料をダウンロードいただくか、弊社までお問い合わせください
毎分4,000回転の遠心力でクーラント・洗浄液の油分とスラッジを同時除去。更液コストを削減
■クーラント・洗浄液の汚れでお困りではありませんか? 水溶性クーラント・洗浄液に油分やスラッジが混入すると、加工精度の低下・工具寿命の短縮・洗浄品質の悪化・液の早期劣化を招き、更液コストや廃液処理コストも増大します。 ■遠心脱油機UB型なら油分・スラッジを同時に除去 毎分4,000回転の遠心力により、静置分離では対応が難しい微細な油分やスラッジも短時間で確実に分離・回収します。水溶性クーラント・洗浄液・脱脂液・加工液など幅広い水溶液に対応し、排水の一次処理にも活用できます。 【できること】 ・水溶液に混ざり込んだ油や浮上油の分離・回収 ・微細スラッジの固形化排出(手動排出・全自動排出を選択可能) 【導入のメリット】 ・加工精度の維持・工具寿命の延長 ・洗浄品質の安定・維持 ・更液頻度の削減・廃液処理コストの低減 ・タンク内スラッジ堆積による清掃作業の負担軽減 ■導入前に実液テストが可能 実際の液体を使ったテストを実施し、脱油・スラッジ除去の効果を事前に確認したうえで導入をご検討いただけます。
液体中の異物を除去・分離する遠心分離装置『レイコスセパレーター』
冷却塔や水循環システム、水・油機器のメンテナンスコスト大幅削減へ
吸引排出型遠心分離機 DIBUCシリーズ
◎処理物を次工程(乾燥機など)に密閉状態で搬送できます。危険物の分離が全自動で行えます。 ■掻取装置で掻き取られたケーキ(結晶)はバスケット底部に設けられた環状の溝(凹部)に集められ、溝に挿入されているパイプを通して機外に吸引、排出され、容器又は乾燥機等にそのまま搬送されます。 ■ケーキ排出用パイプはストレートなパイプで、その開口部はバスケット底部に向いています。このため、原液給液中にそのミスト等がパイプ内に入ることが無く、洗浄も容易ですから、クリーンな結晶を回収することができ、製品へのコンタミがありません。 ■掻取装置によるケーキの掻取量が、吸引パイプでの排出量より多い場合、パイプ開口部は結晶中に埋もれることになりますが、当機ではこの様な場合でも、バスケットが回転すると、結晶はパイプでかき分けられる形となり、パイプの後方には結晶のない空隙が常に生じ、この空隙を通って吸引パイプには適当な量の空気が常に供給されることになりますので、パイプは閉塞することなく、溝部に集められた結晶をスムーズに吸引することができます。
低含液率・大容量処理を実現する連続式遠心分離装置
【原理】 連続式の遠心脱水装置です。 装置内に供給されたスラリーは高速回転するバスケット内に分散され、ケーキ層がスクリーン上に形成されます。 バスケットは2段構造となっており、1段バスケットは高速回転しながら前後に往復作動をします。 1段バスケットの往復作動により、スクリーン上のケーキ層は遠心力を受けながらスクリーン上を移動します。 1,2段バスケットを移動する過程で、ケーキは洗浄、遠心脱水された後、排出されます。 【特長】 幅広い適用性 比較的固形物粒径の大きい処理物に対して幅広い適用性があり、300種を超える処理物にて適用実績を有しています。 高い脱水性能 低含液率を確保し、後工程の運転費用を大幅に軽減します。 大容量処理 完全連続運転であり、省設置スペースにて大容量処理が可能です。 高いケーキ洗浄性能 厚く均一に形成されたケーキ層上へ洗浄液を供給する事により洗浄水のショートパスはなく、効率の高いケーキ洗浄が可能です。 完全密閉仕様 溶剤系スラリーに対し、完全密閉仕様が可能です。 クリーンフラッシュ(R)ドライヤと直結可能
吸引排出型遠心分離機 DIBUCシリーズ
◎処理物を次工程(乾燥機など)に密閉状態で搬送できます。危険物の分離が全自動で行えます。 ■掻取装置で掻き取られたケーキ(結晶)はバスケット底部に設けられた環状の溝(凹部)に集められ、溝に挿入されているパイプを通して機外に吸引、排出され、容器又は乾燥機等にそのまま搬送されます。 ■ケーキ排出用パイプはストレートなパイプで、その開口部はバスケット底部に向いています。このため、原液給液中にそのミスト等がパイプ内に入ることが無く、洗浄も容易ですから、クリーンな結晶を回収することができ、製品へのコンタミがありません。 ■掻取装置によるケーキの掻取量が、吸引パイプでの排出量より多い場合、パイプ開口部は結晶中に埋もれることになりますが、当機ではこの様な場合でも、バスケットが回転すると、結晶はパイプでかき分けられる形となり、パイプの後方には結晶のない空隙が常に生じ、この空隙を通って吸引パイプには適当な量の空気が常に供給されることになりますので、パイプは閉塞することなく、溝部に集められた結晶をスムーズに吸引することができます。
洗浄性が高く、自動運転が可能なため異物混入を防止することができ、複数製品を製造(マルチパーパス)することに適しています。
医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎異物混入(コンタミネーション)防止 ・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。 ・スラリー供給、分離、ケーキ洗浄、結晶の回収、洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。 ・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。 ・金属ろ材(電子ビーム)の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。
メッシュ等の無い遠心力のみで濾過分離回収を行う為、目詰まりなし。シンプルな構造のため、機内清掃やメンテナンス作業も簡単です。
排水処理の前処理や食品残渣の回収において、遠心分離機は「粘性のあるものには不向き」 「メンテナンスが大変」というイメージを持たれる方も多いのではないでしょうか。 しかし、ジー・フォース・ジャパンの『MG型全自動遠心分離機』は、高遠心力(最大3000G・標準1700G)による 高精度濾過を実現し、粘性のあるケーキ(スラッジ)でも安定回収が可能です。 ろ材を使わず、遠心力のみで濾過分離回収を行う構造により目詰まりの心配がなく、 含水率の低いケーキを回収できるため、廃棄コストや処理負荷を軽減します。 ダウンロードいただける資料では、食品業界における遠心分離機の活用事例をまとめた 冊子資料をご確認いただけますので、是非お取りくださいませ。 【遠心分離機を活用した濾過テスト事例8選】 ■冷凍食品(コロッケ等)製造廃液 ■小麦廃水 ■ウイスキー蒸留廃水 ■ジャガイモ洗浄廃水 ■カット野菜等混入加工廃水 ■パン粉混入廃水(凝集剤添加) ■抹茶粉混入廃水 ■野菜屑粉砕後廃水 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
水循環ラインの面倒な清掃はもういらない!
『レイコス(LAKOS)セパレーター』は、遠心力や固体・液体の 比重差を利用し、液体中から異物を除去・分離するフィルター不要の 遠心分離装置です。 本製品を設置することにより、ゴミや異物などの固形物を自動的に 除去し、メンテナンス費用を大幅に抑えることが可能となります。 また、通常モデルでは最初5~75マイクロン程度の固形物を分離可能で、 さらに特殊モデルでは最小0.5マイクロンまで対応しております。 【特長】 ■メンテナンスコスト大幅削減 ■システム停止不要 ■冷却塔ピット層の汚泥洗浄の代替に最適 ■スケール付着の軽減 ■レジオネラ菌対策 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汚水・濁水をパワフル処理!
『スクリューデカンタ型遠心分離機』は、毎分数千回転する円筒内の 遠心力で固液分離するスクリューデカンタ型遠心分離機です。 高速で回転する外胴ボウル内部に供給された混合液(原液)は、遠心力により 固体が沈降分離し、内胴に堆積します。 内部に超硬チップを使用しており、土砂、鉱物粉等の混入泥水処理も可能 です。 【特長】 ■磨耗対策 ■液面の高さ調整可能 ■遊星歯車装置搭載 ■安全装置搭載 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遠心力を用いて素早く氷砂糖製造を行うことができる遠心分離機。製品や工場レイアウトに合わせて機械のカスタマイズ可能です。
氷砂糖製造を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎異物混入(コンタミネーション)防止 ・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。 ・製品の供給、水切り、製品の回収、機械洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。 ・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。 ・金属ろ材(電子ビーム)の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。
フィルター交換・ろ材交換不要! 水中の固形物を、サイクロン方式で20ミクロンまで徹底的に遠心分離・除去!
【マルチサイクロン】 ◆腐食ゼロ ・透明ポリカーボネートシェル+ガラス補強PPとPVCアダプターを使用。 ・海水や温泉廃水にも対応可能(55℃以下でご利用ください)。 ◆フィルター交換不要 ・内部にフィルターを持たない遠心分離サイクロン構造のため、交換部品無し。 ・運転中にドレンバルブを開けるだけで汚れが排出されます。 ◆高効率分離能力 ・サイクロン部の構造をマルチ化することにより、従来のシングル構造に比べ 遠心力が増大し分離能力向上を実現。 ・大きな砂粒(約100ミクロン)だけでなく、20ミクロンのパウダー状の微細な汚れまで分離できるので、花粉や鉄サビ等も回収可能です。 ◆カンタン設置 ・軽量なため樹脂ホースや塩ビ配管で簡単に設置が可能です。 【使用上の注意】 ■分離対象物:固形物(サイズ:2mm~2μm 比重:1.5kg/L以上) ・分離できるものの例【〇】砂/火山灰/ブラストの粉/サビの粉/カルシウムスケール ・分離できないものの例【×】油/スライム/泡 ※粘度の高い物質が入ると堆積しやすくなり、故障の原因となります。 ■使用できる水温範囲:水温0℃~45℃
遠心力を用いて素早くスナック菓子内に滞留している油を切ることができる遠心脱油機。スナックに合わせて機械のカスタマイズ可能です。
スナック菓子、おつまみなど菓子類製造における油切りを最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎異物混入(コンタミネーション)防止 ・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。 ・フライ後の製品の供給、油切り、製品の回収、洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。 ・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。 ・金属ろ材(電子ビーム)の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。
遠心力を用いて糖蜜・水あめ・シロップの製造を行うことができる遠心分離機。製品や工場レイアウトに合わせて機械のカスタマイズ可能。
糖蜜・水あめ・シロップの製造を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎異物混入(コンタミネーション)防止 ・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。 ・製品の供給、水切り、製品の回収、機械洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。 ・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。 ・金属ろ材(電子ビーム)の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。
10,000Gの高速遠心力でエマルション・白濁液から脱油し透明度を回復。更液コスト・廃液処理コストを削減
■エマルション・白濁液の脱油でお困りではありませんか? 洗浄液・脱脂液・加工液が白濁・エマルション化すると、洗浄不良・塗装不良・加工不良などを招き、液の劣化が早まることで更液コストや廃液処理コストも増大します。界面活性剤の作用で油が微細に分散したエマルション状態では、自然沈降や一般的な油水分離槽では除去が困難です。 ■遠心脱油機WF型なら10,000Gの高速遠心力で脱油 10,000Gの強力な遠心力で、エマルション・白濁した液体から油分とスラッジを同時に除去し、透明度を回復します。洗浄液・脱脂液・加工液・冷却水・高周波焼入液など幅広い水溶液に対応し、スラッジが比較的少ない液に特に適しています。 【できること】 ・エマルション・白濁液からの脱油・透明度回復 ・油分・スラッジの同時除去(油分は自動排出、スラッジは手動排出) 【導入のメリット】 ・洗浄品質・塗装品質・加工品質の安定 ・更液頻度の低減・廃液処理コストの削減 ■導入前の実液テストが可能 液体の状態や界面活性剤の種類・濃度によって分離性能が異なるため、実液テストで事前に効果を確認したうえでご検討いただけます。
洗浄及び、洗浄確認が容易かつ確実に!クリーンな遠心分離処理が可能で、GMP、FDA対応機として好適!
底部排出型遠心分離機の代表機種。 有孔バスケット内にろ布または電子ビーム・金網を張り、 液と固形物を遠心分離し、ケーキを掻取装置によってバスケット底部から排出します。 インバータ制御で任意の回転数が得られ、手動操作式と全自動操作式を製作しております。 【特徴】 ■洗浄及び、洗浄確認が容易かつ確実 ケーシング開閉機構とバスケット昇降装置を装備することにより、 従来できなかったバスケット底部及びボス(円筒部)の内側と、 ケーシング底上部及びベアリングケース外面との狭い隙間まで 洗浄が確実にでき、フラッシング、拭き取り、清浄度の確認が行えます。 ■GMP、FDA対応 処理物が変わった場合等も充分にクリーンな遠心分離処理が可能で、 GMP、FDA対応機として好適です。 ■比較的多量生産工程に有効な遠心分離機です。 ■簡単メンテナンス 油圧駆動タイプの遠心分離機と比較して、メンテナンスも簡単です。
バイオテクノロジー産業向けの固形分を自動排出する中容量の遠心分離機
『Alfa Laval Culturefuge 200』は、動物細胞と微生物細胞だけではなく、 細胞残屑と懸濁したタンパク質も、最大10m3/hの処理能力で分離するために 設計された蒸気滅菌可能な気密遠心分離機です。 底部に供給口がある独自の気密構造により、壊れやすい粒子を穏やかに 加速できるだけではなく、周辺装置を簡略化し、排出口に制御弁を付けて 供給物の乱流を最小限に抑えることもできます。 【特長】 ■細胞残屑と懸濁したタンパク質も、最大10m3/h の処理能力で分離 ■蒸気滅菌可能 ■周辺装置を簡略化し、排出口に制御弁を付けて供給物の乱流を最小限に抑える ■気密供給口と分離機の特殊な形状により、分離効率を最大化 ■衛生的な定置洗浄が可能な構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械で発生するクーラント液のスラッジ、回収に最適な「クーラント処理装置」を総合案内!
1.「マグネットセパレータ」 ・研削加工/切削加工/シェービング・歯車加工など、使用条件別に最適な製品をご案内 2.「サイクロンセパレーター」 ・高性能、省エネ型「サイクロンセパレーター」(発泡防止機能追加可能) 3.「ペーパーフィルタ」 ・「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去(磁性/非磁性を問わず使用可能) 4.「ろ過コンベア」 ・加工液中からスラッジや切粉を「除去/ろ過」する機能を備えたコンベア 5.「液面計」(レベルゲージ) ・ストロークの範囲/検知方法/検知位置など、使用する機械に合わせて選択 6.「油水分離機」(ディスクスキマー) ・クーラントタンク液面に浮遊する油を回収 7.「切粉処理関連機器」 ・工場の環境改善、産業廃棄物の削減、リサイクルを応援 ★ 詳細は「総合カタログ」をご覧ください