Last Updated： Aggregation Period:2025年08月13日～2025年09月09日
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高活性物質からオペレーターを守る。コンテインメント専用遠心分離機。
医薬品原薬をはじめ、高活性物質を取り扱う際はオペレーターの安全性を確保するために、アイソレーター内に遠心分離機を封じ込める必要があります。 高活性物質分離のために新設計された遠心分離機にOELレベル：0.1～100μg/m3まであらゆるレベルに合わせたアイソレーターを搭載。 コンテインメント化された状態でオペレーターの安全を確保しながら作業を行うことができます。
掻取に電動機＋減速機を付ける仕様搭載することにより、掻取工程の時間が短縮され、ご希望の運転サイクルで生産することが可能です。
化粧品原料メーカーC様より、「掻取に入った時に結晶が硬いため、掻取補償（掻取刃に結晶が当たり負荷になって、バスケット回転数が下がってしまうため、一度掻取刃を逃がしてバスケット回転数を上げること）が何回か入ってしまっており、掻取時間（生産）に時間がかかってしまっているのでなんとかしたい」とのご要望があり、お客様の機械の運転状況等をヒアリングし、お打ち合わせの上で電動機＋減速機を付ける仕様でご提案いたしました。 その結果、搔取補償が入ることがなくなったので、生産時間が早くなり、お客様に大変喜んでいただきました。 【POINT】 ■電動機＋減速機を付ける仕様 掻取に電動機＋減速機を付ける仕様搭載することにより、掻取工程の時間が短縮され、ご希望の運転サイクルで生産することが可能となりました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロック状ケーキの同伴を低減！安定した分離・脱水性能と長時間の使用に耐久
『高効率スクリューデカンター SIDシリーズ』は、原液を清澄液と 脱水固形に効率的に分離する無孔壁の連続遠心分離機です。 高効率型に改造することにより沈降ケーキの移動軌跡が変わり搬送効率が 向上し、それによりフロック上ケーキ層の発生を低減させ ムービングレイヤ(液移動層)へのフロック状ケーキの同伴を低減。 また、軸流構造にしてスクリュー軸に沿って流れるので、清澄液は 速やかに液排出口に流れるのでキャリーオーバーが低減されます。 【特長】 ■沈降ケーキの搬送効率の向上 ■軸流構造により微小粒子の回収率向上 ■ジェントルフィールド構造からフロック状ケーキの舞い上がり防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粒径の大きな処理物の脱水に！シンプルな機構によりコンパクト化・省エネを実現
『ターボコーン』は、シンプルな分離機構と内部構造により、 コンパクト化・省エネ化を実現させた、横型連続遠心分離機です。 差動機構がなく、処理物そのものに作用する遠心力によって、連続排出が 行なわれるため、消費電力が少なくてすみます。シンプルな構造なので、 従来の機種よりも軽量で、メンテナンスも容易です。 ナロンチップ、ポリエステルのような粒径の大きな処理物の脱水用に 適しています。 【特長】 ■消費電力が少ない ■メンテナンスが容易 ■コンパクト ■低価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学品原料製造メーカーM社様より、当社で最大の処理量を誇る【上部駆動底部排出型遠心分離機】MARKβをご提案致しました。
当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、生産効率も上がり、生産量も増えたというお言葉をいただいております。 通常、ＭＡＲＫ３（トップ画）の最大サイズ、60ー40インチでは最大処理量が940リットルですが、 弊社技術部とお客様とのご相談の上1027リットルまで容量を増やす設計を行いました。 その他、処理時間も短縮する為、掻取装置も通常の2モーション（上下、旋回の動作）ではなく、 【1モーション掻取装置】という大型の掻取刃で旋回のみを行う仕様及び高圧の空気で結晶を掻き落す【掻取エアブロー】をご提案致しました。 【特長】 ■バスケット特殊設計 既存のサイズとは異なる特殊なバスケットサイズを設計することにより処理量を増加 ■1モーション掻取装置 掻取装置を通常では旋回、上昇の2動作で行うところ、バスケットの高さに合わせた大型の掻取装置を搭載することにより、 旋回のみの1動作で結晶の掻取をさせるため、掻取時間の短縮を実現 ■掻取エアブロー 掻取装置からエアーを噴射させることにより、掻取装置での通常の削り取り効果に加えて空気圧での結晶の剥離を促進し、 さらなる掻取時間の短縮を実現
貴社仕様に合わせ設計いたします！標準遠心力1700G、最大遠心力3000Gでろ過分離
『MGシリーズ』は、濾過⇒脱水⇒回収⇒洗浄工程を全自動で繰り返し 運転する遠心分離機です。 耐摩耗性の高いスクレーパーにより、摩耗の進行を遅延。濾材等の消耗品は 無使用で、少消耗部品構造により修繕費用を削減できます。 送液流量20～40L/minの「MG-50W」から140～200L/minの「MG-400」まで 豊富なラインアップをご用意しており、目的に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ■高精度濾過 ■回収スラッジの脱水性能向上 ■スラッジ回収時の負荷軽減と少摩耗構造 ■ランニングコスト削減 ■全自動運転（無人運転） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
固体と液体の混合液を分離！様々な中古横型連続式（デカンター）をラインアップ.。各機種オーバーホールも常時受け付け中です。
固体と液体の混合液を分離するには、両者の比重差を利用する方法が 昔から使われています。スクリューデカンタ遠心分離機は この原理を応用した物です。 当社では、さまざまな中古『横型連続式（デカンター）遠心分離機』 を取り扱っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【機械概要】 ■高速で回転(2,000～6,000min-1)する外胴ボウル内部に供給された混合液 (原液)は、遠心力により固体が沈降分離し、内壁に堆積 ■外胴ボウル内部には、ボウルとはわずかに回転差を与えられたスクリュウ コンベアが設けられており、内壁に堆積した固体を、脱水後固体出口から吐出 ■固体と分離した液体は、清澄液になり、ボウルの側板に設けられた 液体出口から排出 ■この機械だけで処理液が清澄に分離されない場合は、ディスク型 セパレーターや超遠心機と併用して前処理に用いるとよい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。サプリメント製造時のろ過分離に好適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 サプリメントの製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力が大きく、大量、迅速な処理が可能。自動車部品樹脂素材製造の際のろ過分離に最適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 樹脂素材製造のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。化粧品製造時のろ過分離に好適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 化粧水・ファンデーションなどの化粧品製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。食品・化学品・医薬品のろ過分離に好適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 食品製造・化学品製造・医薬品製造・ファインケミカル分野におけるろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。粉末調味料のろ過分離に好適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 粉末調味料のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。ミントなどの香料製造時のろ過分離に最適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 ミントなどの香料製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。化学肥料製造の際のろ過分離に最適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 化学肥料のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。
【繊維製品を脱水して綺麗に取り出したい】繊維の形状や種類に合わせて脱水、製品を綺麗に取り出せる遠心分離機で廃棄量を大幅に削減！
■繊維製品を綺麗に取り出したい■ 繊維メーカーのＴ社様の「繊維の脱水を行い、ロール状の繊維を遠心分離機から綺麗に取り出したい」とのお話から繊維製品を形状や種類に合わせて脱水し、製品を綺麗に取り出しやすい遠心分離機をご提案いたしました。 ■導入いただいた結果■ 製品に合わせた脱水と取り出し方法の確立により、綺麗に繊維製品を取り出すことが可能となり繊維製品のクオリティを高め、廃棄量を大幅に削減することができました。 ↓詳細は基本情報をご確認ください。
