更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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たった400mlの液体があれば濾過テストが可能な実験用遠心分離機。濾過時間が約1/5に短縮し、開発効率が大幅に上がります。
医薬品、化学品、食品開発のための実験用遠心分離機。 開発初期の少量サンプルをさまざまな条件でテストでき、開発期間の短縮に貢献します。 ◎テスト試料のコストを抑えることが可能 ・少量の テストサンプル（400ml～2000 ml）でろ過実験が行えるため、従来の実験用バスケット型遠心分離機（20リットル）の1/50の量で実験ができます。
原液を供給しながら固形分排出する連続分離が可能！国産の遠心分離機をご検討なら！
『サイトウセパレーター ADSシリーズ』は、ボウルの分解組立に要する 労力を省き、工程の自動化、ならびにCIPクリーニングのできるメリット により、各種遠心分離工程に広く採用されている装置です。 マスター・コントロール・ユニットとの組合せにより全自動運転、 遠隔操作、長時間連続運転が可能。 各種用途に応じて少量から大容量プロセスに対応した豊富な ラインアップをご用意しております。 【特長】 ■原液を供給しながら固形分排出する連続分離が可能 ■CIPクリーニングなど自動洗浄が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デカンター型遠心分離機整備を専門に、各種高速回転機械の分解整備、検査、補修、部品製作を手掛ける技術会社
高速回転機械の整備を中心に、部品の補修や製作を行なっているのがKBKエンジニアリング株式会社です。 現状復帰以上の整備、補修を念頭に、それぞれの機械が果たすべき機能、役割を主眼にメンテナンスに取り組んでいます。 中間体や製品に関与する機械なら、オーバーホールによって品質が高まること。処理物の場合は、物性値の傾向が安定して変動幅に収まることを念頭に、機械工学に基づいた整備を展開しています。 製品を製造してくれる生産機械、それを支える制御機械は工場の大切なパートナーです。 休みなく24時間働き続けてくれる機械に思いを馳せ、治療が必要と判断される場合は回転機械のホームドクターである当社KBKエンジニアリングに相談くださるよう機械に成り代わってお願い申し上げます。 【整備例】 遠心分離機 減速機 ルーツブロワ ポンプ メカニカルシール ロータリーバルブ 撹拌機・分散機 油圧モーター その他各種回転機械 【製作】 スライドゲートバルブ
危険物分離が全自動で！処理物を次工程に密閉状態で搬送できます！
溝付バスケット上部吸出型遠心分離機「DIBUC」は、上俳型の遠心機を全自動式にて利用するのでプラント全体を密閉構造とすることが容易です。 N2ガス中での遠心分離･洗浄搬送ができます。 すべての運転は密閉中で行われるので、溶媒･ガスに人間が接触しませんから、作業環境が良くなります。 遠心機の上部にケーキを取り出せるので、遠心機を架台上(又は二階等)に据える必要がなく、グランドベースに据え付けることができるので、プラントの高さを低く抑えることができます。 【特徴】 ○底部排出型のようにケーキ排出口への液漏れがなく、切替装置が不要 ○金属フィルターを使用することにより、ろ布使用の場合に比べて ベッドケーキが少なくなり、次の脱液のろ過抵抗が小さくなる ○エアーブローと組み合わせるとケーキは100％回収される →毎回の脱出率がよくなり、脱水時間も短くなる ○金属フィルターはろ布のような消耗もなく交換も不要 ○液晶漏れやろ布のコンタミも解消され安全かつ品質も向上する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【繊維製品を脱水して綺麗に取り出したい】繊維の形状や種類に合わせて脱水、製品を綺麗に取り出せる遠心分離機で廃棄量を大幅に削減！
■繊維製品を綺麗に取り出したい■ 繊維メーカーのＴ社様の「繊維の脱水を行い、ロール状の繊維を遠心分離機から綺麗に取り出したい」とのお話から繊維製品を形状や種類に合わせて脱水し、製品を綺麗に取り出しやすい遠心分離機をご提案いたしました。 ■導入いただいた結果■ 製品に合わせた脱水と取り出し方法の確立により、綺麗に繊維製品を取り出すことが可能となり繊維製品のクオリティを高め、廃棄量を大幅に削減することができました。 ↓詳細は基本情報をご確認ください。
プレス機構を加えた次世代型多機能脱水機
デカンター方遠心分離機は、容易な運転操作、省スペース、安定した性能等その多くの利点により、あらゆる湿式プロセス及び工場廃水処理に幅広く使用されていますが、近年のさらなる減容化や省エネルギー化の要求が高まる中、従来のデカンター型遠心分離機の性能及び効率アップが求められてきました。 このようなニーズに対応する、直胴圧搾式遠心分離機ウィザードプレスを開発しました。 従来のデカンター型遠心分離機では、固・液側ともオーバーフロー構造を採用しているために 固形物層にコンベアの搬送力を利用した圧搾作用を与えるには不向きな構造をしていました。 ウィザードプレスでは、ボウル形状を直胴形にするとともに固形物排出側に絞り構造を採用することで高脱水を得ます。
遠心脱油機を導入することでコスト削減を実現！水溶性洗浄液、ろ過にも好適！浮上油はもとよりエマルションも確実に分離します。
『遠心脱油装置』を導入した、群馬県H社様の事例をご紹介します。 同社では、高周波焼入れラインが2ライン有り、それぞれ3KLのタンクを 擁しており、総量は9KL。持込み油が液腐敗の原因となり、4回/年の 液交換を行っていました。 【事例】 ■お客様の困り事 ・4回/年の液交換を実施している為、費用が部署内予算の負担となっている ・液の腐敗・劣化が進行し、腐敗臭・汚濁が環境面で問題になっている ・タンク別の専用ろ過装置を取り付ける予算が無い ・混入油分だけでなく、スラッジも多く、液劣化原因となっている ■お客様要望内容 ・高性能ろ過装置を導入し液交換回数を減らすこと及び環境改善を行う 取組みをしたい ・3ヶ所のタンクを1台のろ過装置で対応したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汚水・汚油に含まれるμ微粒子（スラッジ）を簡単に濾過分離・脱水・回収します。濾布・フィルター等の消耗品は必要ありません。
低含水率スラッジの回収による産業廃棄物量または再利用コストの削減ができます。 特 長 1.汚水・汚油に含まれるμ微粒子（スラッジ）を簡単に濾過分離・脱水・回収 2.卓越した濾過分離能力と装置に負荷をかけない回収方法 3.生産・研磨機用循環水・油の汚れから起こる製品不良率が減少 4.低含水率スラッジの回収による産業廃棄物量または再利用コストの削減 5.生産・研磨機で使用される研磨工具のライフが延長 6.スラッジ回収時の磨耗を抑え、不純物の混入を抑制 7.生産・研磨機ラインとの互換性を持たせ、更に使い安さを追求するシステム設計 8.シンプルで強固なコンパクト構造によりメンテナンスコストを削減 9.濾布・フィルター等の消耗品は無し（電気・エアーは必要） 弊社製品サイトへは下記ＵＲＬを右クリックで「新しいタブで開く」
【洗浄と洗浄確認にトコトンこだわりたい】洗いやすさを重視したカスタム仕様をご提案。
■洗浄性と洗浄確認のしやすさを重視 医薬品製造メーカーのF社様の「洗浄性と洗浄確認のしやすさを重視したい」とのお話から「ケーシング鏡板」、「ケーシング開閉」、「バスケットリフトアップ」搭載の遠心分離機でのご提案、納入させていただきました。
「医薬品を製造しているため、洗浄性を上げないといけない中で、特にバスケット底面の洗浄を簡単にしたい」とのご要望にお応えしました。
医薬品製造メーカーのO社様の「医薬品を製造しているため、洗浄性を上げないといけない中で、特にバスケット底面の洗浄を簡単にしたい」とのお話から当社の脱着式飛沫防止板PATANをご提案しました。 また、医薬品製造において重要とされる洗浄性をより向上させる目的でケーシング鏡板、ケーシング開閉、バスケットリフトアップも搭載した遠心分離機でのご提案、納入させていただきました。
生産効率UP！安心のGMP対応！全自動で全量回収！完全密閉のため異物混入リスクが低減＆オペレーターの安全を守ります！
完全密閉状態ですべての工程を行え、安全な作業環境と 生産効率の向上を実現する遠心分離機です。 分離された結晶は全自動で全量回収されます。 また、作業後の機械内部洗浄も全自動で行え、製品の切換による時間短縮、 作業環境の改善を飛躍的に向上できます。 バスケットを洗浄液で漬け洗いする、浸漬洗浄を行うことができます。 これによりさらに洗浄性が高まり異物混入リスクが低減します。 縦型遠心分離機と比較して洗浄液の量を少なくすることで コストを抑えることが可能です。 密閉された機械内部で全自動で工程を行うため異物混入防止、 またオペレーターが製品に触れることがないので オペレーターの健康や安全を守ります。 【特長】 ■ろ布を反転させることで結晶を全量回収 ■完全密閉状態での運転 ■確実なケーキ洗浄 ■隔壁でクリーンルームと機械室を分離して異物混入リスクを低減 ■確実な内部洗浄 ■すべての運転が全自動 ■安全性を考慮した封じ込めにも好適 ■日本国内設計、製作 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルーム内で使用するために好適な遠心分離機。医薬品製造における原薬・中間体の精製過程における分離が効率良く行えます。
医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 クリーンルーム内で使用するために好適な仕様の遠心分離機です。 ◎異物混入（コンタミネーション）防止 ・遠心分離機の分離精製部分とモーター駆動部分を隔壁で分けることによって駆動部の摩耗粉が製品に混入することがありません。 ・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。 ・スラリー供給、分離、ケーキ洗浄、結晶の回収、洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。 ・CIP洗浄、浸漬洗浄を行うことが可能。槽内に洗浄液を溜め、バスケットを回転させながら漬け洗いが可能。わずかな結晶も残しません。 ・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。 ・金属ろ材（電子ビーム）の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。
全自動運転・完全密閉状態でスラリー投入から結晶全量回収まで全ての工程を行い、省人化・省力化することで生産効率の向上を実現します。
完全密閉状態ですべての工程を行え、安全な作業環境と生産効率の向上を実現する遠心分離機です。 作業後の機械内部洗浄も全自動で行えるため、安全を確保することができ、製品の切換による時間短縮、作業環境の改善を飛躍的に向上できます。 ◎省人化・省力化・無人化 ・多彩なレシピをプログラムすることができ、スラリー供給・分離・ケーキ洗浄・結晶の回収・洗浄まで人の手を介さずに制御盤で全自動処理できるため、オペレーターの手がかからず省人化が可能です。 ・振動検出器を標準装備し運転状況を常に監視。各種安全装置を備えているため自動運転が可能です。
機内の洗浄及び洗浄確認がしやすいケーシング開閉型 大量生産用遠心分離機。異物混入を防止したい食品、化学品、化粧品、医薬品に好適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量生産、迅速な処理が可能です。 ケーシングとバスケット部が上部に大きく開くケーシング開閉機構を搭載。機械の洗浄を行う際はバスケット部が大きく露出し、バスケットや機械内部を目視しやすくなります。 そのため、機械内部の洗浄や洗浄確認を容易かつ短時間で行うことができます。 ※ケーシング開閉動作は下記動画でご確認いただけます。 食品製造・化学品製造・医薬品製造・ファインケミカル分野におけるろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 こちらの製品は製造管理・品質管理基準であるGMP・FDAを遵守する必要がある国内外の医薬品製造現場で2500台を超える納入実績があり、お客様の製品の性質、使い方、お困りごとに合わせて機械を1台ずつオーダーメイドでお作りしています。 製品情報は一例ですのでお問合せフォームもしくはお電話からお気軽にお問合せください。 ろ過分離を希望されている試料でのろ過テストも可能です。
●○作業員の安全と商品のクオリティを守る密閉構造○●
縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。 ◎ケーキ掻取方式により、多品種の処理が可能です。 【特徴】 ■洗浄、洗浄確認が容易 ケーシングがフルオープンになり、洗浄確認が容易です。 ■作業時間短縮に貢献 ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、 又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能です。 ■製品の品質を向上 大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部を オープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。 ■クリーンルームへ設置可能 駆動部側が完全密閉構造のため、機械本体をクリーンルーム内へ 設置することが可能です。 ■製品回収量がアップ ケーキ剥離装置「スクリュー」により、ろ布のぎりぎりまで 製品の回収が可能になりました。 ■ご注文に合わせて設計 国内設計により、ニーズに合わせた設計が行なえます。
