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ロットの大小を問わず安価にて対応できる多種多様な設備を有しております
当社では、異形鋳物、鍛造品や棒材の様々な加工を行っております。 黄銅、青銅、ステンレス、アルミニウムから樹脂まで各種材料に対応可能。 身近な生活用品から建築、エレクトロニクス、自動車、鉄道車両、 航空・宇宙産業にいたるまで様々な場所で活躍しています。 他にもロストワックス等お客様のニーズに合わせた工法で 対応させて頂きます。 【主な製品】 ■水栓金具部品 ■鍛造部品精密プラスチック部品 ■樹脂成型品福祉商品（手すり） ■部品給湯機部品 ■自動車・自転車部品 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
難削材の加工もミクロンオーダーに対応！
当社では、チタン・ステンレス・アルミといった材料を中心とした 精密部品加工を行っております。 中小ロットの精密機械部品加工を得意としており、自社内で治具等を 製作することにより、ステンレスやチタン等の難削材と呼ばれる材料の 製品をミクロンオーダーで加工することができ、また、傷のつきやすい アルミ製品の取り扱いも問題ありません。 品質においても3次元測定器を使用し、高精度の測定を可能としており、 高品質のものづくりを実現しています。 【生産品目】 ■各種機械部品 ■試作品 ■医療機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
堅型NC旋盤 VT7-1600i 「直径2メートルの信頼。重厚を極める精密加工力」
最大Φ2000mm対応！業界屈指の加工能力 堅型NC旋盤「VT7-1600i」による大型部品の高精度加工 株式会社ティービーエム（TBM）では、最大加工径Φ2000mmに対応可能な 堅型NC旋盤「VT7-1600i（Tandem Drive）」（株式会社オーエム（OM）製作所製）を導入。 航空・エネルギー・建設機械業界など、大型かつ高精度な部品加工を求めるニーズに対応する高精度・高信頼の加工サービスを提供しています。 ■ VT7-1600iの特長 •最大加工径：Φ2000mm •高剛性構造＆高トルク主軸による安定した重切削 •垂直構造による重量ワークの着脱がスムーズ •低振動設計による高面品位の仕上がり 「精度・安定性・効率」の三要素を高次元で実現。業界でも数少ない対応力で、お客様の難加工ニーズに応えます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
長年培ってきた豊富な経験と優れた機械加工技術により新たな価値を創造します
当社は、NC旋盤、マシニングセンタ、ワイヤカット放電加工等を中心とした 精密機械部品加工に特化した事業を展開しております。 SUS304や耐熱鋼をはじめ、鉄・ステンレス・真鍮・銅・アルミ・チタン等、 鉄・非鉄全般の加工を手掛けており、品質・納期・価格等、お客様のニーズに 応え、高い信頼を得ております。 【当社の強み】 ■迅速な対応と決断、無駄のない効果的な職場をめざす ■ハイテクノロジーとメカトロニクスの融合と高能率の機械化 ■社員一丸となった結束力と活力ある健全な精神力を養う ■社会への貢献と地域社会への奉仕 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
各種産業機械部品のさまざまな産業の機械加工はお任せください！
当社では、鉄道分岐器部品、工作機械部品、建設機械部品、 液晶・IT部品、橋梁部品、その他、各種産業機械部品の さまざまな産業の機械加工を手掛けております。 五面加工機7台をはじめとした、大型機械加工機を複数台保有しており、 五面加工はもちろんプレーナー加工、マシニング加工などの 大型機械加工を得意としております。 複数のワークを必要とする複雑な形状の製品であっても、五面加工機を 用いて段取り回数を最小限におさえる事で、時間の短縮・合理化を 図っております。複雑な形状の製品や大物から小物まで高精度を 求められる精密機械部品など幅広く対応、いずれも短納期、小ロットで 高精度な製品を納品しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
産業ロボット関連部品や医療機器関連部品、また航空宇宙関連やインテリア関連部品はお任せください
当社は、1952年設立の金属加工業を主とする会社です。 主に産業ロボット関連部品、医療機器関連部品、航空宇宙関連部品、 インテリア関連部品の試作・量産や、研究・試験装置の試作を行っております。 アルミ、鉄、ステンレス、真鍮、銅等の一般的なものから、SUS304や SUS316、純鉄やHRC55以上の焼入れ工等の難削材にも対応しております。 また、鋳物加工や引き抜き材のパイプ加工も行っております。 【加工サイズ／特長】 ■板物：XYサイズが5ｍｍ～300ｍｍを中心とした加工 ■長手サイズ：2000ｍｍ未満のパイプ加工等 ■丸物：φ10～φ200の加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
材料の調達から各種加工、単品の試作から量産まで、完成部品でお届けします
当社の金属加工は、長年培った技術を基に、電力向け及び一般向け 配電部品をはじめ、輸送機用部品、医療機用部品など、各分野において お客様から高い信頼をいただき、また、銅の切削精密加工においては 自信を持っております。 先進の設備と伝統に裏付けされた確かな技術で、お客様の様々なニーズに スピーディ＆ローコストでお応えします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■鉄、ステンレス、銅、アルミ、真鍮等、様々な素材に対応 ■3φ～350φまでの切削が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
昭和48年から約50年間愛用いただいているベルト研磨機。信頼と実績に加えラインアップも充実。
『ベーダーマシン』は、1機1機が優れた研磨性能を誇る当社のベルト研磨機です。 被研磨物の形状・サイズに応じた機種・タイプを選び、作業内容に適した 研磨ベルトを装着することで、幅広い分野の多種多様なものに フレキシブルに対応できます。 高効率研磨・研削による作業時間の短縮・省力化、作業の標準化などに 幅広くご活用ください。 【ラインアップ】 ■ポータブル型 BP-K(エアモーター型) ■受注生産機 PC-1(ホイールセンターレス)、BC(防塵カバー標準装備) ■設置型 BM(基本型)、SBA-1、BH-2 ■車輪型 SBD-4S、SBD-7、BWd ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
幅1000×高さ1200×奥行1600mm！ホイールセンターレスの受注生産機
『PC-1』は、梨地仕上げや円筒ヘアラインなどの装飾仕上げに適した ホイールセンターレスのベルト研磨機です。 外形寸法は、幅1000×高さ1200×奥行1600mm。重量は250kgです。 高効率研磨・研削による作業時間の短縮・省力化、作業の標準化などに 幅広くご活用ください。 【特長】 ■受注生産機 ■丸棒・パイプなどのセンターレス表面仕上げに便利 ■梨地仕上げや円筒ヘアラインなどの装飾仕上げに好適 ■ホイールセンターレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車輪タイプ！キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削などに対応可能です
『SBD-4S』は、幅400×高さ1050×奥行730mmで、圧延鋼やH型鋼制作時の 研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプです。 キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削などに対応している 持ち運びが簡単な小型・軽量機のサイドベルト機。 圧延鋼制作時・H型鋼制作時・大口径鋼管の内外面ビード、 キズ取り橋梁/造船/建築などの用途にご利用いただけます。 【特長】 ■圧延鋼やH型鋼制作時の研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプ ■持ち運びが簡単な小型・軽量機のサイドベルト機 ■研磨・研削内容：キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削・ 溶断後の表面研削/ドリル穴バリ取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧延鋼制作時・H型鋼制作時・大口径鋼管の内外面ビードなどに利用できる受注生産機
『BWd』は、幅700×高さ1300×奥行1400mmで、圧延鋼やH型鋼制作時の 研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプです。 キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削などに対応している 溶接ビート研削、プライマリー除去などに便利なセンターベルト機。 圧延鋼制作時・H型鋼制作時・大口径鋼管の内外面ビード、 キズ取り橋梁/造船/建築などの用途にご利用いただけます。 【特長】 ■圧延鋼やH型鋼制作時の研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプ ■溶接ビート研削、プライマリー除去などに便利なセンターベルト機 ■研磨・研削内容：キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削・ 溶断後の表面研削/ドリル穴バリ取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
書類カバンサイズのGPU！キャビンシート下や狭いスペースにも収容可能で、軽量化を実現しています
当社が取り扱う『Coolspoolシリーズ』をご紹介いたします。 「Coolspool 17」はピストンエンジン航空機や小型/中型タービンヘリコプター 向けに設計された軽量で高水準の緊急起動用携帯型小型GPUです。 また、「Coolspool 29」は、とても軽量で29Ahの放電性能を持っているので、 タービンエンジン始動時に素晴らしく改善された性能を発揮いたします。 【Coolspool 17 特長】 ■2分間自動停止機能付き固定式デジタル電圧計(押しボタン作動式) ■メインポートS175、補助ポートS50を採用 (EPM互換) ■保護カバーはアクセスポートを蓋で保護し高荷重に耐える取手付 ■航空輸送に認められクリアーしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイテクノロジーを駆使して製造した機器！高度な信頼性を要求されるミッションに好適
可搬型、防滴、防塵形の『航空機用可搬型無線電話装置』は、 ドイツ国のWalter Dittel社がハイテクノロジーを駆使して製造した機器です。 各種付属品と共にどのような過酷な環境下においてその性能を十分に満たす ように設計。高度な信頼性を要求されるミッションには好適な製品です。 消防・防災航空隊にて採用されている「FSG2TPC」をはじめ、チャンネル プリセット数が99チャンネル不揮発性メモリーの「FSG90H1 PORTABLE CASE PC」や、「FSG90E PORTABLE CASE PC」のご用意があります。 【FSG2TPC 仕様（抜粋）】 ■周波数：118.000MHz～136.975MHz ■チャンネル数：760チャンネル（25KHzスペーシング） ■プリセット数：20チャンネル ■送信出力：5W（CARRIER/50Ω） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台でエンジン振動計測、機体振動計測ができる！本体のみですべての計測データの収集が可能です
『semia SYNTHAM 5000』は、ヘリコプターエンジンの振動レベルを 計測したり、ヘリコプターのメインのロータやテールロータ、 あるいは様々なタイプのプロペラや回転体のトラック＆バランスを 調整することができる地上支援機材です。 本体には8.4"のカラー液晶タッチスクリーンが搭載され、取り扱いが容易。 非常に多用途で使い易く、広範囲な使い方ができるため、理想的な 設備用機器です。 【特長】 ■1台でエンジン振動計測、機体振動計測が可能 ■パソコンは使わず、本体のみですべての計測データの収集が可能 ■本体には8.4"のカラー液晶タッチスクリーンが搭載され、取り扱いが容易 ■振動調整が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた多用途性と高い信頼性！安定した電力供給を行い、静かで環境に配慮した機体整備に活用可能
『JetGo 300』は、発動発電機とバッテリーモジュールを組み合わせた ハイブリッド式のGPUで、優れた多用途性と高い信頼性を誇ります。 スイッチにより発電機モードとメインモードを切り替えることが可能。 ハイパワーバッテリーによりエンジン始動用として瞬間的なDC大電流も 供給できます。 【特長】 ■ハイパワーの鉛バッテリーを搭載 ■28VDC,300Aの内部電源及びチャージャー ■腐食に強い筐体 ■ハンガー内で使用可能（静か・空気が汚れない） ■外部AC電源からの充電も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作部品の機械加工は当社にお任せください！
当社では、「試作品」製作のお手伝いをいたします。 出図していただききましたら、後は当社で材料手配はもちろん 加工後の熱処理・表面処理まで手配し完成部品としてお届けします。 また、当社にて対応出来ない加工につきましても、 当社の誇るネットワーク網で対応いたします。 是非一度、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■スピーディな見積もり ■スピーディな対応 ■スピーディな納期 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工ノウハウと加工ネットワークを活用し、機械装置部品の単品から量産まで製作します
当社では、フライス加工・旋盤加工、製缶板金、溶接、表面処理、 焼入れ、組立まで幅広く対応しており、大手メーカーから中小企業まで さまざまな加工のパートナー企業として活動しております。 特にステンレス加工を得意としておりますが、 アルミ・鉄なども取り扱っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■ステンレス製品 ■アルミ製品 ■カーボン ■ワイヤーカット ■樹脂製品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
樹脂から高硬度材とさまざまな材料を加工！特にチタン合金の加工が得意です
当社では、チタン合金、アルミ、高硬度材を主な材料として、宇宙関連部品・ 航空機部品・自動車関連部品などを中心とした試作部品を加工しております。 5軸加工によって複雑で精密な加工が可能。また、薄肉加工や 特殊形状ネジ切りなどといった特殊形状加工にも対応いたします。 【機械設備】 ■工作機械 ・ND旋盤：LB25T,LB300,LU300-M(OKUMA) ・5軸制御立型マシニングセンタ：MU400-VA(OKUMA),D500(MAKINO) ・測定顕微鏡・表面粗さ測定機 ■CADCAM：Mastercam X9 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
外径φ0.8～φ110mm、長さ0.5～2000mmの研削加工可能で1本からでも承ります
当社では、円筒工作物を、固定された工作物支持刃と回転する調整車 及び研削砥石の間で支持し、工作物の回転と送りを調整しながら 工作物外周を研削する“センターレス(芯無)研削・研磨”を専門とした 精密部品加工を行っております。 特に精度出しが難しい中・短尺材（1,000mm以下）を得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【センターレス加工の優位性】 ■細くて長いワークの加工に適している ■短くてケレーが取り付けられないワークの加工が可能 ■高い精度が要求されるワークに適している ■ロット中の精度のバラつきが少なく、均一な仕上がり ■センター穴加工が不要 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高度な技術の結集が、品質の向上とコストダウンにつながる
当社は、金型の製作からさまざまな機械を駆使したプレス加工、 精密機械加工などを行っています。 仕上がりまでに必要となる多種多様な工程を、当社が一貫して承ることで、 結果としてコストダウンにつながる場合も多くあります。 また、工法を組み合わせた幅広い加工技術を持ち合わせていることが、 クライアント様のご要望にワンストップでお応えできる理由です。 【当社の強み】 ■窓口一本化でクライアント様の負担を軽減 ■プレス加工、機械加工の組み合わせも可能 ■大量生産が可能 ■設計段階からサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金属スクラップ破砕機の中間ローター！中心以外の穴はすべてマシニングで開けております
『大型破砕機用ロータ』の加工事例をご紹介いたします。 当社が取り組んでおります重切削案件の一つ。 中心以外の穴はすべてマシニングで開けております。 その他、ブッシュ(専用工作機械)やベースブレード(電子基板製造装置)、 ウエブアーム(製紙機械)などの加工も行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：SMn2B(鋳鋼品) ■サイズ：φ1664×H215 ■工程：ターニング→門型マシニング→高周波焼入れ(外注) →キー加工(外注)→ターニング(仕上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備・治工具の加工・組付けは当社にお任せください！
当社は、自動車メーカー及び部品メーカーの生産設備・IT関連設備などの部品の 加工・組付け、治具や治工具の加工・組付けを通じて自動車産業を支えています。 また、自動車部品の試作加工のご依頼を受け、お客様の新しいニーズに対応。 3次元形状加工、カム加工、フルハード加工の部品加工においても、 長年に渡り培ってきた専門技術で製作を手がけます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
幅広いワークに対応！タップ、溶接等の2次加工を組込み、工程集約が可能です
『PROFORMA』は、複雑な曲げ加工をベースにカシメ、溶接、組み付け等 複合加工も容易な全自動フォーミングマシンです。 材料歩留まりが良く製品コストを削減。 円周方向からの曲げ成形でシゴキが少なく、美しい曲げ外観を可能にします。 また、材料交換時の変化にすばやく対応できる調整機構で 作業効率を高めます。 【特長】 ■コストパフォーマンスの高いNC仕様 ■カムの製作が不要 ■プレス加工比較して材料歩留まりが向上 ■全てのユニットをデジタル表示し、数値管理が可能 ■1台で線材、板材どちらも加工可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
長年の 深孔加工技術 により実現できた ホーニング加工
従来にない小径長尺 ホーニング加工 を実現する技術を開発 現在、当社では、ガンドリルマシン開発で培った技術を活用して、極小径かつ既存以上の加工長を実現する ホーニング加工機、及び ホーニングツール を開発しています。 目標性能としては内径1.0～10.0mm・深さ1,200mmのホーニングを可能とし、貫通穴だけでなく止まり穴、偏芯穴や角材のホーニングも可能な仕様です。 本機の開発により、医療手術工具や素材の内面面粗度の向上や、深孔内径公差の微調整などが、従来以上に低コストで実現でき、幅広い分野で活用できます。
お客様の「困った」に応える「技術力」が当社の強みです！
当社は、マシニングセンター、フライス加工、平面研削加工および 鉄・アルミ・ステンレスなどの様々な鋼材の精密加工を行っています。 ミクロンレベルの精密加工技術に対応し、1個単位の試作品レベルの小ロットから 量産品まで、品質・納期・コスト多種多様なニーズと課題に挑戦し続け お客様から好評を得ています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複雑な形状の部品加工を高精度で実現 ■短納期・小ロットに応えるチーム力と技術共有で、納期と要望にお応え ■適正価格・提案力、コミュニケーションでお客様の信頼にお応え ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マルチフォーミングプレスの長年の経験から、様々な加工方法が可能です
当社では、電子部品用リードピン、光通信用部品及び精密金属部品の 製造を行っております。 マルチフォーミングマシンの保有台数は業界トップクラス。 技術を駆使し、多品種少量生産に迅速に対応いたします。 無理だと思われたことや、こんな作り方は出来ないか？等まずはご連絡ください。 当社保有の生産設備群により短時間・低コストでのご提案をさせていただきます。 【加工技術】 ■リードピン加工 ■ろう付け加工 ■複合加工 ■スポット溶接加工 ■プレス加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
微細形状を0.02mmでの超高精度加工から、面精度を保ちながらもパワフルな高速加工まで！
GFマシニングソリューションズのワイヤ放電加工機は、高速、高精度、 さらに省電力です。 ワークサイズが820×680×245の「CUT E 350」をはじめ、 1030×800×345の「CUT E 600」、1000×550×220の「CUT P 350」 など、多数製品を取り扱っています。 微細形状を0.02mmでの超高精度加工から、面精度を保ちながらも パワフルな高速加工まで、当社の放電加工ソリューションが お客様を成功へ導きます。 【特長】 ■高速、高精度、さらに省電力 ■超高精度加工から高速加工まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
結束機構は結束線を100％有効使用！タイトな結束ができる結束機
『結束機』は、棒鋼、形鋼、コイルなどを番線で自動結束し、良好で安全な 荷姿にします。 本機の結束機構は、結束線の送り、クランプ、引締、切断、捩り機構などから 構成されますが、特に結束する工程において引締張力が結束線に残っている 状態のまま捩り工程に入るため、非常にタイトな結束ができます。 結束された結束線の両端末は捩り終わった後、完全に被結束材の面に 折り曲げられますので、ハンドリング作業での危険がありません。 【特長】 ■結束線は歩留り100％ ■結び目の安全対策 ■タイトな結束 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラインコンタクト方式を採用！真直度、真円度を向上させる丸棒矯正機
『丸棒矯正機』は、各種金属の丸棒、肉圧パイプの矯正用で、高速・高精度 矯正が可能です。 確立されたノウハウに基づくラインコンタクトカーブを採用しています。 このため、材料の全長にわたって高精度矯正ができると共に美しい肌面と 長寿命が得られます。 【特長】 ■ラインコンタクトカーブを採用 ■真直度、真円度を向上 ■全長にわたる高精度な矯正が可能 ■優れた矯正品質と高速性の両立 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対話式により操作が一段と容易になり操作ミスも防ぐことができます！
『CNCベンディングロール』は、鋼板の各種形状の曲げ加工をCNC制御によって 自動的に行い高精度で優れた品質が得られます。 従来から培ってきた豊富なノウハウをベースに曲げパターンをソフト化しました。 ティーチングプレイバックを含め操作が極めて簡単に行えます。 ワーク接触方式のメジャーリングロール採用により、正確なワーク送り量を測定して 確実性の高い端曲げと真円度が確保できます。 【特長】 ■簡単オペレーションデバイス ■曲げパターンをソフト化 ■特長あるロールシステム ■ワーク接触方式のメジャーリングロール採用 ■確実性の高い端曲げと真円度が確保できる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
