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炭酸ガス消火装置を標準装備！加工面の精度向上、加工のコストダウンを実現
『EDMT-5』は、サイディング用の80φから一般木工用まで加工できる 先端放電加工機です。 電極は銅タングステンを採用。 加工面の精度向上、加工のコストダウンを実現します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■サイディング用の80φから一般木工用まで加工可能 ■電極は銅タングステンを採用 ■炭酸ガス消火装置を標準装備 ■電極は自動ツルーイングし補正 ■5軸サーボモーター制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルカバーオイルミスト除去機能＆自動消火機能、放電油フィルター付き！
『EDMT-3』は、サイディング用のφ80から一般木工用まで 加工ができる製品です。 電極は銅タングステンを採用し、精度向上、加工のコストダウンを実現。 電極は、自動ツルーイングし補正。 供給装置を標準装備し、ストック量は刃厚2.0mmで70枚です。 【対象ワーク(一部)】 ■ワーク：ダイヤモンドチップソー ■鋸径：φ80～φ305(供給運転φ80～φ200) ■穴径：φ15.875～ ■台厚：～5mm ■刃数：4刃～(6mm～) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレス タフメットは、バックメタル付き固体潤滑剤分散型焼結軸受です。
オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス タフメット 特長】 ・耐荷重性・耐熱性に優れています ・往復運動・揺動運動・断続運転でも、優れた軸受性能を発揮します ・潤滑油が併用される場合、銅系焼結合金層の良好な油の保持性と含有する固体潤滑剤の作用で、さらに優れた軸受性能を発揮します ・軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能です ・導電性があります ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術開発・設計から製造・出荷試験までの一貫した生産体制！機械設備をご紹介
小松パワートロン株式会社は、制御盤・パワーエレクトロニクス製品の 開発・設計・製作を行なっている会社です。 当社の機械設備を工場ごとにご紹介いたします。 耐圧試験器をはじめ、メガーや、電磁式膜厚計、 高精度テスターなどの試験設備も多数保有しています。 【機械設備】 ＜本社工場＞ ■油圧パンチプレス ■油圧圧着機 ■刻印器 ■自動線材切断機 ■静止型自動ハンダ付け装置 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《医療・食品分野の実績多数》高難度・高品質機械加工技術を活かし、高品質部品を提供致します。
タカタ精密工業株式会社は昭和59年に汎用研削盤1台で創業し、 各種金型部品を製作してまいりました。 「少しでも良い製品を提供したい」という思いは強く、 創業以来積極的に最新加工機へ設備投資をしてまいりました。 現在は金型部品製造で培ったノウハウ（高難度・高品質機械加工技術）を生かし、 幅広い業種への販路拡大や多様なニーズにお応えしています。 【事業内容】 ■精密部品加工 ■各種治工具 ■刃 ■刻印 ■精密プレス金型部品 ※製作実績・設備一覧はカタログダウンロードよりご覧ください。
材料手配から加工まで、一貫生産可能！ガンドリル加工なら不二新製作所
ガンドリルマシン（Gun Drill Machine）とは文字通り、小銃や猟銃などの銃身に穴をあけるために開発された特殊な機械です。 高性能な穴を深く開けることができ、また良好な仕上げ面が得られるのが特徴です。 ガンドリル、深穴に関することはもちろん、協力会社とのネットワークにより、図面一枚でどのようなニーズにも柔軟に対応しております。 【加工穴径】 ○加工穴径(mm)：φ0.8 - φ30 ○最大外径×材料長さ：φ340×1000(1200) mmまで ※各加工径に対する最大加工長については、ドリルの長さにより異なります 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
不二新製作所で実際にガンドリル加工したアルミ・銅製品をご紹介します。
株式会社不二新製作所で実際にガンドリル加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のガンドリル加工では、鉄以外のアルミや銅などの加工も可能です。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【アルミ・銅へのガンドリル加工実績】 ○クロム銅 φ70×330 φ12.1 貫通加工 ○A5052 φ12×145 φ6 貫通加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワイヤーカット・レーザー加工・マシニング…豊富な設備と高い技術力で高精度・高品質な加工品を実現します。
クロダ精機では、「ワイヤー加工（ワイヤー放電加工）」をはじめ、 「レーザー加工」や「プレス加工」「曲げ加工」などに対応しています。 また、高速・高性能放電ワイヤ加工機「ALN600G」をはじめ、バリ取り機 「Mini AuDeBu」や、荷重管理エアー「QCプレス」など、豊富な設備を保有。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備（抜粋）】 ■ワイヤーカット放電加工機 ■レーザー加工機 ■クランクプレス ■マシニングセンター ■投影機 ■CAD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径公差1μ以下 / 円筒度1～2μの精度で研磨加工可能！研磨バリ取りも承ります！
『センタレス研磨』は、インフィード型とスルーフィード型の両方の設備を 保有しており、共に外径公差1μ以下 / 円筒度1～2μの精度で研磨加工して おります。 バフによる研磨バリ取りも行っており、インフィード型はφ50程度、 長さは100まで研磨可能。 またスルーフィード型は、φ40程度、長さは300程度まで加工可能です。 【加工概要】 ■外径公差1μ以下 / 円筒度1～2μの精度で研磨加工できる ■バフによる研磨バリ取りも実施 ■インフィード型：φ50程度 / 長さ100まで研磨可能 ■スルーフィード型：φ40程度 / 長さ300程度まで加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶から機械加工や塗装まで自社で一貫生産！品質の良い製品を短納期で納めることができます
当社は、今まで主に大型製缶品、大型機械加工品を得意とし、さまざまな 「ものづくり」の業界のお客様に支持をいただいた結果、飛躍的な成長を 遂げてきました。 ここ近年、AI・IoT・5Gなど技術革新を背景に、市場がかつてないスピードで 変化しています。 「変化に挑戦する」をスローガンに、単なる大型機械加工部品メーカーに 留まらず、装置の組立・設置まで一貫して対応出来る体制を整え、 製造設備技術の総合商社としてさらに進化していきます。 【事業内容】 ■大型機械加工 ■大型製缶加工 ■装置組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの旋盤加工品の量産なら当社にお任せください。 材料径でφ3～φ38の加工品に対応可。
数量が多い旋盤加工ならお任せください。 当社ではＮＣ自動旋盤を保有しています。 材料はプラスチック全般が可能です。主な実績としてはＰＯＭ・ＭＣナイロン・ＰＥＥＫとなります。 形状やロットにもよりますが、ＮＣ旋盤で作っていたものを自動旋盤にすることでコストダウンに繋がるケースもございます。 単純なブッシュ形状はもちろん、写真にあるようなメネジ加工やミーリング加工が必要な形状も加工可能です。 まずはご相談ください。
ニーダー抽出器など！様々な食品関連・環境関連・繊維関連製品機器が満載
このカタログは、主に産業機器プラントの設計・施工を行っている 三友機器株式会社の製品カタログです。 「ニーダー抽出器」や「茶葉分離装置」などの食品関連製品をはじめ、 環境関連製品や繊維関連製品などを多数掲載。 様々な業界で活躍する産業機器を豊富にラインアップしています。 【掲載内容】 ■食品関連製品 ■環境関連製品 ■繊維関連製品 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属精密切削加工はお任せ下さい！独自の加工技術で皆様のご要望にお応えします
株式会社太武製作所は、幅広い業界向けに精密機械部品を製造・販売しております。 日々の技術進歩、多様化するニーズに対応するため、独自の加工技術を駆使しつつ皆様のお悩み解決をお手伝いします。 試作品やカスタムメイド品等、多品種小ロット生産にも柔軟に対応します。 これからも「モノつくりで社会に貢献する」という基本理念を心に刻み、 未来を見すえながら、独自の視点で「卓越した技術」を研鑽してまいります。 【事業内容】 ■航空機関連部品 ■自動車関連部品 ■半導体関連部品 ■その他各種精密機器等の部品加工・販売 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼、アルミニウム、プリハードン鋼、鋼、鉄、伸銅等の外、冷間圧延鋼板、樹脂等上記を素材とする部品を加工可能！
当社は、切削加工品、研削加工品、溶接構造品など多様な加工技術を 駆使してさまざまな部品を製作します。 普段我々が製作している部品は、試作や、精密装置設備の部品で、 そのほとんどが1個の受注です。量産の間に挟むとなると、後回しに なりがちな単品の依頼もスムーズに対応。 部品加工25年の製造現場で培った技が、お客様のお悩みを解決し、納期、 コスト、品質すべてに於いて、お客様寄り添いながらより良いご提案を させていただきます。 【池田製機工業所が選ばれる理由】 ■相談料・お見積0円 ■1個をつくるのが得意 ■100年間培ってきた知恵 ■見積から納品まで責任 ■部品加工から組立調整まで技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
