NC放電加工機 Ax1601
次世代型フルデジタル放電加工機（３軸NC制御）です！
小型（設置面積は畳半畳ほど）、軽量（200kg）、低価格（他社機の約１／３）、省エネで簡単な操作性（１日トレーニングするだけでOKです）を兼ね備えた３軸NC放電加工機です。銅電極で超硬合金への底付き加工が可能です。詳細はお問合せください。
- 企業：株式会社アイトロニクス
- 価格：応相談
部品加工サービス - メーカー・企業574社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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部品加工サービスのメーカー・企業ランキング
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- 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
- 株式会社松田精機 兵庫県/製造・加工受託
- 株式会社ファーステック 本社 大阪府/機械要素・部品
- 4 株式会社ダイヤメット 新潟県/機械要素・部品
- 5 株式会社スピーディーターゲットグループ 愛知県/産業用機械
部品加工サービスの製品ランキング
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- 【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150 大野精工株式会社 機工販売事業部
- ベルト研磨機『ベーダーマシン』 株式会社松田精機
- 超小型DC-DC回路技術 絶縁型トライマジックコンバータ（TM） 株式会社ダイヤメット
- 4 ポータブルベルト研磨機『BP-K（エアモーター型）』 株式会社松田精機
- 4 航空機用ヘルメット『FHG5-III型』 多摩川エアロシステムズ株式会社
部品加工サービスの製品一覧
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表示件数
【加工事例】ハステロイ細穴加工
旋盤加工でドリルで両側から20mmずつ開け0.2mmの穴を40mm貫通！難削材の加工事例をご紹介
代表的な難削材ハステロイC276の細穴加工事例をご紹介します。 旋盤加工でドリルで両側から20mmずつ開け、0.2mmの穴を40mm貫通。 穴深さと穴径の関係は穴深さを穴径で割ったL/dで表現し、普通L/d10でも 難形状ですが、当加工ではL/d200です。 ドリルも0.2mmのドリルを使うため、普通は細過ぎて折れるか曲がって しまいます。また、少しでも芯がずれたら穴は繋がりませんが、当社では それを真っ直ぐ開けることが可能です。 【事例概要】 ■材質：ハステロイC276 ■加工内容：0.2mmの穴を40mm貫通 ■穴深さ・穴径：L/d200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：高洋電機株式会社
- 価格：応相談
【大物加工 加工事例】 10ｔクラスのフォークリフト部品の追加工
大型の製缶加工品を材料から加工・処理まで一貫加工にて対応！修理案件の実績もございます。
加工事例 10ｔクラスのフォークリフト部品の追加工（Ｈ公差穴あけ・ブッシュ取付） 加工内容：楕円形に摩耗の為、φ80H7（+0.03/0）真円追加工後、 ブッシュ（外径100、内径80、L=120）挿入加工（ブッシュ摺り合わせ） 母材サイズ：370ｘ910ｘ1,880 使用設備：VERATECH V-140Ｎ ヤマザキマザック製 加工ストローク Ｘ軸7000mm Ｙ軸4600mm Ｚ軸+Ｗ軸 1960mm 弊社では、重機部品の試作や本件のような修正追加工まで実績がございます。 門型多面加工機の他、最大加工長さ8ｍの長尺パイプ・形鋼専用の3Dレーザーや 大型の溶接ロボット2機も導入し、大型の製缶加工品を、 材料から加工・処理まで、一貫加工にて対応できます。 大物加工でお困り事がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1345
- 企業：株式会社フジ機工
- 価格：応相談
高速細穴放電加工ユニット
生産効率化を実現！自動車部品などの細穴加工のインライン化に最適
「高速細穴放電加工ユニット」は、各種部品の加工ラインに合わせて、最適な自動加工システムが自在に構築可能なため、利用分野を大幅に拡大できます。 細穴放電による難削材の部品加工を提案。量産加工への応用で、二次加工を無くし、生産の効率化を実現します。 インラインにおけるドリル加工でのバリの問題点を細穴放電加工が解消。加工効率の向上が一気に図れ、部品加工のコスト削減や作業時間の大幅な改善が可能です。 【特徴】 ○加工面入口のバリ発生を大幅に抑制 ○小径から大径まで高速加工を実現 ○自動化ラインに組み込みやすい小型ヘッド ○一体設計・特注径も対応 ○豊富な加工機能と加工補助機能を装備 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社アステック
- 価格：応相談
微細穴超高速CNC放電加工機
ひと穴わずか2秒！圧倒的な加工スピードで量産化を実現した放電加工機
『A11MP1CNC』はアステックが開発した独自のノズル構造により、 今までにない圧倒的な加工スピードを実現した放電加工機です。 これにより、微細穴加工の量産化を可能にしました。 【特長】 ■独自のノズル構造 ■驚異的加工スピード ■微細穴加工の量産化 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社アステック
- 価格：応相談
自動車部品向け設備提案
バリを取る加工から、バリをなくす加工へ
自動車部品では、燃料や作動油など、流体が通る穴が多く存在しましす。中にはバリ取りが困難なクロス穴や加工が難しい斜め穴など加工難易度の高い穴あけ加工が数多く存在します。 アステックの細穴放電加工機は部品加工に特化しているため、バリレスかつ高速での穴加工が可能です。試作から量産までどの生産帯に対応できるように機種をそろえており、燃料噴射ノズル、ブレーキ部品など自動車業界で数多くの実績がございます。
- 企業：株式会社アステック
- 価格：応相談
医療機器向け設備提案
小径加工から微細加工の効率化提案
医療機器業界では人体に影響の少ないSUSやチタンなど難しい材料への加工やパイプのクロス穴のようにバリ取りが困難な加工が多くさらに、部品や針など部品が小型で穴も小径のものが多く存在します。 細穴放電加工機は電気さえ通るものであれば、材質のかたさ関係なく加工を行うことが可能。また非接触加工なため小径の加工も難なく加工が行えます。
- 企業：株式会社アステック
- 価格：応相談
切削工具向け設備提案
小径深穴の止め穴加工も、クロス穴のバリ問題も細穴放電で一括解決
切削工具では切削油を供給するためのセンター穴や、センター穴から刃先に向かって空いているオイルスルー穴が開いているものも多くなっている。小型化が進む工具のセンター穴はより細く、より深いものになっていきます。 細穴放電加工機は非接触の加工により小径の深穴加工を得意としておりセンター穴の加工はもちろん、放電によるバリレス加工により刃先に向かうオイルスルー穴のクロス部のバリレスによるバリ取り工程の削減が可能です。さらに貫通検知や深さ指定加工など、小径化していく切削工具のオイルスルー穴の加工に特化した加工オプションも展開しています。
先端放電加工機『EDMT-5』＜レーザー割出仕様＞
加工面の精度向上、加工のコストダウンを実現！電極は銅タングステンを採用
『EDMT-5』は、炭酸ガス消火装置を標準装備した全自動PCDチップソー 先端放電加工機です。 電極は銅タングステンを使用。 加工面の精度向上、加工のコストダウンを実現しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■対象ワーク ・外径：φ255mm～φ610mm ■放電加工方式 ・放電電源：HTD-ET98(Sodick) ■機械仕様 ・駆動源…電気(三相200V、50/60Hz) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社えのきだ
- 価格：応相談
全自動PCDチップソー側面放電加工機『EDMF-5』
電極は銅タングステンを採用！精度向上、加工のコストダウンを実現
『EDMF-5』は、サイディング用のφ80から一般木工用まで加工ができる 全自動PCDチップソー側面放電加工機です。 電極は、自動ツルーイングし補正。5軸サーボモーター制御。 また、供給装置付の仕様機もございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【対象ワーク(一部)】 ■ワーク：ダイヤモンドチップソー ■鋸径：φ80～φ600 ■穴径：φ15.875～ ■台厚：～5mm ■刃数：4刃～(6mm～) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
根太ビス
広い、狭い、逆ネジの特殊形状3段ネジ構造！反った材料でも板浮きを完全解消！
『根太ビス』は、早い段階で板浮きを解消するビスです。 広い、狭い、逆ネジの特殊形状3段ネジ構造により、反った材料でも 板浮きを完全解消する超強力な締付け力を実現。 早い段階で板浮きを解消し、首下の逆ネジがゆるみを防止、 床鳴りを軽減します。 【特長】 ■広い、狭い、逆ネジの特殊形状3段ネジ構造 ■トルクを正確に伝えるSQ(#2)スクエアを採用 ■頭下の逆ネジがゆるみを防止、抑えが利いて戻らない ■ピッチが違うコースネジが早い段階で板浮きを解消し、しっかり締め付け ■先端が細かな二条ネジに先端カットをプラスしたことで 食い付きがよくスッと入る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ウイング
- 価格：応相談
【ワイヤカット】ワイヤ電極線
超高速加工モデル・高精度加工モデル 等、幅広いニーズ対応したオリジナルワイヤをラインナップ！
【SPW+ε（イプシロン）】 世界初、放電効率の高い3層の高濃度亜鉛層を有し、更に滑らかなワイヤ表面により、超高速加工でありながら、良質な加工面を実現。 弊社HPの「利益シミュレータ」により、速度アップによる利益の変化を試算頂けます。 【SUB】 ワイヤ品質を極限まで高め、欠損・加工スジの少ない高品質な加工面に貢献。 【SPB】 すべてのワイヤカット放電加工機に性能を発揮するスタンダードモデル。 用途に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ】 ■SPW+ε SUNROX Premium Coating Wire plus epsilon ■SUB SUNROX Ultimate Brass ■SPB SUNROX Premium Brass Wire ■SAW SUNROX Advanced Brass Wire ■HITACHI HBZ-U WIRE ※詳しくは、ページ下部「詳細情報」または「関連リンク」より弊社HPをご覧ください。
高度電子部品生産設備・付帯設備の設計、精密機械部品加工サービス
硬度電子部品生産設備、付帯設備の設計・制作・組み付け設置のことならお任せください
電子部品製造装置、各種自動機及び治工具、プレス金型、 精密機械部品加工の設計・製造のことでお困りごとありませんか？ 生産設備メーカーのトラスト・メカは、お客様の仕事を忠実に構想に 落とし込みながら、図面化して設備をまとめ上げることと、 お客様が求めている設備のそのニーズに、機工と制御の両面から ご提案させていただき、それ以上の満足を提供できる設備メーカーです。 各種自動機・組立装置・電子部品製造装置等の設計から製造・組立・ 制御までお任せください。お気軽にお問い合わせお待ちしております。 ※お問い合わせまたはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：トラスト・メカ株式会社
- 価格：応相談
ガンドリル加工 加工実績【樹脂素材】
不二新製作所で実際にガンドリル加工した樹脂素材製品をご紹介します。
株式会社不二新製作所で実際にガンドリル加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のガンドリル加工は、鉄・非鉄金属だけでなく、樹脂への細穴加工も可能です。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【樹脂素材 ガンドリル加工実績】 ○材質：樹脂（PEEK φ16×250） ○加工内容：φ4 & φ4.5 貫通 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社不二新製作所
- 価格：応相談
ガンドリル加工 加工実績【特殊な金属】
不二新製作所で実際にガンドリル加工した特殊な金属製品をご紹介します。
株式会社不二新製作所で実際にガンドリル加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のガンドリル加工では、一般に難しいと言われている特殊な材料への細穴加工も可能にしております。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【特殊な金属 ガンドリル加工実績】 ○インコネル600 φ22×360 φ7×348 止まり穴加工 ○SKH51 φ23×130 φ4.5 貫通加工 ○UMCO50 φ25×230 φ8.5×200 止まり穴加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社不二新製作所
- 価格：応相談
ガンドリル加工 加工実績【多角形素材・特殊な位置】
不二新製作所で実際にガンドリル加工した多角形素材製品等をご紹介します。
株式会社不二新製作所で実際にガンドリル加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のガンドリル加工では、四角形や六角形などの形のものや、丸物で穴の位置が真ん中でないものなども可能にしております。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【多角形素材・特殊な位置へのガンドリル加工実績】 ○S45C 22×42×309 φ12.1 貫通加工 ○S55C φ100×320 6-φ6 貫通加工 ○SUS316 17×312 φ7 貫通加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社不二新製作所
- 価格：応相談
ガンドリル加工 加工実績【特殊で難しいガンドリル加工】
不二新製作所で実際にガンドリル加工した特殊で難しい例をご紹介します。
株式会社不二新製作所で実際にガンドリル加工した製品をご紹介します。 加工径が非常に小さくて難しいものや、材料のほとんどを加工するため難しいものです。 貫通していることを示すために、それぞれ斜め写真と正面写真とをご紹介します。 【特殊で難しいガンドリル加工実績】 ○SUS304 φ20×360 φ15 貫通（斜め[左上画像]）（正面[右上画像]） ○SUS630 φ55×370 φ3 貫通（斜め[左下画像]）（正面[右下画像]） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社不二新製作所
- 価格：応相談
微細形状の加工が可能！ワイヤー加工（ワイヤー放電加工）
お客様の短納期要求にもお応えすることが可能！ワイヤー加工（ワイヤー放電加工）で高精度な微細加工を実現！
製品紹介 『ワイヤー加工』は、Φ0.02mm～0.35mmの金属製ワイヤーを使用し、金属材料を高精度に切断・加工する技術です。一般的にはΦ0.2mm～0.3mmの真鍮ワイヤー線が使用されます。 加工は、雷のような電気放電を利用して、その熱で金属を溶かしながら切断する「非接触かつ溶融加工」。摩耗が少なく、高精度な仕上がりが得られます。 クロダ精機では、全6台のワイヤー加工機においてΦ0.2mmの真鍮ワイヤー線を使用（Φ0.1mmにも対応可）。3台のワイヤーCAMと、最新の高速加工機を導入し、【短納期×高精度】の両立を実現しています。 当社ワイヤー加工の特長 ・全機種にΦ0.2mm真鍮ワイヤーを採用（Φ0.1mmも対応可能） ・3台のワイヤーCAMと6台の加工機を完備 ・最新鋭の高速加工機を導入し、生産性向上 ・短納期要求にも柔軟に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：クロダ精機株式会社
- 価格：応相談
低屈折率材料 二酸化ケイ素 SiO2
多層膜、反射防止膜、ビームスプリッター、キャパシタ膜に
二酸化ケイ素 SiO2は、反射防止膜用、多層膜用、膜応力緩和用、自動連続給材用、 成形品、など様々な分野に応用可能です。 【特長】 ■外観・形状：透明〜白色・顆粒状・タブレット状・リング状 ■純度：99.9％以上 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
- 企業：晶立株式会社
- 価格：応相談
折れタップ除去用放電加工機【タップナイト】
手軽に持ち運べるサイズにコンパクト化！折れタップ除去用の放電加工機
『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも 簡単に可能な折れタップ除去用放電加工機です。 放電エネルギー切替スイッチ搭載し、手軽に持ち運べるサイズに コンパクト化しました。 タップのネジ山を傷めずに加工可能で、鉄、アルミ、真ちゅうなどの 導電性金属全般にご使用いただけます。 【特長】 ■折れタップ除去用 ■導電性金属全般に使用可能 （鉄・アルミ・真ちゅう・銅・鋳物・ステンレス・特殊鋼 etc） ■超硬合金にも使用可能 ■深穴加工にも使用可能 ■放電エネルギー切替スイッチ搭載 ■タップ除去サイズはM2～M30まで可能 ■タップのネジ山を傷めずに加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：アンタック株式会社
- 価格：応相談
株式会社太武製作所 事業紹介
独自の加工技術を駆使し皆様のお悩み解決を手伝いします
株式会社太武製作所は、幅広い業界向けに精密機械部品を製造・販売 しております。 日々の技術進歩、多様化するニーズに対応するため、独自の加工技術 を駆使しつつ皆様のお悩み解決をお手伝いします。 また、試作品やカスタムメード品等、多品種小ロット生産にも柔軟に 対応します。 図面は出来たが要求精度が厳しく、自社内や現行取引先では加工でき ない、試作・評価用に1個だけ欲しいが小ロット生産に対応する業者が いないなどでお悩みの方は、ぜひ1度当社へご相談下さい。 【製造品目】 ■試作・研究開発部品 ■半導体関連部品 ■航空機関連部品 ■医療関連部品 ■自動車関連部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社太武製作所
- 価格：応相談
エバリッチエンタープライズ有限会社 事業紹介
アジア諸国との連携を軸に食の楽しみを世界に広げます！
エバリッチエンタープライズ有限会社は、主に製菓製パンの原料、 及び、技術、機械の輸出を行っている会社です。 日本をベースに台湾・上海の支社よりアジア各国のお客様に、よりよい 材料を分かりやすく、迅速に供給する事で、現地のお客様より多大な 信頼をいただいいております。 現地のニーズ調査、現地のユーザーに製品販売、海外出展計画など、 多岐にわたりお客様をサポート致します。 【事業内容】 ■製菓製パンの原料、及び、技術、機械の輸出 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：エバリッチエンタープライズ有限会社
- 価格：応相談
タイヤ・ホイール・モール 鉄粉＆ブレーキダストクリーナー
金属反応型 鉄粉除去剤
ボディーやホイールに付着した鉄粉やブレーキダストに本品が浸透した後、化学反応を起こし浮かせて落ちやすくします。シミになりにくい中性タイプ。
- 企業：株式会社クリスタルプロセス
- 価格：応相談
池田精工株式会社 事業紹介
池田精工はステンレス加工のスペシャリスト集団です
池田精工株式会社は、一貫してステンレス加工事業を行っている会社です。 独自の高いスキルと最新設備により常にご要望にお応えしてきました。 私たちはお客様の高度なニーズにお応えすべく蓄積されたステンレス加工技術を もとに、今後もより高度な技術の開発に励み高品質の製品を創造します。 ステンレス・ハイテロイ・チタン合金の精密加工のことなら当社にご相談ください。 【生産品目】 ■食品･医薬品･化学繊維等の製造用機械の部品 ■盲人誘導用点字鋲･液晶、半導体製造装置部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池田精工株式会社
- 価格：応相談
【加工事例】バルブ部品
サイズはΦ16×25mmで、材質はSUS304！バルブ部品の量産部品加工事例をご紹介！
当社が行った、CNC自動旋盤での量産部品加工事例をご紹介します。 「バルブ部品」は、A2017はSUS304、サイズはΦ16×25mm。 CNC自動旋盤で加工を施し、ネジ、2面幅カットの特長を有しています。 稲田製作所では、自動旋盤加工、旋盤加工、マシニングセンタ加工、 ワイヤーカット加工等を駆使して部品の完成までを一貫してご対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■バルブ部品 ■材質：SUS304 ■サイズ：Φ16×25mm ■加工の特長：CNC自動旋盤、ネジ、2面幅カット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社稲田製作所
- 価格：応相談
高速ワイヤー放電加工機 VLシリーズ『ソディック』 導入
高い面粗度と複雑加工を実現！ワイヤーカット加工を高速に、短納期に柔軟に対応
当社では、高速ワイヤー放電加工機 VLシリーズ『ソディック』を 導入しました。 マシニングセンタとワイヤーカットを併用する事で、高い面粗度と 複雑加工を実現。 部品加工から超精密金型加工まで、新たなワイヤー放電加工機で、 お客様の困り事を解決致します。 【特長】 ■従来よりスピードを飛躍的に向上 ■短納期に対応 ■DXF形式の読み込みが可能 ■高精度 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チラー付き高圧クーラントポンプユニット
機械加工の作業効率向上に貢献します！
『チラー付き高圧クーラントポンプユニット』は、高圧のクーラント液 を加工部に噴射する装置です。 当装置を導入することで、オイルホールによる深孔加工のサイクルタイム の短縮が可能となり、工具の長寿命化や切粉の排出性向上による不良を 削減することができるようになります。 省スペース・コンパクト設計で給材機の真下に設置することが可能です。 【特長】 ■低価格 ■省スペース ■メンテナンスが簡単 ■工具の長寿命化 ■不良削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：興和精密工業株式会社
- 価格：応相談
株式会社アピック 『AP-ミラープロファイル』 技術紹介
プレス時の負荷を低減し曲げ粉の発生を防止する鏡面加工技術！
『AP-ミラープロファイル』は、超硬材を任意の微細形状に鏡面加工する 微細形状鏡面加工技術です。 ±1ミクロンの寸法精度を誇り、主に精密プレス金型のパーツに使用されて います。 Ra0.02以下・Rz0.2以下を保障し、ワンランク上のパーツを供給します。 まずは、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■寸法精度±1ミクロンを誇る ■鏡面加工Ra0.02以下・Rz0.2以下を保障 ■超硬材を任意の微細形状に鏡面加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社アピック
- 価格：応相談
株式会社渡辺精機 事業紹介
微細部品や小物精密部品などは当社にお任せ下さい！
株式会社渡辺精機は、微細部品をはじめ、小物精密部品、歯科医療器用 部品や計測用部品などの製造を中心に事業を展開しております。 当社では充実した設備を所有しており、NC自動旋盤や、CNC旋盤、カム式 自動旋盤、ベンチレースやマシニングセンター等を保有しております。 「真心・安心・信頼」を企業理念に掲げて、永続した信頼できる商品を お客様にご提供致します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【製造品目】 ■微細部品、小物精密部品の製造 ■歯科医療器用部品（タービン、チャック他） ■計測用部品（シャフト他） ■複写機（クラウンローラー、シャフト、スクリュー他） ■試験片・試験片用固定治具 など ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社渡辺精機
- 価格：応相談
大型製缶
分割構造であればW8m×L16m×H7mまで対応可能！お客様より高い評価をいただいています
▲▼▲大型製缶の外注先でお悩みではありませんか？▼▲▼ 当社は、20tクレーンをはじめとした、豊富な設備と技術を持った職人により、最大20t、陸送最大サイズ、分割構造であれば W8m×L16m×H7mまでの大型製缶加工を可能としており、高精度、高品質仕上げが特徴です。 電力設備、空調設備、食品設備、特殊機械装置、特殊車両などの筐体製造を 試作段階から数多く手掛けており、大型製缶加工における厚板の溶接技術に おいては、お客様より高い評価をいただいています。 ステンレス製品に関しては、 専用建屋で製缶作業を行いもらい錆等には 十分に留意して製作を行うことが出来ます。 【製造品目】 ■原子力関連、水力発電・電力関係、配電盤製造、空調設備、制御盤製造、 厨房設備、食品製造機械、各種タンク、上下水道制御盤、筐体製造、 筐体試作品製造、小物試作品製造、治具製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ショウエイ 本社
- 価格：応相談
