部品加工サービスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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部品加工サービス - メーカー・企業574社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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部品加工サービスのメーカー・企業ランキング

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  1. 大野精工株式会社 機工販売事業部 愛知県/産業用機械
  2. 株式会社松田精機 兵庫県/製造・加工受託
  3. 株式会社ファーステック 本社 大阪府/機械要素・部品
  4. 4 株式会社ダイヤメット 新潟県/機械要素・部品
  5. 5 株式会社スピーディーターゲットグループ 愛知県/産業用機械

部品加工サービスの製品ランキング

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  1. 【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150 大野精工株式会社 機工販売事業部
  2. ベルト研磨機『ベーダーマシン』 株式会社松田精機
  3. 超小型DC-DC回路技術 絶縁型トライマジックコンバータ(TM) 株式会社ダイヤメット
  4. 4 ポータブルベルト研磨機『BP-K(エアモーター型)』 株式会社松田精機
  5. 4 航空機用ヘルメット『FHG5-III型』 多摩川エアロシステムズ株式会社

部品加工サービスの製品一覧

661~690 件を表示 / 全 1043 件

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大型製缶加工メーカー「ショウエイ」の疑問解決集!

「製作・技術編」と「よくある質問集編」の2点ダウンロード可能!検査から塗装、研磨などよくいただくご質問への回答をまとめております

当資料は、 大型製缶加工メーカーの「ショウエイ」に対する疑問を解決した疑問解決集です。 「薄物は何ミリまで溶接できますか?」のようなご質問から、 「歪取り焼鈍は溶接で曲がったもの直せる?」のようなご質問まで、様々なご質問に対する回答をしております。 大型製缶加工にご興味をお持ちの方や、 当社「ショウエイ」にご興味のある方はお気軽に資料をダウンロードお願いします。

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【製作事例】大型タンク(縦置き丸型タンク)

工場内で製作出来ない大型製缶品も、足場を組んで屋外対応可能とした事例をご紹介

当社が縦置き丸型タンク(φ2600、H8000)を製作した事例をご紹介いたします。 工場内で製作できない大型製缶品も、足場を組むことにより屋外対応可能 としました。 当社では、電力設備、空調設備、食品設備、特殊機械装置、特殊車両などの 筐体製造を試作段階から数多く手掛けており、大型製缶加工における厚板の 溶接技術においては、お客様より高い評価をいただいております。 【事例概要】 ■素材:SS400 ■加工方法:部材製作・製缶溶接・足場組立 ■納期:1.5ヶ月 ■取引業界:食品・プラント・建設 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • タンク
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【製作事例】大型タンク(70tラフター・運搬作業)

大型重機の手配から現地搬入まで対応可能!大型タンクの製作事例をご紹介します

縦置き丸型タンク(φ2600、H8000)を製作した事例のうち、70tラフター・ 運搬作業工程についてご紹介いたします。 当社は、大型重機の手配から現地搬入まで対応可能。 この工程ではラフター積込み、および運搬作業を行いました。 当社では、電力設備、空調設備、食品設備、特殊機械装置、特殊車両などの 筐体製造を試作段階から数多く手掛けており、大型製缶加工における厚板の 溶接技術においては、お客様より高い評価をいただいております。 【事例概要】 ■素材:SS400 ■加工方法:ラフター積込・運搬作業 ■納期:1日 ■取引業界:食品・プラント・建設 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミ・伸銅・ステンレス等を多数掲載!ニッカル商工の総合カタログ

この一冊でアルミのお悩み解決?!アルミニウムや伸銅品、ステンレス、受注制作まで多数掲載した総合カタログ無料進呈中!

ニッカル商工株式会社より、アルミニウムや伸銅品、ステンレス等の製品を 掲載した『取扱品・在庫品 総合カタログ』を無料で進呈中。 パイプや管などの製品の取扱いをはじめ、プラスチック板とアルミシートで 構成された化粧板「アルミサンドイッチパネル」の販売、さらには アルミハニカムパネルのオーダーメイドの製作なども行っています。 【掲載内容(一部)】 ■アルミ形成品各種 ■特殊サイズ、特殊形状の製作ご案内 ■アルミ押出形材 ■アルミ丸棒 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • アルミニウム
  • その他機械要素
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高精度細穴放電加工機『大型8000G』

LCD金型に最適な高精度細穴放電加工機!

『大型8000G』は、100%無人にて電極を交換できる高精度細穴放電加工機 です。 汎用の細穴放電加工機にて使用するリニアスケールに代わりバックラッシュ を防止するため、XY軸にダブルナットを採用。 また、低くて開放された大型石定盤を使用し、大きな工作物を一人で セッティングしても安全です。 【特長】 ■大きな製品加工に有利 ■低くて開放された大型石定盤を使用 ■大きな工作物を一人でセッティングしても安全 ■大型機械専用のピッチ補正システムを装備 ■1年以上使ってもピッチの安定性を保持 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 放電加工機
  • 部品加工サービス

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機械・設備

切断設備や曲げ加工設備をご紹介!ショットブラスト機や塗装ガンも保有しています

当社で保有している「機械・設備」についてご紹介いたします。 CAD室設備には、「2D CAD・3D CAD」が25台、切断設備としては、 「ファイバーレーザー複合機」をはじめ「ファイバーレーザー」や 「CO2レーザー」を保有。 その他にも、曲げ加工設備としては「ベンディングロボットシステム」や 「プレスブレーキ」が、溶接設備としては「溶接ロボットシステム」や 「ツインロボット溶接ライン」などの設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■CAD室設備 ■切断設備 ■曲げ加工設備 ■開先加工機 ■溶接設備 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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内径中逃げ軸受

内径摺動面が短いため、軸ロスが少なくなります

当社では、ハウジング中に2ケの含油軸受を使用していた構造を 一体化することを主眼とした『内径中逃げ軸受』を取り扱っております。 小型化、軽量化はもとより品質的にも、より高い性能と信頼性を有しており、 用途によっては、その効果に十分ご満足いただけるものと確信しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■一体化により同軸度精度が向上 ■形状的に小型化することが出来る ■部品点数を減らすことが出来、VAが出来る ■圧入、仕上げ等の作業工数が減少し、作業が容易になる ■含油軸受として、軸受中の含油量が増加し、寿命が長くなる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 金属軸受・ベアリング
  • 部品加工サービス

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【切削加工・試作事例】設備機一例

目視では確認出来ない、面の歪みやヒケをグラフィックで確認可能!

株式会社クラフトは、高速・高精度切削加工技術を駆使し、 金型製作から量産品同等の試作品の成形まで超短納期で お届けします。 設備機の一例をご紹介します。 キーエンス社形状測定機を導入しており、目視では確認出来ない、 面の歪みやヒケをグラフィックで確認可能。 製品評価にお困りの際に、お声掛けください。 【評価方法】 ■キーエンス「VR-3200」 ※三次元測定機、画像測定機、各種ゲージも保持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • 試作サービス
  • 加工受託
  • 部品加工サービス

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摩擦式締結用リング『パワーロック』

軸とボスなどを確実・強力・簡便に固定する摩擦式締結用リングです。

プリー一体型からエラストマタイプのカップリングまで取り揃えています。 サーボモーター用ディスクカップリングは 確実に力を伝達しながらミスアラメントを吸収します。 【特長】 ■豊富なバリエーションからご提供が可能 ■メーカーサイズに無いサイズでもアジア地区からの供給が可能 ■表面処理については、Crメッキ・Niメッキ・塗装についてのご相談に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • カップリング
  • 部品加工サービス

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【コストダウンに直結】ステンレス部品加工時間大幅削減

総加工時間は200分から50分に!ステンレスを加工した事例のご紹介

航空機部品の加工改善事例をご紹介します。 材質は、析出硬化系ステンレスです。 改善前の加工工程数は4工程でしたが、刃物選定や材料保持の 見直しなどを行い、2工程に改善。 総加工時間は200分から50分になりました。 【事例】 ■加工パスの変更 溝切削→トロコイド(側面)加工 ■非切削時間の大幅な削減→無駄な時間を削除 ■刃物選定の見直し→材料に好適且つ大径刃物 ■材料保持の見直し→高能率加工を実現できる冶具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
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【外観重視部品ならおまかせください!】真空関連装置部品

医療用・真空関連のロボット部品の加工実績多数。 マシニングセンターによるアルミ部品加工はお任せください。

タアフでは無傷・外観の美観が非常に重視される医療用・真空関連のロボット部品の加工実績が多数あります。 切削痕さえ許さない加工技術と検査体制が自慢です。 その経験を活かし、お客様の「ほしい」に応えてまいります。

  • 製造受託
  • その他機械要素
  • 部品加工サービス

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【ロボット部品加工事例】真空関連装置部品 

深いポケット加工が特徴!外観重要部品ははもちろん、複雑形状品もご相談ください。

株式会社タアフは『各種精密装置部品やロボット部品』の加工を承っております。 私たちは傷のない外観・精度にこだわった高品位加工技術に特化した企業です。 その加工技術をコアに試作・小ロットから量産まで、お客様のニーズにあった製品を提供します。 精密部品の加工でお困りの方は、当社にお任せください。 只今、カタログ【加工事例集】にて ロボット部品をはじめ様々な部品を公開しています。 ぜひダウンロードしてご覧ください。 【特長】 ■材質 アルミ(A5052) ■外観重視/切削加工 ■深堀ポケット加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【半導体製造装置部品加工事例】アルミ精密部品

半導体製造装置のアルミ部品の加工事例をご紹介!材質にA5052を使用し、サイズは37X100X330です

株式会社タアフが行った『半導体製造装置部品』の加工事例をご紹介します。 材質にA5052を使用し、白のアルマイト処理を施した切『アームベース』を 製作いたしました。サイズは37X100X330となっています。 当社はアルミ・ステンレス・鉄から鋳物まで様々な素材から精密部品を 加工しています。製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけ ましたら何でもお気軽にお問合せ下さい。 【事例】 ■品名:アームベース ■サイズ:37X100X330 ■材質:A5052 ■処理:アルマイト(白) ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★ カタログ【精密部品加工事例集】にて ロボット部品をはじめ全12点を公開しています。 ぜひダウンロードしてご覧ください。

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有限会社渡辺製作所 事業紹介

タッピング・金属加工なら当社にお任せください!

有限会社渡辺製作所では、精密タッピング加工を行っている会社です。 ネジ穴を作る主力機械「タッピング盤」の他、あらゆる工作機械を 取り揃えております。 また、「現代アート」をコンセプトに技術・デザイン・機能を 調和させ、カスタマイズも自由に行える『鉄アレイ』の製作も 行っております。 タッピング加工(ネジ穴の施工)を中心とした金属加工をご要望の方は、 是非当社にご相談下さい。 【事業内容】 ■タッピング加工を中心とした各種部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • その他の自動車部品
  • 部品加工サービス

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杉並電機株式会社 精密金型・精密小物プレス加工

サブミクロンの技術が生み出す超精密金型

杉並電機では、豊富なデータベースに基づいたCAD/CAMシステムにより、 精密金型及び小物を設計から製作、精密高速自動プレス機による 部品加工までの一貫生産を行っています。 【特長】 ■高精度・高品質 ■無在庫管理システム ■短納期 ■小ロット生産対応など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • 部品加工サービス

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【困ったを解決】株式会社エヌアンドエヌ

どんなことでお困りでしょうか?どんなことでもエヌアンドエヌにお任せください

大いなる希望をもって社会に貢献する事を考えエヌアンドエヌを設立しました。 どんな仕事でも誠意を持って迅速に対応させていただいております。 「納期で困った」「製作以前に図面化で困った」「製作しようとしたら 困った」「製作してみたけど困った」「とにかく困った」 このような困ったはございませんか? どんなことでもエヌアンドエヌにお任せください。 【このような困ったはございませんか?】 ■納期で困った ■製作以前に図面化で困った ■製作しようとしたら困った ■製作してみたけど困った ■とにかく困った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
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手軽に持ち運べるコンパクトサイズ!折れタップ除去用放電加工機

プリント基板の採用により、軽量かつコンパクトに変更!手軽に持ち運べる折れタップ除去用放電加工機『タップナイト』をご紹介

『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に 可能な折れタップ除去用放電加工機です。 放電エネルギー切替スイッチ搭載。タップのネジ山を傷めずに加工可能で、 鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般に使用できます。 手軽に持ち運べるコンパクトサイズで、ワークを移動させなくても、タップの 除去が可能。大型のワークを加工されているユーザーにもおすすめです。 【特長】 ■放電エネルギー切替スイッチ搭載 ■タップのネジ山を傷めずに加工可能 ■鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般使用可能 ■深穴加工にも使用可能 ■タップ除去サイズはM2~M30まで可能 ■超硬合金にも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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フェザーヘミング(厚板リバーシブル式)

重いだけのヘミング金型はもう時代遅れ。軽量ダブルデッキ金型で連続ヘミング加工

『フェザーヘミング(厚板リバーシブル式)』は、SUS1.5t、鉄2.3tの 厚板ヘミング曲げに対応しています。 30°曲げからつぶしを連続加工し工数の大幅削減が可能。 めんどうな金型交換なしでヘミング曲げができます。 金型長さは、標準L=835mm、S=415mmですが、8分割、11分割など 任意寸法の製作もします。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高精度&高耐久、精密板金もOK ■複雑なヘミング加工も ■SUSでもつぶし曲げ時にすべらない ■芯合わせ不要で効率UP ■安全性重視で割れにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】見積価格の決め方~シリーズ1~(無料DL可)

「見積もり価格を計算する時の賃率(加工レート、チャージ)はどの様に決定されるの?」 具体的な数字を用いて説明します。

製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”(“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、本資料では“賃率”と呼びます)を基にして計算すると思います。  会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分からない」という人も多いと思います。  本資料では、賃率がどのように算出されるのか、その基本的な考え方について見ていきます。 ※本資料はなるべく分かりやすく説明することを心掛けているため、詳細部分を割り切って説明している箇所がありますことご了承ください。

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【資料】幾何公差の基本シリーズ6~直角度~(DL無料)

『「直角度」って何?』 使用例や測定方法にも言及している資料です!

旋削加工やフライス加工を行った際、ワークには刃物の痕跡が残ったり、加工の際のひずみやたわみの影響によって、理想的な形状とは多少のズレが生じます。理想的な形状と実際の形状がどれだけ隔たっても良いかを示すのに、幾何公差が使用されます。 幾何公差を読みこなせると、「設計者はどのような意図を持って図面を描いたのか。」が分かるようになります。加工や検査の際にも、どこを基準にどのように行えば良いのか分かりやすくなります。 本資料は幾何公差の一種である“直角度”を説明します。定義だけでなく、どのような時に使用されるのか、また、測定方法も合わせて説明します。

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【動画資料】在庫が溜まるメカニズム。シミュレーションで解明!

「頑張っているのに何で在庫が溜まっていってしまうの?!」 そんなお悩みを抱えている方は、ぜひ動画をご覧ください!

「一生懸命頑張っているはずなのに、なんで在庫が日々増えていくの?」 今回、シミュレーションでその理由を解説していきます! 在庫管理で悩まれている方、不良在庫を減らしたいと思っている方はぜひご覧ください!(全3回の動画となっています)

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【動画資料】見積価格の決め方1 価格設定の裏側を公開!

「見積もり価格ってどう計算したらいいの?」にお答えします!

製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”(“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、ここでは“賃率”と呼びます)を基にして計算すると思います。 会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分 からない」という人も多いと思います。 本動画では、賃率がどのように算出されるのか、その基本的な考え方について見ていきます。

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【動画資料】”部材の共通化”で在庫削減!

「部材の共通化のメリットは?」にお答えします!

「在庫金額がなかなか減らない」 「一方、いつも不足している製品がある」 在庫管理をしていると悩みは尽きません。 製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか? この動画では、在庫管理の基本として、部材の共通化について解説しています。

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高精度・精密金型加工 <小物~中物~大物まで幅広く対応>

摩耗調査~品質保証まで対応。豊富な設備力を生かし、段取り改善による半自動加工で精密加工を実現します。

愛知県犬山市にある名古屋特殊鋼株式会では、精密金型加工を承っており、内製工場にて多くの工作機械を保有しております。 とりわけマシニングセンタでは、従来の3軸マシニング(縦型・横型)だけでなく5軸マシニングセンタ、 更には門型5面加工機も保有しています。 アルミダイカスト型のエンジンや、トランスミッションケースの入子など 省段取り化による半自動加工で、精密加工の実現を目指してします。 門型ジグボーラーによる加工で、超精密な加工精度の実現し、 門型5面加工機による主型などの切削加工などにも対応しています。 【対応サイズと設備】 ●小物~中物金型  安田工業製の3軸マシニングやインデックスを用いた簡易4軸加工まで対応可能 ●中物~大物金型 ・ハームレ製や安田工業製の5軸マシニングを活用した同期加工によって  曲面などスムーズな表面性状だけでなく、高い精度を維持した加工を得意としています。 ・安田工業製の門型ジグボーラー(YBM-1530)を活用した超精密加工の実現にも取り組んでいます。 ※詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金型
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【少量多品種可能】機械加工・表面処理・熱処理・組立の一貫製造

ステンレス、アルミ、鉄、真鍮など切削・精密研磨・組立を1個から数100個まで対応可能。鍍金・アルマイト・熱処理等の表面処理も可能

株式会社田端製作所は少量多品種から量産に至るまで、 切削機械加工から表面処理、組立・アッセンブリ、検査を一貫して行っております。 9台のマシニングセンタや7台のNC旋盤、ラップ研磨機や旋盤、ボール盤など、充実した設備と、 幅広い協力企業ネットワークにより、様々なお悩み事に寄り添ってお手伝いすることが可能です。 ※設備の詳細はPDF資料をご確認ください。 ステンレスやアルミを主として、鉄や真鍮などの材質にも対応ができ、 特殊仕様にも柔軟に対応が可能です。 対応材質:ステンレス、アルミ、鉄、真鍮 対応ロット:1個から1000個程度まで 表面処理:アルマイト、メッキ、塗装等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社飯塚鉄工所 事業紹介

液体機器部品ポンプ・一般産業用ポンプ・バルブ部品のことならお任せください

株式会社飯塚鉄工所では、一般産業用ポンプ製造(OEM生産)や バルブ部品製造を行っております。 5軸仕様CNC旋盤を初めとする豊富な機械バリエーションと加工技術、 溶接技術等により、どんな加工・被削材にも対応。 丸棒材、素形材(一般鋳鉄、ロストワックス、鋳造)などの材料を 中国・韓国からの輸入や外注委託することで、適切なコストパフォーマンスを 実現いたします。 【事業内容】 ■液体機器部品ポンプ ■一般産業用ポンプ製造(OEM生産) ■VA・VE提案 ■試作 ■バルブ部品製造 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • バルブ
  • 真空機器
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【設備紹介】ワイヤー放電加工機

焼入済品でも加工可能!移動量はx750mm、y500mm、z400mmとなっております

カナプレスト株式会社で保有する、機械設備をご紹介いたします。 当社のワイヤー放電加工機 は『ソディック』社のAQ750Lを保有しております。 移動量(最大加工寸法)はx750mm(1050)、y500mm(750)、z400mm(400) となっており、焼入済品でも加工が可能です。 刃物の無いサイズのキー加工やインボリュート加工などに対応。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【機械概要】 ■AQ750L:1台 ■移動量(最大加工物寸法) ・x750mm(1050) ・y500mm(750) ・z400mm(400) ■焼入済品でも加工可能 ■刃物の無いサイズのキー加工 ■インボリュート加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CNCハイブリッドグラインダー『KGI-20N II』

1チャックで高能率な旋削・研削加工が可能!事例資料進呈。

『KGI-20N II』は、1チャックで旋削(旋盤加工)と 内面研削加工ができるCNCハイブリッドグラインダーです。 1台2役で、大幅な省スペース化・設備コスト削減に貢献。 さらに、高精度・高剛性・高速回転の砥石スピンドルを 搭載することで、高精度で高能率な加工を可能にしています。 旋盤加工に加えて内面研削加工も行いたい、といった場合に適した製品です。 【特長】 ■熟練の作業者でなくても高精度な加工が可能 ■機械ベースは熱膨張を考慮したシンメトリック構造 ■切削剛性に優れたスベリ案内を採用 ■Z軸案内面は強制潤滑給油方式で、低摩擦抵抗・高精度位置決めを実現 ■案内面に特殊カバーリングをすることで、切粉の侵入を防止 ※「ダウンロード」よりカタログ、導入事例資料をご覧いただけます。

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ガンドリル加工って?GUN?銃の加工?

元は銃口の穴あけ加工のために開発された方法!ガンドリル加工の特長もご紹介

ブログのテーマは「ガンドリル加工」についてです。 「ガンドリル加工」って聞いたことありますでしょうか。「ガン=銃」の ことです。元は銃口の穴あけ加工のために開発された方法です。 当初は小銃や猟銃の穴あけ加工に用いられましたが、近年ガンドリルで 加工する部品は、医療機器、食品機械、半導体および液晶機器、各種金型など 非常に幅広く使用されています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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羽布研磨機/エンドレスベルト研磨機

無給油で使用できる研磨機などを各種ご用意!腰掛作業や立作業に。

野水機械製作所の取り扱う『羽布研磨機/エンドレスベルト研磨機』 についてご紹介します。 主軸芯高を低くしており、腰掛作業に適する「BK-46C型」をはじめ、軸芯が 高いので立作業に適する「UBS-60型」や、集塵効率を考え、カバーを 設計してある「UB-46E型」などをラインアップ。 用途に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ(一部)】 ■羽布研磨機  ・BK-46C型(羽布カバー付)  ・UBS-60型(変速装置付)  ・UB-60型(スタンダード型) ■エンドレスベルト研磨機  ・UB-46E型  ・UBS-46E型(変速装置付) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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