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部品加工なら当社にお任せください！
当社では、豊かな経験と、柔軟な発想、幅広い協力企業様の協力で、品質を 保ちながら、部品加工改善や切削部品・複合ASSY品を、得意な単純化により、 部品点数の削減を実現し、コストダウンの提案を致します。 また、当社が得意とする幅狭部加工では、板厚1.0mmに幅0.2mmの スリットを入れたプレス加工品を作るだけでなく、スリット部への 研磨仕上げまでも可能にしています。 【特長】 ■コストダウン「VA/VE」 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ミクロンの精度でアルミ合金を加工！
当社では、POSレジでおなじみのポリゴンミラーブランクや自動車関連精密部品、 ポテンショメータケースや多面体加工、ハードディスクドライブのハブなど 高い精度を要求される加工を、アルマイト処理を含めた品質で対応いたしております。 時間差の無いアルマイト加工での品質向上や、アルマイトの厚みを考慮した 加工処理など、ご評価いただいています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【本社工場 設備】 ■射出成形機 ファナック 4台 ■射出成形機 川口 3台 ■CNC旋盤 北村 2台 ■フライス盤 2台 ■旋盤 1台 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
公差±2μmの高精度な加工が可能！ 放電加工機やワイヤー放電加工機などを用いて高精度な加工を一貫体制で実現します！
株式会社ビーズでは、放電加工を得意としており、 放電加工機やワイヤー加工機を使用して、 公差±2μmの高精度な加工することができます。 ワイヤー放電加工機では、リニアモーター制御と、放電間隔を微小単位で制御できる 油加工を採用する相乗効果により高精度・高品位の製品づくりを行っています。 【仕様】 ワイヤー径 ：0.05mm～0.2ｍｍ 形状加工精度 ：±0.002ｍｍ 加工精度（ピッチ）：±0.002ｍｍ 加工ストローク ：220×150×120 放電加工機では、超硬材に代表される高硬度材・難加工材での ３次元精密加工などの難易度の高いニーズにも万全に対応するために 「３次元電極加工機」とのコンビにより、微細加工などの超精密加工を実現します。 【仕様】 加工ストローク ：350×250×250 【事例】 ■板厚 ：1.3mm ■溝幅 ：0.08ｍｍ ■素材 ：銅 ■加工方法：渦巻加工
公差±2μmの高精度な加工が可能！ 放電加工機やワイヤー放電加工機などを用いて高精度な加工を一貫体制で実現します！
株式会社ビーズでは、放電加工を得意としており、 放電加工機やワイヤー加工機を使用して、 公差±2μmの高精度な加工することができます。 ワイヤー放電加工機では、リニアモーター制御と、放電間隔を微小単位で制御できる 油加工を採用する相乗効果により高精度・高品位の製品づくりを行っています。 【仕様】 ワイヤー径 ：0.05mm～0.2ｍｍ 形状加工精度 ：±0.002ｍｍ 加工精度（ピッチ）：±0.002ｍｍ 加工ストローク ：220×150×120 放電加工機では、超硬材に代表される高硬度材・難加工材での ３次元精密加工などの難易度の高いニーズにも万全に対応するために 「３次元電極加工機」とのコンビにより、微細加工などの超精密加工を実現します。 【仕様】 加工ストローク ：350×250×250 【事例】 ■歯幅 ：0.1ｍｍ ■ピッチ ：0.2mm ■加工深さ：0.8mm ■素材 ：SKD11 ■加工方法：狭ピッチ精密加工
ロットの大小を問わず安価にて対応できる多種多様な設備を有しております
当社では、異形鋳物、鍛造品や棒材の様々な加工を行っております。 黄銅、青銅、ステンレス、アルミニウムから樹脂まで各種材料に対応可能。 身近な生活用品から建築、エレクトロニクス、自動車、鉄道車両、 航空・宇宙産業にいたるまで様々な場所で活躍しています。 他にもロストワックス等お客様のニーズに合わせた工法で 対応させて頂きます。 【主な製品】 ■水栓金具部品 ■鍛造部品精密プラスチック部品 ■樹脂成型品福祉商品（手すり） ■部品給湯機部品 ■自動車・自転車部品 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
難削材の加工もミクロンオーダーに対応！
当社では、チタン・ステンレス・アルミといった材料を中心とした 精密部品加工を行っております。 中小ロットの精密機械部品加工を得意としており、自社内で治具等を 製作することにより、ステンレスやチタン等の難削材と呼ばれる材料の 製品をミクロンオーダーで加工することができ、また、傷のつきやすい アルミ製品の取り扱いも問題ありません。 品質においても3次元測定器を使用し、高精度の測定を可能としており、 高品質のものづくりを実現しています。 【生産品目】 ■各種機械部品 ■試作品 ■医療機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
堅型NC旋盤 VT7-1600i 「直径2メートルの信頼。重厚を極める精密加工力」
最大Φ2000mm対応！業界屈指の加工能力 堅型NC旋盤「VT7-1600i」による大型部品の高精度加工 株式会社ティービーエム（TBM）では、最大加工径Φ2000mmに対応可能な 堅型NC旋盤「VT7-1600i（Tandem Drive）」（株式会社オーエム（OM）製作所製）を導入。 航空・エネルギー・建設機械業界など、大型かつ高精度な部品加工を求めるニーズに対応する高精度・高信頼の加工サービスを提供しています。 ■ VT7-1600iの特長 •最大加工径：Φ2000mm •高剛性構造＆高トルク主軸による安定した重切削 •垂直構造による重量ワークの着脱がスムーズ •低振動設計による高面品位の仕上がり 「精度・安定性・効率」の三要素を高次元で実現。業界でも数少ない対応力で、お客様の難加工ニーズに応えます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
長年培ってきた豊富な経験と優れた機械加工技術により新たな価値を創造します
当社は、NC旋盤、マシニングセンタ、ワイヤカット放電加工等を中心とした 精密機械部品加工に特化した事業を展開しております。 SUS304や耐熱鋼をはじめ、鉄・ステンレス・真鍮・銅・アルミ・チタン等、 鉄・非鉄全般の加工を手掛けており、品質・納期・価格等、お客様のニーズに 応え、高い信頼を得ております。 【当社の強み】 ■迅速な対応と決断、無駄のない効果的な職場をめざす ■ハイテクノロジーとメカトロニクスの融合と高能率の機械化 ■社員一丸となった結束力と活力ある健全な精神力を養う ■社会への貢献と地域社会への奉仕 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
各種産業機械部品のさまざまな産業の機械加工はお任せください！
当社では、鉄道分岐器部品、工作機械部品、建設機械部品、 液晶・IT部品、橋梁部品、その他、各種産業機械部品の さまざまな産業の機械加工を手掛けております。 五面加工機7台をはじめとした、大型機械加工機を複数台保有しており、 五面加工はもちろんプレーナー加工、マシニング加工などの 大型機械加工を得意としております。 複数のワークを必要とする複雑な形状の製品であっても、五面加工機を 用いて段取り回数を最小限におさえる事で、時間の短縮・合理化を 図っております。複雑な形状の製品や大物から小物まで高精度を 求められる精密機械部品など幅広く対応、いずれも短納期、小ロットで 高精度な製品を納品しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
産業ロボット関連部品や医療機器関連部品、また航空宇宙関連やインテリア関連部品はお任せください
当社は、1952年設立の金属加工業を主とする会社です。 主に産業ロボット関連部品、医療機器関連部品、航空宇宙関連部品、 インテリア関連部品の試作・量産や、研究・試験装置の試作を行っております。 アルミ、鉄、ステンレス、真鍮、銅等の一般的なものから、SUS304や SUS316、純鉄やHRC55以上の焼入れ工等の難削材にも対応しております。 また、鋳物加工や引き抜き材のパイプ加工も行っております。 【加工サイズ／特長】 ■板物：XYサイズが5ｍｍ～300ｍｍを中心とした加工 ■長手サイズ：2000ｍｍ未満のパイプ加工等 ■丸物：φ10～φ200の加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
材料の調達から各種加工、単品の試作から量産まで、完成部品でお届けします
当社の金属加工は、長年培った技術を基に、電力向け及び一般向け 配電部品をはじめ、輸送機用部品、医療機用部品など、各分野において お客様から高い信頼をいただき、また、銅の切削精密加工においては 自信を持っております。 先進の設備と伝統に裏付けされた確かな技術で、お客様の様々なニーズに スピーディ＆ローコストでお応えします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■鉄、ステンレス、銅、アルミ、真鍮等、様々な素材に対応 ■3φ～350φまでの切削が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
昭和48年から約50年間愛用いただいているベルト研磨機。信頼と実績に加えラインアップも充実。
『ベーダーマシン』は、1機1機が優れた研磨性能を誇る当社のベルト研磨機です。 被研磨物の形状・サイズに応じた機種・タイプを選び、作業内容に適した 研磨ベルトを装着することで、幅広い分野の多種多様なものに フレキシブルに対応できます。 高効率研磨・研削による作業時間の短縮・省力化、作業の標準化などに 幅広くご活用ください。 【ラインアップ】 ■ポータブル型 BP-K(エアモーター型) ■受注生産機 PC-1(ホイールセンターレス)、BC(防塵カバー標準装備) ■設置型 BM(基本型)、SBA-1、BH-2 ■車輪型 SBD-4S、SBD-7、BWd ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
幅1000×高さ1200×奥行1600mm！ホイールセンターレスの受注生産機
『PC-1』は、梨地仕上げや円筒ヘアラインなどの装飾仕上げに適した ホイールセンターレスのベルト研磨機です。 外形寸法は、幅1000×高さ1200×奥行1600mm。重量は250kgです。 高効率研磨・研削による作業時間の短縮・省力化、作業の標準化などに 幅広くご活用ください。 【特長】 ■受注生産機 ■丸棒・パイプなどのセンターレス表面仕上げに便利 ■梨地仕上げや円筒ヘアラインなどの装飾仕上げに好適 ■ホイールセンターレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車輪タイプ！キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削などに対応可能です
『SBD-4S』は、幅400×高さ1050×奥行730mmで、圧延鋼やH型鋼制作時の 研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプです。 キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削などに対応している 持ち運びが簡単な小型・軽量機のサイドベルト機。 圧延鋼制作時・H型鋼制作時・大口径鋼管の内外面ビード、 キズ取り橋梁/造船/建築などの用途にご利用いただけます。 【特長】 ■圧延鋼やH型鋼制作時の研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプ ■持ち運びが簡単な小型・軽量機のサイドベルト機 ■研磨・研削内容：キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削・ 溶断後の表面研削/ドリル穴バリ取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧延鋼制作時・H型鋼制作時・大口径鋼管の内外面ビードなどに利用できる受注生産機
『BWd』は、幅700×高さ1300×奥行1400mmで、圧延鋼やH型鋼制作時の 研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプです。 キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削などに対応している 溶接ビート研削、プライマリー除去などに便利なセンターベルト機。 圧延鋼制作時・H型鋼制作時・大口径鋼管の内外面ビード、 キズ取り橋梁/造船/建築などの用途にご利用いただけます。 【特長】 ■圧延鋼やH型鋼制作時の研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプ ■溶接ビート研削、プライマリー除去などに便利なセンターベルト機 ■研磨・研削内容：キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削・ 溶断後の表面研削/ドリル穴バリ取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
