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新しくmyシリーズの販売開始。自動補正機能による高精度加工で、穴あけの無人化を実現。6機種で幅広いワークサイズに対応
『my650』は、韓国・HANKOOK NSD社製のCNC細穴放電加工機です。 リーズナブルな価格を追求しながら、厚み検証システムや 3段階の微細放電調整機能により、高精度な穴あけを実現。 CAD DXFファイルの読み込みとエッジ検出システムによる穴あけ位置の変更、 電極摩耗のチェック・補正にも対応し、加工品質の向上と自動化・無人化に貢献します。 【特長】 ■最大電極長800mm、加工径0.1～3.0mmと多様なニーズに対応 ■大径6mmやブースター電源のオプションもご用意 ■全6機種を取り揃え、小型から大型まで幅広いワークサイズに対応 ※詳しくは、＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。 国内メーカー製の工作機械・中古機も取り扱っています。お気軽にご相談ください。
【加工サンプル提供可能！】ホーニング加工単体で承ります！納期対応、加工精度はメーカーに劣らず、自信を持って納品致します。
通常、シリンダーホーニング加工は、大手メーカー加工ラインの一環として、ＩＮライン化しています。 そのため、試作部品、レース部品の数量の少ないものは、大手メーカーの技術試作室で加工していることが多いため、納期・コスト・制度すべてにおいて満足というのは中々難しい現状があります。 当社のホーニング加工は単体で行っているため、 納期の対応は勿論ですが加工精度においてはメーカーに劣ることなく、 自身を持って納品できる品物を作っております。 現在では、世界のトップライダーが乗るオートバイのシリンダーホーニングも行っております。 また各方面より信頼を得、ホーニングの引き合いはオートバイ用シリンダーに限らずあります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型加工設備による、キャビティ加工・非球面加工・自由曲面加工、様々な加工が可能です！
弊社では、超精密旋盤(SPDT面加工)、放電加工機、NC旋盤、円筒研削盤、汎用旋盤、精密CNC旋盤等を設備し、様々な金型加工を行っています。 図面及びデータ受領から最短5週間で、高精度な自由曲面素子の加工が可能。直径700ｍｍまで制作可能で、サブミクロン精度の表面微細加工も可能です。 【金型実績/切削試作加工】 ■コア・キャビのブランク加工 ■非球面レンズコア金型加工 ■自由曲面加工 ■マスターブロック（AL+Ni-p） ■マスターミラー（AL+Ni-ｐ） ■自由曲面ミラー切削（AL・光学プラ材） ■非球面レンズ切削 φ5～140 【設備(一部)】 ■プレシテック社 FF-TL(Freeform Turning)5軸(XYZCB)加工機 ■直線3軸＋回転軸2軸の超精密5軸加工機 ■回転非対称加工のアプリケーション ■高速演算処理CNC ■NCプログラム作成ソフトウェア 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
短納期・多数個の加工にも柔軟に対応！航空宇宙分野の加工もお任せください！
ブローチ研削工業所は、豊富なワイヤー放電加工機をフルに活かし、 短納期・多数個の加工にも柔軟に対応しています。 国内屈指の技術力と27台の多彩なワイヤー放電加工機を活かし、高精度、 短納期のご希望にお応えします。 常設の0.1mmワイヤー専用機では微小コーナーRなどの微細加工を得意とし、 Z=600mmの加工機による大型ワークの加工も多数の実績を誇ります。 EN9100認証取得を通して、特殊工程としての管理体制を構築。 航空宇宙分野の加工もお任せください。 【特長】 ■27台のワイヤー放電加工機を保有 ■Z=600mmの大型加工機2台体制 ■0.1mmワイヤー専用機を常設 ■0.05mmワイヤーを使用した細線加工にも対応 ■Ra0.05まで対応可能な高面粗度加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
天板の仕様にこだわったインダストリアルデザインのダイニングテーブル
インダストリアルデザインのスチール脚部と木天板を組み合わせたスタイリッシュなテーブルに、新たな仲間が加わりました。 天板は厚突き突板仕上げ。通常は1mm程度の厚みでしかない突板をロッテルダムテーブルと同じく3mmと極厚にしました。 これにより抜群の耐久性を誇り、無垢材と変わらない風合いをリーズナブルに実現しています。 オーク材の豊かな表情の木目にアクセントとなるパテのラインが特長で、このオーランドテーブルはテーブルのエッジがストレートタイプ。直線的ですっきりとした外観はロッテルダムテーブル以上に様々なチェアと組み合わせが可能です。 お好みに合わせて自由に組み合わせても、なぜかマッチングする懐の深さを持っています。 天板のサイズは160cmと180cmの2種類。住環境に合わせてお選びいただけます。 ※この商品はE-comfortオリジナル製品です。
マシニングセンターとNC旋盤（複合機）により複合加工が可能です！
株式会社二又鉄工所では、環境設備・半導体設備などの様々な機械加工部品を NC・複合機とマシニングセンターを主に、複合加工を行っております。 部品の大中小問わず、小回りが利く対応で高品質・短納期で製品をご提供。 またや国内での製作は数社となりました、漁網用フロートの製作も いたしておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■機械加工部品 ■フロート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
半導体関連精密部品加工・組立をはじめ、産業機械部品、レンズ金型や治工具・精密金型設計製作！
株式会社森川製作所は、半導体関連精密部品加工・組立をはじめ、産業機械部品、レンズ金型や治工具・精密金型設計製作を行っております。最新鋭加工設備の導入と恒温恒湿設備、8,000クラスのスクリーンルーム室を完備し、さらに検査機の増設と社員教育を徹底し、品質・納期・コスト管理を推進して参ります。また最近では、難削材による複合加工をはじめ非鉄、高機能樹脂材など幅広く対応し満足が得られる製品を提供すべく努力しております。 【事業内容】 ■半導体関連精密部品加工・組立 ■産業機械部品、レンズ金型 ■治工具・精密金型設計製作 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
マシニングセンターや、NC放電加工機、射出成形機など当社設備をご紹介
当ホームページでは、3D／2D、CAD／CAM、高速NCマシニングや、放電 加工機／ワイヤーカット加工機などの保有設備をご紹介しています。 本社工場では、マシニングセンター、ワイヤーカット放電加工機、 汎用フライス盤など設備があり、鹿児島工場では、NCフライス盤、 平面研削盤、ラジアルボール盤など設備がございます。 ぜひ、当社ホームページをご覧ください。 【保有設備（抜粋）】 ■本社工場 ・マシニングセンター ・高速マシニングセンター ・NC放電加工機 ・ワイヤーカット放電加工機 ・汎用フライス盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な研磨作業に対応可能！粉じんの飛散が少なく静かな作業環境が得られます
『ベルケン』は、研削作業時の手当たりが柔らかく、しかも発熱が少ないので 安定した品質が得られ、研磨労力の軽減が計れる万能ベルト研磨機です。 大径の研磨ホイールを直接駆動するため重研削ができ、さらに粉じんの 飛散が少なく静かな作業環境が得られます。 また、研磨布ベルトの他に羽布ホイールブラシホイールなども使用できる ので多様な研磨作業に対応できます。 【特長】 ■削作業時の手当たりが柔らかい ■発熱が少ないので安定した品質が得られる ■研磨労力の軽減が計れる ■大径の研磨ホイールを直接駆動するため重研削が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車部品や医療用ロボット部品等、試作の豊富な加工実績アリ！素材購入から加工・焼入・表面処理対応まで短納期且つ一貫した生産が可能
三和製作所は、小～中ロットの様々な形状や材質の加工に対応できる 技術・設備を整え、信頼を得られる品質、納得のいく納期、高い生産性で お客様のご要望にお応えいたします。 自動車部品や医療用ロボット部品他、各社のR＆D関連部門の仕事を中心とし、 試作部品の豊富な加工実績をもっております。 品質保証体制を含め、お客様に信頼していただけるパートナーに なりうる力があります。 【加工実績(抜粋)】 ■鉄道関連部品 ■自動車部品試作 ■ロボット関連部品・油圧関連部品 ■航空宇宙関連 ■防衛衛生関連 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年放電加工に従事していた経験を生かし、放電加工側に立った電極づくり
当社では、放電加工用のグラファイト電極製作を主に行っております。 銅電極に比べて、熱変形が少ないためお客様より要求の多い 幅の薄いリブ電極等の製作も可能。 また、銅材による電極製作も行っております。 お客様のご要望に合わせて製作させて頂きますので 打ち合わせ時にご要望をお聞かせください。 【特長】 ■加工時間を大幅に短縮することが可能 ■高品位グラファイト材を使用することで電極消耗を極力抑えることも可能 ■切削性が良いので、手仕上げ等も容易に可能 ■ご要望があればそのまま放電加工に使用可能 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工・溶接・組立・塗装は当社にお任せ下さい
株式会社近江工業所は柔軟な生産体制により、お客様の様々なご要望に 応じて多品種少量・一品一様のものづくりを得意としております。 小さなピンから大型の板金溶接品まで一貫した生産体制により スピーディーかつ高品質・高精度でお応えいたします。 【特長】 ■多品種少量生産 ■あえて汎用工程 ■機械加工から組立・溶接・塗装までの一貫生産 ■材料・外注加工の強力企業ネットワーク ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学部品の機械加工から組立まで一貫生産対応！
株式会社木村精工は、試作からの高品質・小物部品加工を行っております。 光学部品に求められる精度・公差に応えるため工程内検査から 表面処理後の寸法検査まで徹底し、お客様が求めている品質に 応えられるよう取り組んでいます。 【制作実績】 ■素材：SUS304 製品名：シリンダ・ピストン ■素材：A2017 製品名：ホルダ ■素材：C1100 製品名：ノズルキャップ・ノズル ■素材：C1100 製品名：フィラノズル など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・ステンレス・高速加工等における機械加工の専門集団
高知旭光精工株式会社は、アルミ・ステンレス・高速加工等における 機械加工の専門集団として、グループ会社である旭光精工の精密機器 製造をはじめ、様々な製品づくりに貢献しています。 熟練の加工技術と充実した設備により、確かな精度の金属部品を ご提供いたしますので、ぜひ当社の技術をお役立てください。 【事業内容】 ■生産設備機器の単品から中量品までの部品加工 ■事務機器の販売、サービス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤー放電加工を主とした金型・精密部品加工なら当社にお任せください
当社は、精密ワイヤー加工を重視し立ち上げた岡山県真庭市にある会社です。 単品物から数物まで、全国から受託加工をし、皆さまに品質・納期に おいて高い評価を頂いております。 また、現在では高速形彫りマシニングセンターの導入により、切削加工 における精度・加工面において仕上がりのワンランク上を可能にし、 先進の3D-CADやCAD・CAMを用いてお客さまの様々なご要望にお応え するとともに、4軸リニアモーター駆動により、超高精度加工を実現しました。 さらに3次元測定器（非接触）による検査でご安心いただける製品を お届けいたしますので、ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
インソール作成用に開発！穴あきにすることも可能なバキュームプレスをご紹介します
『VP-44B』は、インソール作成用に開発されたバキュームプレスです。 寸法は幅510mm、高さ1200mm、奥行き650mm。クイックヒーターを 収納することができ、穴あきにすることも可能です。 電源は100V家庭用電源、電力は300W 50/60Hzの製品仕様になります。 【特長】 ■インソール作成用に開発 ■穴あきにすることも可能 ■クイックヒーターを収納することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬など切削が困難なものや・自由な角度穴の加工が可能！
当社が保有する『NC5軸制御細穴複合放電加工機』は、放電加工～切削加工に よる穴あけ加工及び創成加工が可能です。 実例として、チルトテーブルでの傾斜面への放電加工や、SUSプレートへの 高速放電加工などを行っており、通電する材質であれば、超硬など硬度が高く 切削が困難なものも加工ができ、回転チルトテーブルにより自由な角度穴の 加工も可能です。 【実例(抜粋)】 ■チルトテーブルでの傾斜面へのドリル加工/放電加工 ■船舶用噴射ノズルの傾斜穴加工 ■タービンブレードへの傾斜穴加工/創成加工 ■パイプ電極による創成加工 ■SUSプレートへの高速放電加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術と技能のサンリキです
株式会社サンリキは、プレス、機械切削、研磨、板金、溶接、印刷、 組立にいたる一貫した設備工程の能力と、広範囲にわたる加工技術を 持つことで、さまざまな製品・部品加工に対応します。 単品開発、試作、設計から小ロット生産～100万個の量産まで、 部品加工はもちろん、アセンブリ製品もお手伝いします。 ミクロンの平坦度と鏡面切削、世界中のリールを作ってきた実績、 特殊なパイプ加工製品、高度なアルミ加工技術をベースに、 多様な素材で、多様な加工ができることで、 お客機のコストダウンの お役にたてると考えています。 【特長】 ■太田区に本社試作開発工場を持つことで、大田区のネットワークを フル活用 ■加工する素材はアルミニウムを主体に、鉄、ステンレス、 チタンからナイロン、テフロンなどの樹脂まで様々 ■独自のひずみ取技術や、パイプ加工技術は、プレス、機械加工技術を 併用することにより、精度、コスト面、強度面でお役に立ちます ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期、小ロット、試作、中量産まででお困りでしたら当社にお任せください
株式会社ワイ・エス・ケイは、CNC旋盤加工を専門とし マシニング加工、研磨、熱処理、鍍金まで一貫受注しております。 社内にCNC自動旋盤から複合NC旋盤を完備。 1φから200φまでの旋盤加工を出来る限りスピード対応いたします。 また、複合加工物を短納期にて納められるよう努めております。 【特長】 ■小ロット(1個)から中ロット(300個)まで対応 ■試作から中量産まで同じ品質でご提供可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガンドリル加工、NC複合旋盤加工などのことなら当社にお任せ
東洋マシニング株式会社は、ガンドリル加工やNC複合旋盤加工などを 行っている会社です。 鉄をはじめ、ステンレス、インコネル、チタン材などの加工を 承っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【加工ワーク】 ■鉄 ■ステンレス ■インコネル ■チタン材 ■アルミ ■銅 ■真鍮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定性に優れた車両を提供したい！2つの型の全方向車両に関する技術をご紹介
「全方向移動装置及びその姿勢制御方法」についてご紹介いたします。 「球乗り型全方向車両」は、動力学的な安定性を保つことができる車両で、 「継手型全方向車両」は、全方向車輪を複数配置し、車体と車台を 自在継手で繋いだ、全方向移動機器を実現できる車両。 球乗り型は大型店舗等、商業施設(整地)における移動手段、継手型は 電動車いす(介助者の支援・省力化)などの用途が想定されます。 【概要】 ■本技術の目的(技術的背景) ■球乗り型全方向車両に関する技術 ■継手型全方向車両に関する技術 ※「関連リンク」をクリックすると技術内容の詳細をご覧いただけます。 リンク先のページ内では、技術カタログの無料ダウンロードも可能です。 技術の詳細に関するお問い合わせや、大学技術との連携による製品開発のご要望につきましては、 下の「Webからお問い合わせ」よりお気軽にご連絡ください。
航空機治具の計測・点検のことなら、当社にお任せ
当社では、航空機治具の計測・点検などを行っております。 航空機の機体を組み立てるために必要な治具(アルミ製)の計測や点検を 請負っています。 アルミ製の治具は測定箇所が曲面になっており、レーザーでしか測定 できないため、資格取得後メーカーより認定されたものが計測・点検を 行っております。 【その他事業内容】 ■塗装ブースの設計・製造 ■作業用昇降装置の設計・製造 ■超高圧ハンドポンプ（1.5Gp、1Gp）の製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光通信機器から光学･OA機器などの試作開発から量産まで！
当社では、NC旋盤・マシニングセンター等を駆使し、医療機器・光学機器・ 通信機器等、様々な超精密部品を製造しております。 試作から量産まで幅広く、柔軟に対応することが可能！ お客様の「こんな物があったらいいな」にお応えします。 【ラインアップ】 ■通信機器 ■光学機器 ■OA機器 ■医療機器 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス、真鍮のNC旋盤、切削加工、その他各種金属加工に幅広く対応
当社では、精密自動旋盤機械部品加工を承っており、 NC自動旋盤加工機によりФ2～Ф32までの精密部品加工を得意とし 少量生産から量産加工品まで対応いたします。 旋盤加工では、ステンレス硬質材、鉄、アルミ等のあらゆる素材を駆使し、 家電部品、自動車部品、リードネジ、携帯電話部品、玩具部品等を 高度な技術力と充実した設備で高品質な製品を提供いたします。 【特長】 ■充実した設備が作り出す信頼の製品 ■幅広い加工種類に対応 ■高性能な設備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・加工・後処理までモノづくりをサポート
当社では、あらゆる産業界のレベルに適う、高精度・高品質な精密加工技術を 提供しております。 先進の機械設備を駆使して、小物から大物、単品ものから量産まで、 あらゆるオーダーにお応え。 部品発注に関わる手配の煩雑さをすべて解消でき、 標準品の発注と同じ感覚でオーダーいただけます。 【特長】 ■建築金物などの鉄工分野から産業機械部品まで ■精密微細加工から大型部品加工までワイド対応 ■フライス・旋削などの切削から板金・製缶まで ■小ロット品から量産品加工まで、しなやかに対応 ■CADファイル受入からNCデータ生成にも多応 ■メールやファックスによるオーダーにも即対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小径の挽き物加工のことなら当社にお任せ下さい
有限会社山田製作所は、すり割り付き止めねじ(芋ネジ)や、すり割り付き 小ネジ(平小ネジ等)などのネジ加工をはじめ、シャフト、ナット、など 多種多様な製品の加工を可能にしております。 長年培った技術とノウハウを活かし、精度の高い製品の提供や 協力工場さんと連携を取ることで1個物の単品や試作から量産まで 対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■すりわり付き止めねじ ・芋ネジ(イモネジ) ・虫ねじ(ムシネジ) ・各種形状 ■すりわり付き小ねじ ・平小ネジ(平ビス) ・皿小ネジ(皿ビス・皿ネジ) ・各種形状 ■ローレットねじ ■インサートナット(圧入ナット) ・圧入部品 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタ、NC旋盤、NCフライス盤、各種研磨機械での加工ならおまかせ
当社では、マシニングセンタ、NC旋盤、NCフライス盤、各種研磨機械での 様々な部品加工を行っております。 工業用ミシン部品をはじめ、各種産業機械部品、省力化機械部品、 食品機器部品、医療機器部品など様々なご注文にも幅広く対応できる 体制を整えております。 また、小ロットからも対応可能ですので、まずはお気軽にお問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■マシニング加工(立形・横形) ■複合加工 ■NC旋盤加工 ■NCフライス加工 ■5軸加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロットや納期につきましても、お応えいたします
当社の電子機器事業部では、独自の加工先ネットワークと各種加工技術を 駆使してご要望の部品を製作いたします。 一般的な『接点＋α』の加工 に加えて、台金製作にまつわる各種加工、 加工後の表面処理（メッキ処理や脱脂処理）まで一貫して承ります。 また、補給部品が生産中止となった、接点板の製作・補修に つきましても、ご相談ください。 【サービス内容】 ■ロー付け加工 ■カシメ加工 ■ハンダ付け加工（手付け） ■スポット溶接 ■機械加工 ■接点板補修 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般機械部品から航空機部品まで幅広い製品をご提供します！
当社では、航空機部品、防衛部品、治工具、ステンレスドラム用口金など 幅広い製品を作り続けています。 門型5軸マシニングセンターを使用し、複雑で大型の部品加工に対応。 治工具の設計製作、5軸加工機を十分に生かしたプログラミングも、 豊富な経験と技術を持っております。 また、加工機を設置している棟には空調設備を完備し、工場建屋そのものを 恒温室化しており、精度要求の高い加工に対応可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な技術と独自のノウハウで精度の高い製品づくりに挑戦します
当社は、精密部品加工サービスを行っております。 長年にわたって蓄積した高度な技術によって育てられた 若い技術者たちの力で、高品質の製品をつくります。 複合NC旋盤、CNC旋盤、立形マシニングセンター、 各種精密機械を取り揃え、お客様のニーズにお応えします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
