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ハイテクノロジーを駆使して製造した機器！高度な信頼性を要求されるミッションに好適
可搬型、防滴、防塵形の『航空機用可搬型無線電話装置』は、 ドイツ国のWalter Dittel社がハイテクノロジーを駆使して製造した機器です。 各種付属品と共にどのような過酷な環境下においてその性能を十分に満たす ように設計。高度な信頼性を要求されるミッションには好適な製品です。 消防・防災航空隊にて採用されている「FSG2TPC」をはじめ、チャンネル プリセット数が99チャンネル不揮発性メモリーの「FSG90H1 PORTABLE CASE PC」や、「FSG90E PORTABLE CASE PC」のご用意があります。 【FSG2TPC 仕様（抜粋）】 ■周波数：118.000MHz～136.975MHz ■チャンネル数：760チャンネル（25KHzスペーシング） ■プリセット数：20チャンネル ■送信出力：5W（CARRIER/50Ω） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台でエンジン振動計測、機体振動計測ができる！本体のみですべての計測データの収集が可能です
『semia SYNTHAM 5000』は、ヘリコプターエンジンの振動レベルを 計測したり、ヘリコプターのメインのロータやテールロータ、 あるいは様々なタイプのプロペラや回転体のトラック＆バランスを 調整することができる地上支援機材です。 本体には8.4"のカラー液晶タッチスクリーンが搭載され、取り扱いが容易。 非常に多用途で使い易く、広範囲な使い方ができるため、理想的な 設備用機器です。 【特長】 ■1台でエンジン振動計測、機体振動計測が可能 ■パソコンは使わず、本体のみですべての計測データの収集が可能 ■本体には8.4"のカラー液晶タッチスクリーンが搭載され、取り扱いが容易 ■振動調整が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた多用途性と高い信頼性！安定した電力供給を行い、静かで環境に配慮した機体整備に活用可能
『JetGo 300』は、発動発電機とバッテリーモジュールを組み合わせた ハイブリッド式のGPUで、優れた多用途性と高い信頼性を誇ります。 スイッチにより発電機モードとメインモードを切り替えることが可能。 ハイパワーバッテリーによりエンジン始動用として瞬間的なDC大電流も 供給できます。 【特長】 ■ハイパワーの鉛バッテリーを搭載 ■28VDC,300Aの内部電源及びチャージャー ■腐食に強い筐体 ■ハンガー内で使用可能（静か・空気が汚れない） ■外部AC電源からの充電も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作部品の機械加工は当社にお任せください！
当社では、「試作品」製作のお手伝いをいたします。 出図していただききましたら、後は当社で材料手配はもちろん 加工後の熱処理・表面処理まで手配し完成部品としてお届けします。 また、当社にて対応出来ない加工につきましても、 当社の誇るネットワーク網で対応いたします。 是非一度、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■スピーディな見積もり ■スピーディな対応 ■スピーディな納期 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工ノウハウと加工ネットワークを活用し、機械装置部品の単品から量産まで製作します
当社では、フライス加工・旋盤加工、製缶板金、溶接、表面処理、 焼入れ、組立まで幅広く対応しており、大手メーカーから中小企業まで さまざまな加工のパートナー企業として活動しております。 特にステンレス加工を得意としておりますが、 アルミ・鉄なども取り扱っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■ステンレス製品 ■アルミ製品 ■カーボン ■ワイヤーカット ■樹脂製品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
樹脂から高硬度材とさまざまな材料を加工！特にチタン合金の加工が得意です
当社では、チタン合金、アルミ、高硬度材を主な材料として、宇宙関連部品・ 航空機部品・自動車関連部品などを中心とした試作部品を加工しております。 5軸加工によって複雑で精密な加工が可能。また、薄肉加工や 特殊形状ネジ切りなどといった特殊形状加工にも対応いたします。 【機械設備】 ■工作機械 ・ND旋盤：LB25T,LB300,LU300-M(OKUMA) ・5軸制御立型マシニングセンタ：MU400-VA(OKUMA),D500(MAKINO) ・測定顕微鏡・表面粗さ測定機 ■CADCAM：Mastercam X9 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
外径φ0.8～φ110mm、長さ0.5～2000mmの研削加工可能で1本からでも承ります
当社では、円筒工作物を、固定された工作物支持刃と回転する調整車 及び研削砥石の間で支持し、工作物の回転と送りを調整しながら 工作物外周を研削する“センターレス(芯無)研削・研磨”を専門とした 精密部品加工を行っております。 特に精度出しが難しい中・短尺材（1,000mm以下）を得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【センターレス加工の優位性】 ■細くて長いワークの加工に適している ■短くてケレーが取り付けられないワークの加工が可能 ■高い精度が要求されるワークに適している ■ロット中の精度のバラつきが少なく、均一な仕上がり ■センター穴加工が不要 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高度な技術の結集が、品質の向上とコストダウンにつながる
当社は、金型の製作からさまざまな機械を駆使したプレス加工、 精密機械加工などを行っています。 仕上がりまでに必要となる多種多様な工程を、当社が一貫して承ることで、 結果としてコストダウンにつながる場合も多くあります。 また、工法を組み合わせた幅広い加工技術を持ち合わせていることが、 クライアント様のご要望にワンストップでお応えできる理由です。 【当社の強み】 ■窓口一本化でクライアント様の負担を軽減 ■プレス加工、機械加工の組み合わせも可能 ■大量生産が可能 ■設計段階からサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金属スクラップ破砕機の中間ローター！中心以外の穴はすべてマシニングで開けております
『大型破砕機用ロータ』の加工事例をご紹介いたします。 当社が取り組んでおります重切削案件の一つ。 中心以外の穴はすべてマシニングで開けております。 その他、ブッシュ(専用工作機械)やベースブレード(電子基板製造装置)、 ウエブアーム(製紙機械)などの加工も行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：SMn2B(鋳鋼品) ■サイズ：φ1664×H215 ■工程：ターニング→門型マシニング→高周波焼入れ(外注) →キー加工(外注)→ターニング(仕上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備・治工具の加工・組付けは当社にお任せください！
当社は、自動車メーカー及び部品メーカーの生産設備・IT関連設備などの部品の 加工・組付け、治具や治工具の加工・組付けを通じて自動車産業を支えています。 また、自動車部品の試作加工のご依頼を受け、お客様の新しいニーズに対応。 3次元形状加工、カム加工、フルハード加工の部品加工においても、 長年に渡り培ってきた専門技術で製作を手がけます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
幅広いワークに対応！タップ、溶接等の2次加工を組込み、工程集約が可能です
『PROFORMA』は、複雑な曲げ加工をベースにカシメ、溶接、組み付け等 複合加工も容易な全自動フォーミングマシンです。 材料歩留まりが良く製品コストを削減。 円周方向からの曲げ成形でシゴキが少なく、美しい曲げ外観を可能にします。 また、材料交換時の変化にすばやく対応できる調整機構で 作業効率を高めます。 【特長】 ■コストパフォーマンスの高いNC仕様 ■カムの製作が不要 ■プレス加工比較して材料歩留まりが向上 ■全てのユニットをデジタル表示し、数値管理が可能 ■1台で線材、板材どちらも加工可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
長年の 深孔加工技術 により実現できた ホーニング加工
従来にない小径長尺 ホーニング加工 を実現する技術を開発 現在、当社では、ガンドリルマシン開発で培った技術を活用して、極小径かつ既存以上の加工長を実現する ホーニング加工機、及び ホーニングツール を開発しています。 目標性能としては内径1.0～10.0mm・深さ1,200mmのホーニングを可能とし、貫通穴だけでなく止まり穴、偏芯穴や角材のホーニングも可能な仕様です。 本機の開発により、医療手術工具や素材の内面面粗度の向上や、深孔内径公差の微調整などが、従来以上に低コストで実現でき、幅広い分野で活用できます。
お客様の「困った」に応える「技術力」が当社の強みです！
当社は、マシニングセンター、フライス加工、平面研削加工および 鉄・アルミ・ステンレスなどの様々な鋼材の精密加工を行っています。 ミクロンレベルの精密加工技術に対応し、1個単位の試作品レベルの小ロットから 量産品まで、品質・納期・コスト多種多様なニーズと課題に挑戦し続け お客様から好評を得ています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複雑な形状の部品加工を高精度で実現 ■短納期・小ロットに応えるチーム力と技術共有で、納期と要望にお応え ■適正価格・提案力、コミュニケーションでお客様の信頼にお応え ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マルチフォーミングプレスの長年の経験から、様々な加工方法が可能です
当社では、電子部品用リードピン、光通信用部品及び精密金属部品の 製造を行っております。 マルチフォーミングマシンの保有台数は業界トップクラス。 技術を駆使し、多品種少量生産に迅速に対応いたします。 無理だと思われたことや、こんな作り方は出来ないか？等まずはご連絡ください。 当社保有の生産設備群により短時間・低コストでのご提案をさせていただきます。 【加工技術】 ■リードピン加工 ■ろう付け加工 ■複合加工 ■スポット溶接加工 ■プレス加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
微細形状を0.02mmでの超高精度加工から、面精度を保ちながらもパワフルな高速加工まで！
GFマシニングソリューションズのワイヤ放電加工機は、高速、高精度、 さらに省電力です。 ワークサイズが820×680×245の「CUT E 350」をはじめ、 1030×800×345の「CUT E 600」、1000×550×220の「CUT P 350」 など、多数製品を取り扱っています。 微細形状を0.02mmでの超高精度加工から、面精度を保ちながらも パワフルな高速加工まで、当社の放電加工ソリューションが お客様を成功へ導きます。 【特長】 ■高速、高精度、さらに省電力 ■超高精度加工から高速加工まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
