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食品製造機械が直面するさまざまな課題とその解決策などをご紹介！
当資料は、お客さまの課題解決のヒントとなる技術情報・事例を 多数紹介しております。 充填機や食肉・魚肉加工機、カートナーなどの食品製造機械にまつわる 課題と解決策を掲載。また、お客さまの設計・開発のヒントになる NBK製品もご紹介しております。 その他、激変する情勢に対応するためにおさえておくべきトレンド情報も 解説しており、参考になる一冊となっています。 【掲載内容】 ■おさえておきたい業界トレンド情報 ■機械から見つかる課題解決事例 ■NBK製品のご紹介 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
進化したテクノロジーが作業効率を飛躍的に向上！現場を変える、選りすぐられた技術の結集
『MVシリーズ』は、部品加工から超高精度金型加工にいたるまで さまざまな加工ニーズをカバーする三菱電機ワイヤ放電加工機です。 洗練されたスタイル、高性能、省エネ、操作・作業性、豊富な 加工ノウハウなどモノづくりの現場を満足させる充実した機能を満載。 「簡単操作・ヒューマンエラー削減・つながる」で良いものを、 早く、安く。お客様の生産性向上を支援します。 【特長】 ■カール率10％以下のワイヤ電極で高い結線性能を実現 ■高板厚での断線点挿入率を大幅向上 ■加工形状に適した結線が可能 ■駆動にシャフトリニアモータ搭載 ■Maisartノズル離れ制御 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小物高精度加工から大物高生産性加工に対応する豊富なラインアップ！
『SV-Pシリーズ』は、高精度と高生産性を両立させる形彫放電加工機です。 安定加工・トータル生産性向上のためのIoT対応先進制御装置を搭載し、 D-CUBESによるセンシング技術とAI技術-Maisartにより好適な加工状態を リアルタイムに制御。 「簡単操作・ヒューマンエラー削減・つながる」で良いものを、早く、安く、 お客様の生産性向上を支援します。 【特長】 ■ラム鋳物構造変更による更なる機械剛性アップ ■XY軸にリニアスケールを標準搭載 ■独自技術「サーマルバスター」を標準装備 ■ゲート加工などの深物加工でジャンプを自動最適化 ■自動化システムに対応可能なユニバーサルデザイン ■ヘッド高さに応じて加工槽、液面高さを自動調整(ATA) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
もしヒントが見つからないときは、ぜひお問い合わせください！課題解決をお手伝いいたします
この小冊子では、お客さまの課題解決のヒントとなる技術情報・事例を 多数紹介しています。 充填機や食肉・魚肉加工機、カートナーなどの食品製造機械にまつわる 課題と解決策をご紹介。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■押さえておきたい業界トレンド情報 ■機械から見つかる課題解決事例 ■食品機械の課題を解決、NBK製品のご紹介 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
往復・揺動・断続運動等の油膜形成が困難な箇所でも優れた効果を発揮！
『オイレスタフメットD』は、給油の回数を大幅に減らすことができる バックルメタル付き耐摩耗特殊添加剤分散型青銅焼結軸受です。 給油条件下で、優れた耐久性と安定した低摩擦係数を実現。 また、導電性があります。各種サイズの標準品を用意しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■給油条件下で、優れた耐久性と安定した低摩擦係数を実現 ■往復・揺動・断続運動等の油膜形成が困難な箇所でも優れた効果を発揮 ■軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能 ■給油の回数を大幅に減らすことができる ■耐荷重性・耐摩耗性が高く、焼付き等も起こしにくい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新たな設備投資を行うことなく、高速・高精度なホーニング加工が可能です！
『ワンパスホーニング』が評価される理由をご紹介します。 従来のホーニング砥石にはない効率的な加工の実現と、 設備への追加投資を不要にする可能性があるからです。 汎用マシニングセンタにダイヤモンドリーマを装着することで、 新たな設備投資を行うことなく、高速・高精度なホーニング加工が可能。 これは御社の製造ラインの生産性向上、そしてコストをかつてない段階に 改善する可能性を示します。 【特長】 ■生産性が高い：効率的な工程分散により生産性200%以上向上も ■超高精度：早くて安いのにホーニング砥石に迫る超仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC制御により高い位置精度を実現！「穴径φ0.8～32.0」のまっすぐ深い穴をあけます
「ガンドリル加工」は、ライフルのような穴をあける技術です。 穴径φ0.8～32.0の精密深穴加工が可能で、穴の曲がりは2μm以下 の実績あり。人の背丈ほどのドリルを使って、まっすぐで深い穴 をあけられます。 円柱形状のワークに限らず角物の深穴加工も得意としております。 端面への数箇所にわたる穴あけも、NC制御により高い位置精度を 実現します。さまざまな機械部品の穴あけ加工をご相談ください。 【対応素材】 ■チタン ■インコネル ■ハステロイ ■SUS304・630・316Lなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マニュアル高速細穴加工機 K1C 細穴加工のベストセラーマシン 焼入れ・難削材からアルミなどの非金属まで秒単位で穴あけを実現
「K1C」は、ソディックが独自に開発した高速用加工液「VITOL-KS」(水溶性)を使用することにより、φ0.25mm～3.0mm のパイプ電極を用いて、秒単位の加工を実現しました。これにより、難削材からアルミなどの非鉄金属まで多くの材質に加工が可能です。（材質：SKD11, 板厚：20mm,電極径：φ0.8mm,加工時間：20 秒）。
知識と経験豊かな熟練の技術者が、形状と加工箇所に応じた適切な手法で仕上げていきます
「発電機ケーシング」ができるまでの工程管理をご紹介いたします。 まずはお問合せいただき、内容の確認・お見積もりを実施。 その後、お打ち合わせした内容の製品に合った加工を進めていき、 仕上がりのチェックや厳密な品質検査を経て製品を出荷・納品いたします。 ご要望の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【工程管理】 1.お問い合わせ 2.内容の確認・お見積もり 3.仮組み・各種溶接加工 4.仕上げ・各種処理加工 5.機械加工 6.採寸・品質検査 7.製品完成・出荷・納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型製缶加工・溶接・溶断、鉄の扱いは当社にお任せください
当社では、大型製缶加工に関する取扱いを中心に、様々な設備を 備えております。 まずはお問合せいただき、内容の確認・お見積もりを実施。 その後、お打ち合わせした内容の製品に合った加工を進めていき、 仕上がりのチェックや厳密な品質検査を経て製品を出荷・納品いたします。 「補強ユニット」の制作も可能です。 ご要望の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【工程管理】 1.お問い合わせ 2.内容の確認・お見積もり 3.仮組み・各種溶接加工 4.仕上げ・各種処理加工 5.機械加工 6.採寸・品質検査 7.製品完成・出荷・納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一つ一つの製品に気持ちを込めて魂をいれる…
弊社のフォーミング成形加工は、プレス加工と同様に金型で製品を抱き抱えて成形しますので、製品精度を維持する優れた利点が、御座います。生産スピードにも優れ、量産性にも優れております。ＮＣフォーミング成形加工は、いろいろな形状の製品をプログラムにより作れる便利な機能を持っております。多品種少ロットにも対応できます。
ワイヤー電極は反復使用可能で、加工液フィルターも不要！難削材加工や厚物加工に適した、全く異なる設計から作られた放電加工機
弊社の『ワイヤーカット放電加工コンターマシン』は、コストメリットを追求したモリブデンワイヤを反復使用する、ワイヤーカット放電加工機コンタマシンです。 《こんな悩みありませんか？》 ◇硬い金属の加工で困っている ◇加工コストが高い ◇3Dプリンターの金属積層の切り離しをしたい ◇少量多品種加工で困っている ◇品質検査や材料分析に手軽に使いたい 中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」が特長です。 金属加工製造業～学術機関まで、業種・業態・規模を問わず、幅広いお客様にお使い頂いています。 【特徴】 ■ワイヤ電極は反復使用 ■ワイヤ寿命：最大100時間程度 ■イオン交換樹脂不要 ■給電ブロックなどの消耗品が非常に安価 ■Gコード・CADデータ（DFX）によるデータ読み込み ■日本語による操作画面 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンターの金属積層切り離し用途などに！イメージは「金属用の自動で動く糸ノコ」
当社で取り扱う、モリブデンワイヤーカット放電加工機の 特長についてご紹介いたします。 当加工機は、低コスト・高速および中精度(0.03mm)の 「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」が特長。 また、中精度で手軽な機能性、抜群の費用対効果を有しており、 用途さえ合えば日本の加工現場で強い味方になってくれます。 品質管理からサポートまで、当社が対応させていただきます。 【特長】 ■中精度加工のコスト削減に好適 ■当社が製品開発～品質管理～サポートまでトータルに対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モリブデンワイヤの反復使用！イオン交換不要により大きなコストメリットを実現
当社のモリブデンワイヤーカット放電加工機による、加工事例を ご紹介いたします。 金属3Dプリンター造形物では、インコネル、アルミなど金属積層の 様々な素材、形状の切り離しに対応可能。 また、ボールベアリング・アウターレースの切断例では、高硬度品の 精密切断も可能で、焼き入れ状態の検査や半割り部品の製作も可能です。 さらに鋳造品質や焼き入れ深さの切断検査にもお使いいただけます。 【加工事例】 ■金属3Dプリンター造形物 ■Ball Bearing ■Cast Iron ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
⼿頃な使用感とシンプルな機能性でマッチングが高い！3Dプリンタの⾦属積層切り離し事例
当社で取り扱う、「ワイヤーカット放電加工機コンタマシン」により、 ⾦属3Dプリンタの積層物造形での課題を解決した事例をご紹介します。 ⾦属積層の3Dプリンタの導入に伴い、ベース板からの⾦属積層物を 切り離す⽅法を模索、刃物でのカットは面が荒れてしまうなどの課題を 解消するソリューションを探しているとご依頼いただきました。 そこで、当製品をご提案し、付帯設備として導入しやすい価格帯であり、 シンプルな操作性で精度や面粗度も必要充分とご満足いただきました。 なお、掲載カタログにて2社での加工事例もご紹介しております。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・刃物でのカットは面が荒れてしまう ・付帯設備のため、導入費用は大きくとることができない ・用途としては、直線をカットするだけのシンプルな加工 ■提案した内容：モリブデンのワイヤーカット放電加工機コンタマシン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
