小径金属加工部品の為の金属表面の機能改善技術「サーフィン」
金属の加工表面の微細な凹凸を平坦化して種々の摺動性能を改善!
NC自動旋盤の内部で加工した金属の表面に存在する、微細な凹凸を平坦化して摺動性能を飛躍的に改善する技術(Surffim:サーフィン)を、平成23年11月に発表し、エネルギー伝達ロスの改善・省エネ・コストダウンなどを実現させ、金属加工部品の新しい付加価値を提唱します。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業:株式会社大安製作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年12月03日~2025年12月30日
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金属の加工表面の微細な凹凸を平坦化して種々の摺動性能を改善!
NC自動旋盤の内部で加工した金属の表面に存在する、微細な凹凸を平坦化して摺動性能を飛躍的に改善する技術(Surffim:サーフィン)を、平成23年11月に発表し、エネルギー伝達ロスの改善・省エネ・コストダウンなどを実現させ、金属加工部品の新しい付加価値を提唱します。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ラッピング作業に最適なテーブル
► 軽さ小型 ► 構造丈夫 ► 納期が早速 ► インスタントしやすい ► 修理しやすい ► 静かな ► システム化設計 ► 一般的な環境、クリーンルームに向けて ► お客様のニースに対応して、各種のベルトを提供することです。 ※OEM とODMに関する場合、お問い合わせメールを送ってくださいますようお願いいたします。
金型寿命が飛躍的に向上し大幅なコストダウンが可能です!
金型の切刃寿命で困っていませんか? 金型部品の硬度アップで金型寿命が飛躍的に向上!独自のかす上がり防止対策により、プレス金型におけるかす上がりの発生を防止! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
薄板の高速打抜きに最適!プレス抜き加工の稼動率を向上!
かす上がりとは、プレス抜きされた「抜きかす」がダイの中に保持されずに、パンチに付着してダイから浮き上がる現象を指します。プレス打抜きが高速化し、打抜き材料が薄板化するほど、かす上がりが発生し易くなり、金型破損や品質不良の原因となります。かす上がり防止レーザ加工ならメンテナンス工数を大幅に削減、かす上がりが無くなり、生産性が格段に向上します。 特許取得。「第4回ものづくり日本大賞」(経済産業省)製造・生産プロセス部門優秀賞受賞。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
金型・刃物に付着した頑固な粘着剤を除去!
粘着フィルム用刃物専用クリーナー とれ太はトウモロコシ・ココナッツ等の天然素材を使用しているので環境に優しくしっかりと粘着剤を除去し切れ味を復活させます。人工の素材はほとんど使わず、常温で保管も可能。安全や環境面にも配慮しました。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
現地工事を取り入れ、ダウンタイム軽減とコストダウンを実現!作業効率向上に貢献!
『石炭粉砕用竪型ミル』の補修・メンテナンス事例をご紹介をします。 「テーブルの補修と新規製作」では、摩耗・減肉したテーブル・ローラーの 補修・メンテナンスを実施。現地工事の為、テーブルとローラーを取り外す 必要がありません。 また「ローラーの補修と新規製作」では、ローラー補修が繰り返され 肉盛再生できない場合でも、母材の新規製作から着手し、肉盛補修まで 一貫して対応しています。 【事例概要】 <テーブルの補修と新規製作> ■摩耗・減肉したテーブル・ローラーの補修・メンテナンスを実施 ■現地工事の為、テーブルとローラーを取り外す必要がない ■ダウンタイムが減り、作業効率向上に貢献 <ローラーの補修と新規製作> ■ローラー補修が繰り返され肉盛再生できない場合でも対応 ■母材の新規製作から着手し、肉盛補修まで一貫して対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
R0.05mm(工具径φ0.1mm)までの小径工具での加工実績あり!
近年、工業製品の機構部品は、微小・高精度化の傾向にあります(デジタルカメラや携帯電話機などの機能部品etc.)。一般の工具では細すぎたり深すぎる形状部は、従来電極を作って放電加工していましたが、そのような部分を小径エンドミルで切削加工できれば工数削減に効果があります。 株式会社ユニマックではR0.05mm(工具径φ0.1mm)までの小径工具での加工実績があります。高速マシ二ングセンタ安田工業のYBM640Vで、微細形状の高精度・高品質の加工が可能です。またマークや文字の刻印加工も得意としております。SKDの焼入れ材(HRC64程度)や、ステンレスなど粘りのあるワークなど、幅広い鋼材種にて加工を行っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
一個あたりの加工単価を下げたい方に!機械の運転費用を抑えれるモリブデンワイヤ放電加工機で解決
金属部品の加工には、「切削」「穴あけ」「溶接」…など様々な方法があります。 機械によって掛かる運転コストや消耗品コストは異なります。 【こんなお悩みありませんか?】 ■機械のランニングコストを下げたい… ■消耗品の数や購入頻度を抑えたい… ■1時間当たりの生産量を上げたい…など 真鍮ワイヤーではなく、“モリブデンワイヤ”を使った放電加工機でランニングコストの低減に貢献。 チタンや超硬など難削材部品の加工時でも、主な消耗部品はワイヤだけ!しかも切れにくく長寿命。 弊社が取り扱う「CNCモリブデンワイヤ放電加工機」は、ものづくり補助金の該当認定を取得しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくかお気軽にご相談ください。
“長寿命ワイヤ&繰り返し連続運転”で部品加工を効率化・消耗品コストの削減に繋がる放電加工機を安価に導入しませんか?《テスト可》
全晴が取り扱うCNCモリブデンワイヤー放電加工機「HB400/HB600」は、ものづくり補助金対象の工作機械です。 現状の部品加工の工作機械でこんなお困り事ありませんか? 「機械のランニングコストが掛からない設備を導入したい…」 「消耗品の点数や購入頻度が低い加工機が欲しい…」 「1時間当たりの生産量が高いワイヤ放電加工機を選びたい…」 「部品の材料が高くなってきているので取り代を増やせる加工をしたい…」 など モリブデンワイヤー放電加工機は、消耗品であるワイヤが長寿命で繰り返し使えるため、真鍮ワイヤやマシニング加工に比べて消耗品コストや運転コストの低減に貢献。会社の財布にやさしく量産加工ができます。 航空宇宙や3Dプリンターで加工した造形物の切り落としや300mm以上ある厚みの部品など、幅広い業界・部品加工に積極採用中! 弊社が取り扱う「CNCモリブデンワイヤ放電加工機」は、ものづくり補助金の該当認定を取得しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくかお気軽にご相談ください。
ワークの多様化に対応するため、それぞれ複数台の研削盤を保有しています。
シャフト、ローラー、軸など、高精度な要求は高まるばかりです株式会社オーテックでは、10μm単位の精度を高めるために、研削盤による仕上げ加工を行っています。ミクロンレベルの精度出しには、外径の仕上げ加工が欠かせません。ワークの多様化に対応するため、それぞれ複数台の研削盤を保有しています。自動化により、大量生産可能。振れ 10ミクロン以下 寸法 10ミクロン以下に対応。センタレス研削加工、円筒研削加工。 詳しくはお問い合わせ下さい。
モノづくりの人材育成を通じて社会と地域に貢献します。
株式会社プロダクト・マイスターは、従来の「請負」や「派遣」といった固定観念にとらわれず、生産アウトソーシング業を通じて、生産変動やコストの問題など、お客様の生産現場で発生するさまざまな問題にお応えし、お客様に喜びと信頼を得られるサービスを提供します。モノづくりにおいては品質(Q)とコスト(C)、そして納品期日(D)厳守が絶対です。これらを総合的に判断し、製品を低コストで生産できる企業として、あらゆる工程において効率性と有効性の実現に挑戦しています。今後も「人」に重きを置いた経営方針で、人の力で企業としての付加価値を高めてまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
設計技術者向けVA/VE・コストダウン技術情報発信サイトです。
製缶・機械加工コストダウン.comは、製缶機械加工におけるコストダウン情報サイトです。あらゆる製造業において、良い製品をいかに安価に製造できるかが重要な課題になっています。製造業における生産プロセスは主に設計、調達、生産、という流れに沿って行われますが、製品のコストダウンを図る場合に一番効果的なのは、もっとも上流である設計段階でのコストダウンであるとされています。 詳しくはお問い合わせください。
設計から製缶・機械加工・組立・塗装まで自社にて一貫対応
工場設備・産業プラント・クレーン 総合カタログでは、企画段階からご提案する「搬送設備」、お客様の生産・ラインに合せて開発する「生産・ライン設備」、トレーラー等での輸送が必要な大型の「環境関連設備」、300基以上の納入実績がある「天井クレーン」、設計から製作・施工まで対応が可能な「大型ドア」、単純な小型製品から高度なプラント用の大型製品などの「各種製缶加工品」、いかなる形状・サイズでも設計から対応し製作する「作業台・架台・棚」、ご要望に応じ高精度かつ大型の「治具」、大型マシニングセンタによる「大型精密機械加工」などを掲載しております。
材料の手配から加工、焼き入れ、研磨、表面処理までの部品として完成品にて対応させていただきます
遠藤製作所の『オールワンサービス』についてご紹介します。 材料手配~加工、焼き入れ、研磨、表面処理まで一貫対応が可能。 約40社の幅広い協力メーカー様と当社営業との密な連携により、 多種多様な加工に対応いたします。 完成品の精度を守り、お客様へ納期通りにお届けする。 それが当社のサービスです。 【特長】 ■完成品をお届け ■高品質 ■納期厳守 ■小中ロット ■約40社の幅広い協力メーカーとの連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
見積回答最短60分!半導体、医療、光学分野で実績。他社で難しかった加工も相談を
細物加工でこんなお困り事ありませんか? 「小径のピン・シャフトなどの加工ができない」 「複雑な形状のものに対応できない」 「どの加工業者に頼めば良いかわからない」 有田製作所では、NC旋盤とMCを駆使した細物・小径物の部品製作を行っています。 加工可能寸法は丸物で最小φ0.5。 小径のピンやシャフトの加工、複雑な形状の部品もお任せください! ■小径、細物にも対応できる設備と技術力 ■開発段階から形状や素材、加工方法をご提案 ■見積回答:最短60分 / 納期回答:最短30分 当社の特長や設備ほか、詳細はPDFをご覧ください。