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テーブルストロークが広く様々なワーク形状に対応！加工条件のアレンジがしやすいので幅広い加工が可能です
多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 『牧野フライス Ｕ５３Ｋ』は、全長30ｍｍまでの加工が可能で、 外付けワイヤー供給装置に20kg巻きのワイヤーを取り付けることにより長時間運転も可能です。 アルミや銅、鋼や超硬の他、グラファイトの加工条件を搭載しています。 テーブルストロークが広く、様々なワーク形状にも対応ができ、 加工条件のアレンジもしやすいため幅広い加工に対応する万能タイプです。 【設備紹介】 ワイヤー放電加工機 ・メーカー：マキノ ・形式：Ｕ53Ｋ 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ0.15～φ0.25のワイヤー線を使用する高精度機種で、微細な加工に威力を発揮！
多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 『三菱電機 ＦＡ１０ＰＳ』は、φ0.15～φ0.25のワイヤー線を使用する高精度機種で微細な加工に威力を発揮します。 アルミや銅、鋼や超硬の他、グラファイトの加工条件を搭載しています。 テーパー角は15°まで対応可能で、上側と下側で形状の違う加工も可能です。 外付けオプションの防錆装置により、製品の錆の発生を抑えることが出来ます。 【設備紹介】 ワイヤー放電加工機 ・メーカー：三菱 ・形式：ＦＡ10ＰＳ 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型彫放電加工に必要な銅電極の加工に対応。
多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 こちらは主に型彫放電加工に必要な銅電極の加工に使用しています。 高速回転と小径工具の使用で精密加工に適しており、 電極の加工では、高精度で効率の良い作業性を実現するため 『system3R マイクロスタンダード ミニシステム』を採用しています。 また、ＲＯＢＯＤＲＩＬＬの特性を生かし、熱処理後の焼入れ鋼に複雑で微細な形状を加工する 『直彫り加工』に使用することでさらなる加工の効率化を図っています。 メーカー：ファナック 形式：ＲＯＢＯＤＲＩＬＬ α-Ｔ14ｉＥ Ｘ500*Ｙ400*Ｚ330 主軸 30番 20000回転 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底した材料在庫管理により、短納期を実現しています。
ユーザーニーズに対応して、技術革新と最新の設備機器により、高精度の部品を生み出します。
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 【主要設備】 ■ワイヤー放電加工機 さらに精度にこだわったMMシリーズ 1本の電極線が金属を微細に、滑らかに、思いのままに加工でき、 その加工精度の高さは、伝統技術「きさげ」を何度も繰り返し、 機械加工では得られない平面に仕上げています ■高精密ワイヤ放電加工機 MMBシリーズ サブミクロンの加工精度を提供致し、 きさげを駆使したＭＭは永年安定したピッチ加工精度を実現 世界最高レベルの自動結線装置で順送の プレート加工など結線回数が多い加工も安心 周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正、 この機能により製品の形状精度をあげる事が出来る ※ワイヤー放電加工機：16台 高速細穴放電加工機：2台 CADCAM ：7台
精密ワイヤ放電加工機の導入により、期待する取り組みの効果や成果を紹介します！
ワイヤカット加工の生産効率アップ及び短納期対応、 中子(スクラップ)の除去作業の効率化が課題となっております。 当社では、上記を解決するため 「精密ワイヤ放電加工機」を導入しました。 これにより、24時間無人加工体制の確立、 加エリードタイム短縮による 短納期対応が可能となる効果が見込まれます。 【効果その1】 ■24時間無人加工体制の確立 ・一度の段取りで中子のある金型やダイプレートでも 1stカットから2nd、3rdカットまで完了できる無人連続加工を実現 ・中子を自動的に切り離し、除去・回収できるため、 夜間に機械を止めることなくそのまま仕上工程に進むことができる 【効果その2】 ■加エリードタイム短縮による短納期対応 ・夜間の有効活用及び連続運転が可能 ・丸1日リードタイム短縮を図ることができる ・最短で注文を請けた翌日に納品することも可能 ・機械の停止時間短縮及び人件費削減により価格競争力強化を 図ることもでき低コスト化に寄与
内径寸法/面粗さの仕上工程のコスト高でお困りの方へ！ワンパスホーニングが特長です
当社で行っている『ホーニング加工』についてご紹介いたします。 高品質なホーニング工程により内径寸法/面粗さの精度出しを低コストで実現。 自動車部品関係、油圧部品、産業機械部品、自転車部品などを取り扱っている お客様におすすめです。 【特長】 ■ダイヤモンドリーマによるワンパスホーニングで加工タクトを大幅に削減 ■製品形状や要求寸法/面粗さ精度によっては多数個同時加工を実施し コスト削減に努めている ■内径寸法精度出し、内径面粗さの改善が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
8インチのCNC複合旋盤と6インチのCNC旋盤を主体に24時間体制での生産を行っています。
ミクロン単位での高い加工精度を維持し、マシニング加工やセンターレス研磨など幅広い機械加工に対応します。
二輪車・四輪車部品及び治工具の製造、工作機械、切削工具、産業機器類の販売
工作機械、切削工具、産業機器類の販売なども行っております。
一括受注でお客様に手間を取らせません
5軸加工などの切削加工以外にも、ワイヤーカット加工、放電加工などの自社設備を持ち、幅広い加工に対応。また内面研磨、平面研磨、センターレス研磨、焼入れ・メッキ・塗装など表面処理・仕上げに関しても協力工場で対応。一括受注でお客様に手間を取らせず製品の納入を行うことができます。
【資料進呈中】バックラッシレスプーリは更なる高精度な位置決め要求に対応すべく、理論上のバックラッシを極限にまで減らした歯形です。
当資料では「BLPプーリ」についてご紹介しております。 ゲイツ・ユニッタ・アジア（GUA）製GTプーリはバックラッシ量を極限まで小さくした歯形ですが、 更なる高精度な位置決め要求に対応するため、理論上バックラッシがゼロのバックラッシレスプーリもご用意しています。 ”標準タイプ・BLPタイプ噛合い比較”や”位置決め精度評価結果”などを掲載。 また、ロボットアーム、ヒューマノイドロボットといった”アプリケーション事例”も載っていますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■バックラッシレスプーリ（BLP）とは ■標準タイプ・BLPタイプ噛合い比較 ■位置決め精度評価結果 ■他社比較 ■アプリケーション事例 【注意点】 バックラッシレスプーリは受注生産となり、また、製作可能な歯数に制限があります。 ・1.5GT－19~100歯 ・2GT－16~100歯 ・3GT－15~100歯 ・5GT－15~100歯 ・8YU－18~100歯 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬カシメパンチの寿命を向上させたい、R0.05のコーナーRを高精度に加工してほしいなどのお悩みを解決します！
工作機械を多数導入。卓越した加工技術でさまざまな形状にも対応します。図面1 枚から高精度な部品をお届けします。 【サービス内容】 ・金型用交換部品加工(公差±0.001mm～) ・治具、装置用部品加工 ・超硬、焼入れ鋼の高硬度切削加工(φ0.1mm工具～) ・鏡面研削加工(Ra0.2μm～) ・微細ワイヤー放電加工(線径φ0.05mm～) ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
高い機械精度と、恒温室に近い温度管理でピッチ精度0.001mm～を実現します！
株式会社南雲製作所では、『高精度ワイヤー放電加工機』を導入致しました。 西部電機製ワイヤー放電加工機の中でも最大級のサイズです。 加工液は水仕様でφ0.2ワイヤーを使用します。 主に金型のプレート加工を得意とし、西部電機の持ち味である高い機械精度と、 恒温室に近い温度管理でピッチ精度0.001mm～を実現します。 【加工機情報】 ■メーカー：西部電機（株） ■機械種別：高精度ワイヤー放電加工機 ■形式：SuperMM80B ■軸移動量：x800 y600 z230 ■導入時期：2021年8月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リプロダクト家具生産において30年の歴史と経験を持つ、イタリアスティールライン社の高品質リプロダクト家具です。
リプロダクト家具のメッカ、イタリアフィレンツェにおいて最も歴史と経験のあるリプロダクト家具メーカー、スティールライン社の製品です。 日本では2010年に販売開始したばかりでご存じない方も多いかと思いますが、高い品質とリーズナブルな価格で欧州を中心に世界各国に多くのファンを持つスティールライン社。高品質なリプロダクト家具をお探しの方、中国製品では満足できない方は是非お試しください。
高精密パーツ加工サービスを提供し、製品の鋳造から、板金、プレス、溶接、表面処理、熱処理まで一貫した製造サービスを提供致します。
溶接材料 炭素鋼 S25C,S35C,S45C,S50C,S55S,SS400など ステンレス SUS201,SUS304,SUS316,SUS303,SUS440Cなど アルミ合金 5052,5056,6061,6063,6082,7075,7071,2017,2014など 銅及び銅合金 T1,T2,H59,H62,C3604,BC6,CUなど 金型用鋼 SKD11,SKD61,SKS,SCMなど
