更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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歯車・プーリについてご紹介！ニーズに応えるべく技術開発・設備の充実に務めています
当社で取り扱っている『歯車・プーリ』についてご紹介します。 重要な機械要素のひとつである回転伝達部品（歯車・歯付プーリ・ ラチエット・等）は近年エレクトロニクスによる制御技術が進歩し高精度を 要求されるようになりました。 当社もこのニーズに応えるべく技術開発・設備の充実に務めています。 【材質】 ■鉄系 ■ステンレス系 ■銅 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品加工のことなら、当社におまかせ
当社は、測量計機器部品、原子力関連部品、メディアデバイス製造装置 部品、半導体製造装置部品、食品機械部品、宇宙機器関連部品その他、 産業機械精密部品製造及び組立などの、精密機器部品加工を行って おります。 マシニング加工とCNC旋盤加工を駆使し、お客様の多様化するニーズに 合わせ、幅広い分野での製作からメッキ・熱処理などの後加工まで、 一括納品にも対応しております。 【製品(一部抜粋)】 ■チタン ・寸法：Φ120×60 工作機：5軸複合CNC旋盤 INTEGREX200-IIIS ■S45C ・寸法：Φ150×75 工作機：5軸複合CNC旋盤 INTEGREX200-IIIS ■SUS304 ・寸法：Φ120×65 工作機：5軸複合CNC旋盤 INTEGREX200-IIIS ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業部品から航空機部品、また長尺ワークを短納期でお届けします！
当社は、アルミ加工を中心に鋳物、鉄、ステンレス、チタン、銅等多岐に わたって加工を行っております。 加工だけでなく、CAD/CAMソフトを使用して 三次元加工のNCデータサービスも行っています。 また、関係協力企業に依頼して製品加工後のアルマイト処理や 研磨等の表面処理にも対応しております。 【特長】 ■先進の工場で恒温室 ■長いストローク(3,050mm)で最速(早送り120m)の機械にて フレーム等の長尺物の加工が門型機よりも安価にて加工できます。 ■焼き入れ、表面処理までして納品いたします。 ■加工物にワーヤーカット、放電加工、研磨があっても、 協力会社と連携し完成品として納品できます。 ■図面又は、2次元データから3次元モデリングをし、3次元加工、 5面加工を、お客様のご予算に応じて加工させて頂きます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度の高い仕事と短納期を心がけております！
当社は、ワイヤーカット放電加工を専門とする会社です。 特に大型なものを得意としております。 【特長】 ■大きなワークサイズの加工実績多数あります。 ■加工板厚（Z）は、500mmまで可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動的に培地を加熱滅菌し冷却保温！二重釜機構の採用で冷却時間を短縮！
『KAS-25』は、日本製の培地調製専用滅菌釜です。機能を培地調製に 特化したシンプルな設計で品質管理・安全・省力化を実現します。 強力なシングルヒーターの採用により素早く外釜と培地（内釜）を暖め、 加熱時間を短縮。培地撹拌パドルが旋回することにより培地成分や温度が ムラになるのを減らし加熱や冷却が効率よく行えます。 【特長】 ■シンプルな設計で品質管理・安全・省力化を実現 ■各種平板培地から液体培地まで培地調製に利用可能 ■強力なシングルヒーターの採用により素早く外釜と培地（内釜）を 暖め、加熱時間を短縮 ■温度センサは内釜の下部で培地を直に測定するので培地量に関係なく 正確な温度を測定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保全部品から試作品まで幅広く対応！加工製品の測定や解析も行っています。
株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 20年4月にワイヤー放電加工機を新規導入し、GLEASON社製設備用の エキスパンコレット等、精密溝加工を有する加工品も対応出来るように なりました。 【エキスパンコレット加工時の使用機械】 ・汎用フライス盤 ・CNC普通旋盤 ・ワイヤー放電加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物・ステンレス加工なら当社におまかせください
当社では、鋳物、ステンレス、アルミ等の金属加工を主たる事業として 行っております。 40年以上鋳物の切削加工を行っており、蓄積されたノウハウがあります。 取り付け困難なワークであっても、合理性を重視した独自の治具によって、 高い精度と生産性を達成しています。 小さな治具を高精度に作成し、安価な加工設備でも高精度加工を 可能にするのが当社の強みです。 【特徴】 ■多品種少量生産 ■材料・外注加工の企業ネットワーク ■汎用工程の組み合わせによる柔軟性 ■鋳物加工 ■ステンレス加工 事業内容 ■自動制御機器部品製作、加工 ■油空圧機器部品・装置部品の加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
1点ものオーダーメイドが得意です！
当社では、鉄、ステンレス、アルミのレーザー加工、板金、製缶加工を 得意としており、当社と協力会社で、設計、切断、曲げ、溶接、機械加工、 塗装、組み立て（アッセンブリ）まで一貫して対応します。 受注状況、製作品にもよりますが、簡単な物であれば即日対応も可能です。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【納品事例】 ■角丸曲げ加工後、フランジ付パイプと溶接 ■板金加工したSUS3042B食品用サイクロンシュート ■板金加工したベルトカバー ■SUS304ヘアライン角パイプフレーム など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高度な設計・製造技術に裏打ちされた問題解決・提案力が強みです！
当社は、試作部品加工・研究開発機等の試作システムの組み立て を行っております。 超短納期に挑戦し、お客様の開発リードタイム短縮にご協力。 「熟練技能者の卓越した技」＋「新鋭の加工機械」で、 開発における試作部品をご提供いたします。 またお客様の構想検討段階から機構、部品材質、ソフト開発のご提案を 実施しサポート致します。 【事業内容】 ■車載部品及び自動車エンジン組立装置用機構部品製造販売 ■各種産業用試作部品製造販売（構想設計に関与） ■電子・半導体製造装置用試作部品製造販売（構想設計に関与） ■鉄道システム用試作加工部品製造販売 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
1個からの単品物・100,000個までの量産物、どちらにおいても対応可能です！
当社では、マシニングセンターやNC旋盤を用いた 機械部品の加工を行っております。 OA機器部品、省力化機器、精密治工具の生産を主として、単品物と量産物の 生産体制を完全区分化することで各々の生産効率の向上を図っています。 また、品質管理体制はお取引先様ごとに品質マニュアルを作成。構内の 加工スタッフに品質管理の徹底を行い高品質の部品加工に努めております。 【特長】 ■単品物の加工に関しては1〜1,000個の部品加工に対応可能 ■丸物、角物どちらにも対応 ■SUS304の他、鉄、アルミなどの金属素材から樹脂材まで幅広く対応 ■量産物は、1,000～100,000個の部品加工(丸物が主）に対応可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
電子部品業界をユーザーに金型からプレス加工・アッセンブリまで手がけています
当社は、金型製作・部品加工をはじめ、プレス機/プレス関連設備販売や 海外製作精密部品調達を行っております。 創業以来、お客様の要望を形にすることだけではなく、 お客様と一緒に開発する共同開発によってのみ培われた、 豊富な技術やノウハウが当社のコアコンピタンスです。 当社でしかできない金型設計技術は、 高い信頼と評価をいただいおります。 【製品紹介】 ■精密プレス順送金型、各種金型精密部品、各種治具部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
アルミ、S45C、SUS304、SUS316、他、ジュラコンABS等、空圧機器部品の加工事例！
株式会社金久保製作所では、空圧機器部品の加工を行っております。 材質は、アルミ、S45C、SUS304、SUS316、他、ジュラコンABS等、 様々な加工に対応します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質 ・アルミ ・S45C ・SUS304 ・SUS316 ・他、ジュラコンABS等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・ステンレス・鉄・真鍮などの加工に対応！精密加工事例をご紹介
当社で行った、「空圧機器」の精密加工事例をご紹介いたします。 空圧機器部品の切削に対応するため様々な管用ネジに対応。 PT1/16からPT1-1/2、NPT、Gタップなど様々な工具・ゲージを 取り揃えておりますのでご要望に合わせて加工が可能です。 NC旋盤、マシニングセンタを活かして試作だけでなく千個程度までの ロットに対応致します。 【事例概要】 ■材質：A6061 ■サイズ：80 ■機械：マシニングセンタ ■用途：空圧機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・ステンレス・鉄・真鍮などの加工に対応！精密機械加工事例をご紹介
当社で行った、「空圧機器」の精密機械加工事例をご紹介いたします。 φ0.9深さ19の加工。小径の穴あけはφ0.3から実績があります。 NC旋盤、マシニングセンタを活かして試作だけでなく千個程度までの ロットに対応致します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A6061 ■サイズ：□80 ■機械：マシニングセンタ ■用途：空圧機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「こんなの、あったらいいな」を形に！オリジナルのパーツをお届けします！
当社では、精密機械加工・部品製作等、各分野のスペシャリストの 確かな技術で、お客様のご要望にお応えします。 多品種小ロットを短納期・高品質低コストで実現する為の 設備とシステムを保有。お客様のニーズに合った製品を ご提供いたします。まずはお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■精密機械部品加工 ■半導体・装置金属加工部品、治工具部品加工 ■精密金型部品、消耗品加工 ■検査治工具加工、組み立て ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
