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堅型NC旋盤 VT7-1600i 「直径2メートルの信頼。重厚を極める精密加工力」
最大Φ2000mm対応！業界屈指の加工能力 堅型NC旋盤「VT7-1600i」による大型部品の高精度加工 株式会社ティービーエム（TBM）では、最大加工径Φ2000mmに対応可能な 堅型NC旋盤「VT7-1600i（Tandem Drive）」（株式会社オーエム（OM）製作所製）を導入。 航空・エネルギー・建設機械業界など、大型かつ高精度な部品加工を求めるニーズに対応する高精度・高信頼の加工サービスを提供しています。 ■ VT7-1600iの特長 •最大加工径：Φ2000mm •高剛性構造＆高トルク主軸による安定した重切削 •垂直構造による重量ワークの着脱がスムーズ •低振動設計による高面品位の仕上がり 「精度・安定性・効率」の三要素を高次元で実現。業界でも数少ない対応力で、お客様の難加工ニーズに応えます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
最大Φ2000mm対応。砲塔など、大型部品の高精度加工を実現。
防衛業界において、砲塔などの大型構造部品は、高い強度と精度が求められます。過酷な環境下での運用に耐えうる耐久性と、精密な動作を保証する高い加工精度が不可欠です。不適切な加工は、製品の性能低下や安全性の問題につながる可能性があります。当社の大径加工サービスは、最大加工径Φ2000mmに対応し、高精度な部品加工を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・砲塔 ・装甲車 ・その他防衛関連機器 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による製品性能の向上 ・厳しい環境下での高い耐久性の実現 ・安全性の向上
航空宇宙エンジンの信頼性を支える、最大Φ2000mm対応の精密加工。
航空宇宙エンジン業界では、高い安全性と信頼性が求められ、エンジン部品には高度な精度が不可欠です。特に、高温・高圧に耐えうるエンジン部品の加工においては、ミクロン単位の精度と、高度な加工技術が重要となります。不適切な加工は、エンジンの性能低下や、重大な事故につながる可能性があります。当社大型部品加工サービスは、最大加工径Φ2000mmに対応可能な堅型NC旋盤「VT7-1600i」を導入し、航空宇宙エンジン部品の高精度加工を実現します。 【活用シーン】 ・航空機エンジンのタービン部品 ・ロケットエンジンの構造部品 ・航空宇宙関連の大型部品 【導入の効果】 ・高精度加工による製品品質の向上 ・大型部品加工への対応力強化 ・信頼性の高い製品供給
真空チャンバーの大型精密加工に対応。信頼の技術力。
半導体製造装置業界では、真空チャンバーの高度な気密性と耐久性が求められます。真空チャンバーは、半導体製造プロセスにおける精密な環境制御に不可欠であり、その品質が製品の歩留まりと性能を左右します。大型化、高精度化が進む真空チャンバーの製造には、高度な加工技術と大型工作機械が不可欠です。当社では、最大加工径Φ2000mmに対応可能な堅型NC旋盤「VT7-1600i」を導入し、真空チャンバーの大型部品の高精度加工を実現します。 【活用シーン】 ・真空チャンバーの筐体加工 ・真空チャンバー内部の精密部品加工 ・大型真空チャンバーの試作・量産 【導入の効果】 ・高精度な加工による真空チャンバーの性能向上 ・大型部品加工への対応による製造プロセスの効率化 ・長年の実績に基づく高品質な製品提供
最大Φ2000mm対応。工作機械のテーブルなど、大型部品の高精度加工を実現。
工作機械業界では、機械の性能を左右するテーブルなどの大型部品において、高い精度と耐久性が求められます。特に、長期間にわたる使用に耐えうる堅牢性と、精密な動きを支える正確な加工が重要です。不適切な加工は、機械全体の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の大径加工サービスは、最大加工径Φ2000mmに対応し、高精度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・工作機械のテーブル ・大型プラットフォーム ・精密機械部品 【導入の効果】 ・高精度加工による機械性能の向上 ・耐久性向上による長寿命化 ・多様なニーズへの対応
反応器の大型部品加工なら、最大Φ2000mm対応のTBMにお任せください。
プラント業界では、反応器の大型部品の信頼性と耐久性が重要です。高温高圧、腐食性物質への耐性など、過酷な環境下での使用に耐えうる部品が求められます。不適切な加工は、反応器の性能低下や事故につながる可能性があります。当社では、最大加工径Φ2000mmに対応可能な堅型NC旋盤「VT7-1600i」による高精度加工を提供し、プラントの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・反応器本体 ・反応器内部構造部品 ・大型バルブ部品 【導入の効果】 ・高精度加工による製品寿命の向上 ・安定した品質によるプラントの信頼性向上 ・大型部品加工の一元化によるコスト削減
鉄道車両の車輪加工に、最大Φ2000mm対応の精密加工技術を。
鉄道業界では、安全性と耐久性を両立するために、車輪の精密な加工が不可欠です。特に、長距離を走行する車両や、過酷な環境下で使用される車輪においては、高い精度と信頼性が求められます。不適切な加工は、走行中の振動や異音の発生、さらには脱線事故につながる可能性もあります。当社の大型部品加工サービスは、最大加工径Φ2000mmに対応し、高精度な車輪加工を提供することで、鉄道車両の安全運行に貢献します。 【活用シーン】 • 鉄道車両の車輪 • 鉄道関連部品 【導入の効果】 • 車輪の長寿命化 • 走行性能の向上 • 安全性の向上
タービン部品の信頼性を支える、最大Φ2000mm対応の精密加工。
エネルギー業界、特にタービン分野においては、発電効率を左右するタービン部品の品質が重要です。高温・高圧といった過酷な環境下で使用されるため、高い精度と耐久性が求められます。部品のわずかな誤差が、発電効率の低下や、最悪の場合、設備の停止につながる可能性もあります。当社では、最大加工径Φ2000mmに対応可能な堅型NC旋盤「VT7-1600i」を導入し、大型タービン部品の高精度加工を実現します。長年培ってきた加工ノウハウと先進設備により、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・発電用ガスタービン部品 ・蒸気タービン部品 ・その他、大型タービン関連部品 【導入の効果】 ・高精度加工による製品寿命の向上 ・安定した品質による発電効率の維持 ・大型部品加工の一元化によるコスト削減
