鉄道車両の車輪加工に、最大Φ2000mm対応の精密加工技術を。
鉄道業界では、安全性と耐久性を両立するために、車輪の精密な加工が不可欠です。特に、長距離を走行する車両や、過酷な環境下で使用される車輪においては、高い精度と信頼性が求められます。不適切な加工は、走行中の振動や異音の発生、さらには脱線事故につながる可能性もあります。当社の大型部品加工サービスは、最大加工径Φ2000mmに対応し、高精度な車輪加工を提供することで、鉄道車両の安全運行に貢献します。 【活用シーン】 • 鉄道車両の車輪 • 鉄道関連部品 【導入の効果】 • 車輪の長寿命化 • 走行性能の向上 • 安全性の向上
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基本情報
【特長】 • 最大加工径：Φ2000mm • 高剛性構造＆高トルク主軸による安定した重切削 • 垂直構造による重量ワークの着脱がスムーズ • 低振動設計による高面品位の仕上がり 【当社の強み】 1979年の創立以来、総合部品加工メーカーとして、大型機械部品等の生産に携わってきました。長きに亘り培われた生産技術力、機械加工力、そして品質力が、大手企業様から高い評価と信頼を得ています。
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用途／実績例
■ ご相談・お問い合わせ 大型ワークの加工でお困りではありませんか？ ティービーエムでは、長年の実績と設備を活かし、貴社製品の価値をさらに高める加工をご提供いたします。 試作から量産まで、まずはお気軽にご相談ください。 •航空機のエンジン部品（Φ1000-1800） •発電用大型ガスタービン部品（Φ1000-1600） •大型ポンプ用ケーシング部品（Φ1950） いずれも±0.01mm以下の加工精度で納品実績あり。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
当社は1979年の創立以来、総合部品加工メーカーとして各種タービンブレード、大型機械部品等の生産に携わってきました。 タービンブレードにおいては発電用の蒸気タービン・ガスタービン及び船舶用過給機等に使われるタービンブレードを生産。特に高温、高回転での極限環境で活躍する発電機用のタービンブレードは材質が難削材で形状も複雑かつ三次元の曲面加工が要求され、サイズも大きく、蓄積された高い技術と優れた生産設備が必要となります。弊社はお客様からの様々な要求にもお応えできる環境を整え、誠心誠意努力を重ねてきた結果、長きに亘り培われた生産技術力、機械加工力、そして品質力が醸成され、大手企業様からは高い評価と信頼を得ております。 また、タービンブレード生産加工で培われた難削材加工の高い技術力を生かし、航空機エンジン部品加工を1988年に開始。 お客様からの要求に対し、常に徹底した品質管理体制で一歩進んだものづくりでお応えします。 更には大型プラントバルブ、半導体製造に必要な機器部品等、幅広い分野での大型機械部品加工を得意とし、部品加工のトップかつ最良のメーカーを目標に日々積極的に挑戦しています。
