更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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比較的複雑な形状の素材にもめっき可能！純金調の高級感のあるめっき外観に仕上がります！
当社では、タクト方式めっき設備で様々な大きさ・形状の素材に高級感の ある『金めっき』を施すことができます。 プラスチック素材に密着性・導電性付与のための前処理を施し、 銅-ニッケル-金めっきを実施。 付き回りもよいため、比較的複雑な形状の素材にもめっきを施すことが 可能で、外観としては純金調の高級感のあるめっき外観に仕上がります。 【特長】 ■純金調の高級感のあるめっき外観 ■密着性・導電性付与のための前処理を施す ■付き回りもよい ■比較的複雑な形状の素材にもめっきを施すことが可能 ■様々な大きさ・形状の素材に対応（タクト方式めっき設備保有） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
性質が変化しない非常に安定した金属！長期間にわたって良好なはんだ付け性を維持
『金めっき（Au）』は、キラキラの装飾性だけでなく、耐腐食性、耐酸化性、 電気・熱の良導体、低い接触抵抗を備え、はんだ付け性（濡れ性）や ボンディング性がよいという性質も兼ね備えている金属です。 そのため、幅広い分野に使われており、資源としての限りがある中、 需要もあるため価格も他のめっきに比べ高くなります。 寺社仏閣などの装飾、金メダル、アクセサリーなどがまず思い浮かびますが、 様々な電子製品にも使われています。 【特長】 ■優れた耐食性 ■性質が変化しない ■良好なはんだづけ性 ■高い電気伝導性 ■幅広い分野に使われている ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
パラジウムの欠点である硬さや耐摩耗性を改善！高価な金やロジウムめっきの代替
オーエム産業株式会社の『パラジウム-ニッケル合金めっき』を ご紹介いたします。 パラジウムの欠点である硬さや耐摩耗性を改善している ところがポイントです。 金めっきの省金（超薄膜化）のための下地めっきとして 応用することができます。 【特長】 ■皮膜の合金組成：パラジウム80～85％、ニッケル15～20％ ■硬度：Hv330～380 ■電気抵抗値：10mΩ ■高価な金やロジウムめっきの代替 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社で自動ラインを保有！大量生産でも安定した品質での納入が可能です
有限会社高村工業所では、亜鉛めっきや、銅めっき、光沢ニッケルめっきなど めっき加工全般の表面処理を行っています。 ニッケル15%含有させる事で表面硬度を上昇させ、強度を保つことができるように なりました。また、薄膜のため、ゲージ品質を高くすることが可能。 さらに、亜鉛-ニッケル合金めっきの自動ラインを保有しているため、 量産かつ亜鉛めっき同等の短納期を実現しました。 【特長】 ■耐食性に優れた高ニッケル ■静止浴の試作～量産までOK ■薄膜で均一、さらに高品質 ■薄板製品でも熱による変形が起こらない ■ニッケル15%含有させる事で表面硬度を上昇させ、強度を保つことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20wt％以上のタングステン含有量！600℃の高温でHv950を維持
オーエム産業株式会社の『ニッケル－タングステン合金めっき』を ご紹介いたします。 ニッケル-タングステン合金めっきは、耐強酸、耐ハロゲンアタック性、 耐高温凝着性、耐熱性など、耐熱耐酸耐摩耗性などに優れた特性を持っており、 クロムめっきの代替めっきとしても利用され始めています。 鉄系材料や、銅系材料、アルミ系材料などに使われています。 【特長】 ■20wt％以上のタングステン含有量(高濃度の塩酸、硫酸、ふっ化水素酸および 硝酸にも侵されない) ■44wt％タングステン合金めっき(めっきのままHv600、熱処理(700℃)によりHv1350、 耐熱性に優れている) ■耐熱性：600℃の高温でHv950を維持(約600℃で連続使用されるガラス鋳型として 利用されている) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合金組成はスズ80～85％、コバルト15～20％！複雑な形状品に好適
『スズ-コバルト合金めっき』はクロムめっきの色調と非常に似ているため、 六価クロムフリーに対応できる装飾クロムめっきの代替めっき皮膜として 幅広く用いられております。 また、装飾クロムめっきに比べ均一電着性・被覆力が優れている為、 複雑な形状品に適しています。 合金組成はスズ80～85％、コバルト15～20％であり、皮膜厚さは 装飾クロムめっき同様0.1～0.5μm程度の薄膜保護層。 下地めっきには装飾クロムめっき同様、銅めっき及び/又は各種ニッケル めっき数μｍから数十μmを行います。 【めっき特性(一部)】 ■色調：クロムよりもやや青味あり ■耐硝酸：良好 ■耐硫酸：かなり良好 ■耐塩酸：溶解 ■硬度：Hv400～500(薄膜であるため、下地めっきや素材の硬度に依存) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細な独立パターンの基板に均一に析出できる！ 多ピンのコネクターや、半導体のセラミック基板に！
細かくパターニングされた基板やコネクターの導電性を確保するために、金（Au）メッキを必要とされることが多々あります。 その場合、電気めっき法で処理することが多いのですが、電気めっき法では処理できないケースもあります。 「基板のパターンの都合上、めっきのために導通を確保できない」 「形状が複雑で、電気めっきでは膜厚がばらつく」 「樹脂成形された状態で、端子の部分にめっきがほしい」 このような場合に対応できるのが、無電解の金（Au）メッキです。 特に弊社では、基板に微細なパターニングが施され、かつ独立したパターンに対してもほぼ均一な膜厚で金めっきを析出させることができます。 つまり従来の電解めっきのデメリットであった接点の確保や未着の発生、膜厚のばらつきを、弊社の無電解金めっきで課題を解決することが出来ます。 下地めっきは無電解ニッケル（Ni-ｐ）となり、中間層に無電解パラジウム（Pd）を追加することも可能で量産実績がございます。 現在、さらなる機能性付与・向上を目指し技術開発に取り組んでいます。 試作・サンプル作成のみでも対応可能です。 ぜひご相談ください。
化学的に安定で耐食性に優れる！経時的変化による接触抵抗値の変化が少ない
当社が取り扱っている「金メッキ」をご紹介いたします。 化学的に安定で耐食性に優れており、また、電気と熱の 伝導性、はんだ付け性に優れています。 経時的変化による接触抵抗値の変化が少ないのも特長です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：真鍮、銅、鉄系材料など ■長所：電気伝導性、装飾 ■メッキ槽サイズ：200×350×210mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気伝導性、耐薬品性が長所！電子機器接点や電極、半導体製品など幅広く利用
当社が取り扱っている「白金メッキ」をご紹介いたします。 耐酸化性や耐食性、耐熱性に優れ電子機器接点や電極、 半導体製品など幅広く利用。 また、ロジウムメッキとよく似た性質でもある為、装飾目的で 利用されることもあります。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：チタン、ステンレス、銅系材料など ■長所：電気伝導性、耐薬品性 ■メッキ槽サイズ：300×400×300mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程や処理の特長を紹介。会社案内を進呈
「無電解メッキ」は、材料の表面に触媒を付与し、化学還元反応で金属を析出させるものです。 化学反応によるため電気を使いません。 基板のパターン設計において自由度が大きく、 還元反応を利用するものと表面での金属の置換反応を利用するものがあります。 【特長】 ■金メッキは置換反応のため0.03～0.05μｍ程度の厚み ■電気メッキよりもばらつきが小さくなる傾向 ■還元反応を利用する方法もある ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
アレルギーや環境に配慮した表面処理にも対応！アルミ及びアルミダイカスト、ステンレスなどに対応！
銅錫合金メッキ(黒、白)(ニッケルフリーメッキ)をご提供しております。 装飾部品・自動車部品・電子部品・電力部品など、幅広い分野の製品に対し、めっき処理を行っております。 製品サイズは大小を問わず対応しており、少量試作から量産まで短納期で対応可能です。 近年注目されているのが、銅錫合金めっき（ニッケルフリーメッキ）です。 ニッケルアレルギーへの対応が可能なうえ、高い導電性と耐食性を持ち、従来のニッケルめっきの代替として、電子部品やコネクタ・端子類などに幅広く採用されています。さらに、はんだ付け性も良好で、環境対応と機能性の両立を実現しためっき処理です。 環境対応にも力を入れ、品質管理・不良対策を徹底。コスト削減・安定供給・安全性を追求しています。 対応材質も豊富で、 鉄およびその合金・銅およびその合金・亜鉛ダイカスト・洋白・アルミおよびアルミダイカスト・ステンレスに対応可能です。 信頼と実績のあるめっき工場として、お客様の製品に最適なめっき処理をご提案いたします。ぜひお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄及びその合金、焼結金属、銅及びその合金などの母材にメッキ可能！
当社では、表面処理技術「錫ニッケル合金メッキ」をご提供しております。 物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バレル式はめっきの治具跡が付きません！一貫生産なので安定した品質で大量生産できる
当社では、バレル式の表面処理技術「金メッキ」をご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金錫合金めっきや天体観察用機器への金めっきなど！難素材へのめっきに関する事例をご紹介
三ツ矢のめっき技術、管理体制による、難素材へのめっきに関するめっき・ 表面処理の課題解決事例をご紹介します。 電子部品材料XX社の事例では、"銅スパッタリングで形成した回路の半田付け性を 改善したい"とご相談いただき、めっき工程の開発により銅めっきを加工して、 試作提出したところ要求性能をクリアーすることができました。 この他、「耐熱性のための無光沢銀めっき」「石油採掘用ドリルへのめっき」 などの事例を下記関連リンクに掲載しております。ぜひご覧ください。 【難素材へのめっきに関するめっき・表面処理（一部）】 ■錫アンチモン合金めっき ■金錫合金めっき ■耐熱性のための無光沢銀めっき ■石油採掘用ドリルへのめっき ■シール用ニッケルめっき ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
