黄銅 ローレットナット ツバ付・袋型 金めっき
黄銅 ローレットナット ツバ付・袋型 金めっき
手で締付けるつまみ形状のナットです。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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黄銅 ローレットナット ツバ付・袋型 金めっき
手で締付けるつまみ形状のナットです。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。
銅やアルミでは遮断が難しい低周波電磁波の遮断が可能なニッケル-鉄合金めっき
現在、電気自動車(EV)やeEVだけでなく、ガソリン車においても、カーナビ、ETCシステム、 ドライブレコーダーなどのさまざまな電子機器が搭載されています。 電子機器は、さまざまな電気製品や電子機器から発生する電磁ノイズの影響で、 故障や誤作動を生じる可能性があり、モーターなどから生じやすい低周波電磁波は、銅やアルミなどの電磁波シールド材では遮断が難しいことが課題となっていました。 当社は、低周波電磁波のシールド層に用いられるニッケル-鉄合金めっきとして、浴安定性に優れ、幅広い電流密度で安定した鉄合金比率が得られる電気めっき用添加剤および安定した皮膜組成で均一な膜厚が得られる無電解めっき液を新たに開発しました。
ニッケルめっきの代替として使用可能、環境にやさしい三元合金めっき
環境にやさしい、従来のスペキュラム合金めっき(Cu+Sn)に亜鉛を添加した、 三元合金めっき(Cu+Sn+Zn)です。 【特徴】 ○非磁性 ○腐食、耐食性に優れている ○高硬度・耐摩耗に優れている ○金属アレルギー対策に有効 ○抗菌作用 ○耐変色性、耐食性においては銀めっき皮膜に比べ格段の向上 ○レアメタルを使用しないため、価格変動に左右されず安定供給 ○最大の特徴は、非磁性、高硬度、機能的多用途、薄膜、色は光輝白色 ○高周波特性などの電気的特性は銀めっきと同等で、 ニッケルめっきの代替として使用可能 ●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
JIS H 8643 認証 (または準拠) 環境に配慮した高耐食表面処理!
※カタログは『イプロス ものづくり』からダウンロード可能です。 【溶融亜鉛アルミ合金めっきとは?】 溶融亜鉛アルミ合金めっきとは、亜鉛をベースに5%アルミニウムとマグネシウムを含有した高耐食溶融亜鉛アルミ合金めっきです。 沿岸部や豪雪地帯、重工業地域などの塩害による腐食の激しい環境で優れた耐食性を誇ります。
1.27mmの極小ピッチに、揺るぎない保持力を。SMT対応ロック付ヘッダー
当社アクアスはドイツのグローバルメーカーである【Fischer Elektronik(フィッシャーエレクトロニック社)】の国内正規代理店です。 「VSLV XX SMD G シリーズ」1.27mmピッチ SMTボックスヘッダー(ロック機構付き) ・基板の小型化、高密度化に伴う『コネクタの脱落』や『誤挿入』の課題を解決します。 ・フィッシャー社製1.27mmピッチボックスヘッダーは、強力なロックレバーと逆差し防止ガイドを両立。 ・260℃リフロー対応のSMTタイプで、自動実装ラインへの導入もスムーズです。 ・10極から40極まで、適合メスコネクタPVVシリーズとセットでご提案。3Dデータも提供可能です。
耐食性に優れている合金めっき!ニーズの高いめっき処理です
丸長鍍金株式会社の保有技術である『無電解ニッケルめっき上 亜鉛ニッケルめっき』についてご紹介いたします。 パイプ類内部やへこみ部分を含む全面に無電解ニッケルめっき処理を 行った後、亜鉛めっきより耐食性が優れている亜鉛ニッケル合金めっきを 同製品にめっきいたします。 この技術の特長は、めっきした製品が過酷な条件下で使用出来る事です。 昨今、当技術を採用されている企業様が増えている事から、ニーズの高い めっき処理となっております。 【特長】 ■高耐食性 ■めっきした製品が過酷な条件下で使用できる ■ニーズの高いめっき処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
化学的に極めて安定!優れた耐食&電気伝導性!
『Au/Au合金めっき』は、化学的に極めて安定した、 耐食性および電気伝導性に優れた電子部品材料です。 電気接点材料として使用する場合、Co、Ni、Feなどを添加した 硬質Au合金めっきを使用。 Feを用いた硬質Auめっきはアレルギー懸念物質を使用しない 環境に配慮した硬質Auめっきとして使用されます。 【特長】 ■化学的に極めて安定 ■優れた耐食性 ■優れた電気伝導性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温鉛フリーはんだ材料として最適! 金錫合金めっきの量産を実現し、ウエハロス費用を削減!
金錫合金めっきは金80:錫20組成で共晶点を示し、融点は280℃です。 【ポイント】 ・金錫合金めっきは工程中に高温がかからないため、ウェハが熱劣化しません。 ・膜厚のコントロールに対応でき、薄膜化が可能です。(33%コストダウン実績あり) ・任意に合金比率が変更可能であり、幅広い皮膜組成が得られます。(Au70~90wt%の実績あり) ・微細パターンへのめっきが可能です。 ・耐酸化性、はんだ付け性が良く、高信頼接合が可能です。 ・ボイドや不純物も少なく、フラックスが必要ないのでリフロー後の洗浄も不要です。 ご質問やご相談承ります。ぜひお気軽にお問い合わせください。
NASAスペースシャトルに搭載され、実験成功!
光沢金属の中では、銀めっきが幅広い波長の反射が良いとされています。 しかしながら、銀めっきは空気中ですぐ変色してしまいます。 そこで三ツ矢はこの問題を解決するために高反射金めっきを開発しました。 従来の弊社の金めっきと比較して、反射率が4-6%改善されました。 高反射金めっきは、この他にも次の例ように幅広く使われています。 ・半導体製造過程でのウエハーへのマーキング ・パルスレーザー溶接 ・レーザー切断機 宇宙飛行士の毛利さんは、NASAのスペースシャトルに設置されたイメージ炉を使い、合金を作る実験を行いました。このイメージ炉の反射鏡に三ツ矢が開発した高反射金めっきが使用されています。この反射鏡はイメージ炉にとって最需要な部品です。
厚めっき1mm以上も施工可能!高磁性材料のニッケル合金めっきをご紹介します
『TAP-II』は、高温域での耐食性・耐摩耗性に優れる、コバルト-ニッケル 合金めっきです。 高磁性材料で、厚めっき1mm以上も施工可能。 また、強酸性雰囲気に対し優れた耐食性を発揮するニッケル-タングステン 合金めっき「エコアロイ」もラインアップしております。 【TAP-II 被膜の特長】 ■高温域での耐食性・耐摩耗性 ■高磁性材料 ■厚めっき1mm以上も施工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・建材部品に使用。優れた耐食性の「亜鉛高ニッケル合金めっき」
亜鉛めっきに比べて優れた耐食性! 亜鉛高ニッケル合金めっきは、さびの心配いらずです。 耐熱性・半田付け性・塗装密着性なども優れています。 自動車部品・建材部品に使用出来ます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
高耐食性のNi-P合金メッキ、高耐食性、低コストを実現しました。
無電解Niの高リンタイプより高いP(リン)組成から高耐食性を誇ります。 電気めっきなので無電解めっきより低コストを実現しました。 時計や革バンドに使用されています。その数約2000万個に使用されています。耐食性では抜群の評価を得ています。 ●その他詳細は、お問い合わせください。
絶対の機能と品質が求められる中枢にふさわしい、金めっき
抜群の耐食性と美しい光沢の金は装飾めっきが知られますが、ハイジェントではコネクタ等の機能めっきを扱っています。最も安定した金属のため、確かな安全性が求められる自動車エアバッグなど安全装置やアクセル制御システムに組み込まれる基幹機能に貢献しています。長所は、接触抵抗が低い、ボンディング性がよい、短所は、金属単価が高い(対応策 部分めっき)などがあります。Auめっき可能な素材仕様は、材質:銅・銅合金・SUS・42合金、サイズ:板厚0.1~0.8mm・幅10~60mm、下地:銅・ニッケル、複合めっき:Sn及びRSnとの2色めっきとなっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
表面処理を使った、製品製造コストの全体像からのコストダウンをご提案
現行のスペックを損なわず、製造におけるトータルコストの削減により、競争力のある製品作りを目指します。現行素材・表面処理のデメリットを解消します。亜鉛-ニッケル合金めっきでは、処理温度は20℃ほどで、薄板製品にも熱による変形のリスクが無く、電気めっきの為、めっき皮膜のダレは無く、均一な皮膜を確保。薄膜の為、ゲージ品質が高く、膜厚も3~12μとスペック・製品に合わせての幅広い管理が可能です。亜鉛めっき同等の短納期作業を実現し、マスキングも不要。薄膜なのでゲージ品質も安定し製品外周全域で高耐食性能を発揮し、ニッケルを15%含有させる事で表面硬度も上昇。繰り返しの勘合にも強度を保ちます。素材は安価の鋼板を推奨します。亜鉛-ニッケル合金めっきで劇的なコストダウンを実現します!!素材を鋼板にする事で加工性が向上します。生産性も向上します!! 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自社で自動ラインを保有!大量生産でも安定した品質での納入が可能です
有限会社高村工業所では、亜鉛めっきや、銅めっき、光沢ニッケルめっきなど めっき加工全般の表面処理を行っています。 ニッケル15%含有させる事で表面硬度を上昇させ、強度を保つことができるように なりました。また、薄膜のため、ゲージ品質を高くすることが可能。 さらに、亜鉛-ニッケル合金めっきの自動ラインを保有しているため、 量産かつ亜鉛めっき同等の短納期を実現しました。 【特長】 ■耐食性に優れた高ニッケル ■静止浴の試作~量産までOK ■薄膜で均一、さらに高品質 ■薄板製品でも熱による変形が起こらない ■ニッケル15%含有させる事で表面硬度を上昇させ、強度を保つことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タングステン含有率30%以上の皮膜を生成可能!電鋳などのミリメートルオーダーにも対応
当社では、一般的にめっき加工にて析出困難とされている タングステンをニッケル合金として共析させることに 成功しました。 タングステン含有率30%以上の皮膜を生成でき、電鋳などの ミリメートルオーダーにも対応可能。 また、硬質クロムめっきとほぼ同等の耐摩耗性を有しています。 【特長】 ■含有率が高い ・タングステン含有率30%以上の皮膜を生成できる ■厚膜が可能 ・電鋳などのミリメートルオーダーにも対応可能 ■摩耗に強い ・硬質クロムめっきとほぼ同等の耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社独自技術の電極板用白金(Pt)めっき
弊社では、整水器用電極板の表面への白金(Pt)加工は、湿式の電気めっき方式を採用しており、電解性能と耐久性を考慮しています。
化学的に安定で耐食性に優れる!経時的変化による接触抵抗値の変化が少ない
当社が取り扱っている「金メッキ」をご紹介いたします。 化学的に安定で耐食性に優れており、また、電気と熱の 伝導性、はんだ付け性に優れています。 経時的変化による接触抵抗値の変化が少ないのも特長です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【対応情報】 ■めっき可能な材質:真鍮、銅、鉄系材料など ■長所:電気伝導性、装飾 ■メッキ槽サイズ:200×350×210mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛を使わないはんだめっきとして活躍!製品の種類によって使い分け
オーエム産業株式会社の『スズ合金めっき』をご紹介いたします。 RoHS規制により、鉛が含まれるはんだめっきは利用できなくなったことから、 鉛を使わないはんだめっきとして、リフロー・スズめっきやSn-Cu合金めっき、 Sn-Bi合金めっき、Sn-Ag合金めっきが活躍しています。 スズ系合金めっきは、いずれも一長一短がり、製品の種類によって 使い分けられています。 【めっきの種類】 ■Sn-Pb合金めっき ■Sn-Cu合金めっき ■Sn-Bi合金めっき ■Sn-Ag合金めっき ■リフローSnめっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄系素材に対して、望ましい犠牲防食亜鉛系めっき皮膜!鉄に近い自然電位
オーエム産業株式会社の『亜鉛合金めっき』をご紹介いたします。 鉄や鋳鉄などの鉄系素材に対して、望ましい犠牲防食亜鉛系めっき皮膜は、 鉄よりも卑な電位ではあるが、鉄に近い自然電位を持つめっき皮膜であることは 良く知られています。 亜鉛の電位をニッケルや鉄の合金化によりコントロールした、防食性に 優れた亜鉛-ニッケル合金や、亜鉛-鉄合金めっきが実用化されています。 【めっき種類】 ■Zn-Fe合金めっき ■Sn-Zn合金めっき ■Zn-Ni合金めっき(Ni 7~10%含有) ■Zn-Ni合金めっき(Ni 10~15%含有) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パラジウムの欠点である硬さや耐摩耗性を改善!高価な金やロジウムめっきの代替
オーエム産業株式会社の『パラジウム-ニッケル合金めっき』を ご紹介いたします。 パラジウムの欠点である硬さや耐摩耗性を改善している ところがポイントです。 金めっきの省金(超薄膜化)のための下地めっきとして 応用することができます。 【特長】 ■皮膜の合金組成:パラジウム80~85%、ニッケル15~20% ■硬度:Hv330~380 ■電気抵抗値:10mΩ ■高価な金やロジウムめっきの代替 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省資源化に貢献する技術!必要な部位にだけ貴金属めっきを施します
当社の開発技術、「スポットめっき」についてご紹介します。 必要な部位にだけ貴金属めっきを施す技術。不要な部位の貴金属を 省くことで製造コストを下げるとともに、省資源化に貢献します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■必要な部位だけめっき可能 ■高いエリア精度(寸法誤差0.25mm以下) ■貴金属の省資源化(当社比1/10) ■成型品も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金純度99.9%の金めっきが小さな部品1個からでも可能!複雑形状でも均一な皮膜が得られます。
『無電解金めっき』は、無電解プロセスであるため、 複雑な形状の部品にも均一性の優れた皮膜が得られます。 析出皮膜の純度は99.9%と、ほぼ純金の皮膜が得られ、 耐熱性・はんだ付け性に優れています。 また、無電解プロセスであるため、 複雑な形状の部品にも均一性の優れた皮膜が得られます。 さらに当社では、小さな部品1個からでも短納期・低コストで承ります。 【特長】 ■複雑な形状の部品にも均一性の優れた皮膜 ■高純度の金皮膜 ■均一性に優れた皮膜 ■単発品・試作品にも短納期・低コストで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛メッキ、カチオン塗装、三価クロメート、自動車部品の中里メッキ
株式会社中里メッキは”継続は最大の力なり”をモットーに、創業以来表面処理のプロフェッショナルとして努力して参りました。企業を通して社会に貢献し、働く人の命を守る崇高な理想を目指し、日々最大の努力を重ね精進することを社員一同志しております。 これからも時代のニーズに合わせ、よりお客様のご要望にお答えできるよう、努力いたしますので何卒よろしくお願い致します。 各種表面処理では、独自開発のメッキ、塗装治具を使用し、高度なつきまわり性が可能になりました。A,B,C,D,Sn-Zn,カチオン塗装ラインを使用し、効率良い作業が可能です。また、各種測定機も備えており常に完璧なメッキ製品をお客様にお届け致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
純金めっきの数倍の硬度を実現!独自の表面処理プロセスを用いた金合金めっき!
『硬質金めっき』は、独自の表面処理プロセスにより、硬度や耐摩耗性を 向上させた金合金めっきです。 硬度は純金めっきと比較して数倍にもなるため、各種コネクタ・接点・ピン など、微細部品の金めっきとして様々な分野で利用されています。 【特長】 ■独自の表面プロセス ■銀や銅などを共析 ■硬度や耐摩耗性を向上 ■各種コネクタなど様々な分野で活躍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装飾品や電子部品などに多く使われている金めっきのご紹介
高木金属は、高度なめっき技術による加工を得意としています。 複雑な形状のめっきだけでなく、微細な部品用の加工から 数メートルもある工芸品用の加工まで、あらゆるサイズの部材へのめっき加工を承ります。 金めっきは、アルカリ性浴、中性浴、酸性浴、亜硫酸浴があり、その用途に応じて様々な種類のめっき浴が選択されています。 金めっきは、電気と熱の伝導性、はんだ付け性に優れていて、経時的変化による接触抵抗値の変化が少ないのが特徴です。 そのため装飾品や電子部品などに多く使われています。 接点として金めっきを利用する場合には、 金めっきそのものの腐食ではなく、下地金属の腐食による表面の汚染や表面の状態の悪化が問題となる事が多く、 下地金属にパラジウムのような金と性質の似た金属をめっきしています。 また、高耐食性が必要な場合は、後処理として封孔処理を行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気亜鉛ニッケル合金めっきの用途・留意点や耐食機構、知られていない内面表面処理技術など、製品の耐食性UPに役立つヒントを解説!
当資料では、電気亜鉛ニッケル合金めっきの特長や内面表面処理について詳しく掲載しています。 いままで内面へのめっき処理が不可能と思われていた箇所や製品形状の特性上、めっきが付かないと諦めていた製品へも、当社にて解決が出来るかもしれません。 製品の長寿命化・耐食性アップにお困りの方は、一度ご相談ください! 【掲載内容】 ■電気亜鉛ニッケル合金めっきの基礎知識 ■電気亜鉛ニッケル合金めっきの留意点 ■耐食機構について ■内面めっき処理について ■亜鉛ニッケル合金めっきの耐食性 ■なぜ袋構造・細経の内面めっきは難しかったのか? ■内面メッキの対応範囲 ■課題解決事例1 ■課題解決事例2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料進呈】耐食性に優れ、防錆能力が高い!意外と知られていない電気スズ亜鉛合金めっきをご紹介します
『電気スズ亜鉛合金めっき』は、一般的な亜鉛めっきと比較し、 耐食性に優れ、防錆能力が高いため、自動車部品・航空機部品に 使用されています。 単層の亜鉛めっきは被膜の急激な消耗が問題となりますが、 錫亜鉛めっきでは鉄との電位差が少ないため、腐食の進行が 緩やかとなり、耐食性を実現します。 耐食性、防錆にお悩みの方は一度ご相談ください。 【特長】 ■耐食性に優れ、防錆能力が高い ■自動車部品・航空機部品に使用されている ■錫亜鉛めっきでは鉄との電位差が少ない ■腐食の進行が緩やかとなり、耐食性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。