金属加工サービスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金属加工サービス - メーカー・企業326社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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金属加工サービスのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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  1. 外山精機工業株式会社 愛知県/製造・加工受託
  2. 光精工株式会社 本社 三重県/自動車・輸送機器
  3. 株式会社三好キカイ 兵庫県/機械要素・部品
  4. 4 株式会社ギア 宮城県/産業用機械
  5. 5 藤川伝導機株式会社 東京都/産業用機械

金属加工サービスの製品ランキング

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  1. 鉄・非鉄の大型旋盤加工(Φ850) ~銅やアルミ、樹脂にも対応~ 外山精機工業株式会社
  2. 制御ボックスクーラー『ヒカリラクール』 光精工株式会社 本社
  3. サーボタップ:プレス金型内タップユニット/高速タッピングマシン 株式会社ギア
  4. 4 協和工業株式会社 KYOWA ユニバーサルジョイント 協和工業株式会社
  5. 5 【資料】ユニバーサルジョイントの一般説明および選択 藤川伝導機株式会社

金属加工サービスの製品一覧

271~300 件を表示 / 全 502 件

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【加工事例】長尺のトレパニング加工

5メートルの長尺アルミ材料に300mmの深穴加工。両端からトレパニング加工を行いました。

トレパニング加工を材料の両端から施工した写真です。トレパニング加工を施工すると芯の材料が残ります。材料の両端から加工したので、心材の中央部分にツバができています。

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【加工事例】スピンドル製品のカウンターBTA加工

L1・BTA後に調質を施工した材料の穴径を更に拡げます。

カウンターというヘッドを使い、L1・BTA後に調質を施工した材料の穴径を更に拡げます。 材料持ちでL1・BTA→調質→L2・BTA→応力除去→L3・BTAの様な工程をお客様からのリクエストで施工致します。 最終BTA後にはホーニングを施工する場合もあります。その時には、当社の協力会社様でホーニングを行います。ホーニングもとても好評です。

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株式会社ISSダイニチ 会社案内

微細穴・深穴・微細加工・きれいな穴ならISSダイニチへ!穴加工技術でお客様に大きく貢献

当社は、「穴」に特化した超精密金属加工を得意としています。 マイクロドリル穴加工・ガンドリル加工・ホーニング加工・精密切削加工、 さらには焼入れ・研磨・表面処理まで設計段階から生産まで一気通貫生産 が可能。最小ロットは製品1個から・ 全国どこからでも受注いただけます。 製品の設計段階からのお困りごとに並走して、一緒に世の中をベンリにする 技術を開発していきます。ものづくりの上流から相談できるパートナーとして、 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■金属等の微細複合加工 ■精密小径深穴加工 ■内径ガンドリル・ホーニング加工 ■NC旋盤加工 ■マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加工の専門工場で行う金属加工サービス

精度はもちろんのこと納期面・コスト面での企業努力を怠らず、常に新たなアイデア実現・技術革新に挑んでいます。

当社は、ステンレスをはじめ、ハステロイ・チタンやその他難削材などの金属加工の専門工場として成長してまいりました。ステンレス製フランジ・特殊鋼フランジは、製品精度にこだわり、様々な業界から高い評価をいただいております。 NC旋盤・マシニングセンタ-による金属切削を多品種少量から量産までの受注生産型で対応いたしております。主として、ステンレス製の特殊フランジを製造販売しており、品質・コスト・納期には定評があり、お客様に喜んでいただいております。 その他各種金属加工でも、材料持ちまたは、材料支給で少量より承っております。 部品加工のご相談がございましたら、何なりとお問い合わせください。

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削り出しピンバッチ 「エアロピンズ」

世界最高峰の切削技術を詰め込んだ選ばれた大人のピンバッチ

The 削り出し!~本物を身に着ける喜びを~エアロピンズとは、航空宇宙部品の切削加工ノウハウ詰め込んだ削り出しピンバッチです。 金属の塊から一つ一つ丁寧に削り出された本物の美しさを堪能下さい。 【特徴】 ○5軸切削加工でしか出せない外翼への幾何学的な切削加工模様を強調 ○中心部にはクリスタルブランドであるスワロフスキーを  お好みの配色で組み込める ○ジェットファンの先端にすることも可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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精密異形線加工

金属線の断面に、自在に多様な形状を。全体的なコストダウンにつなげます

ヤマウチマテックスでは『精密異形線加工』を承っております。 通常は丸形断面の金属線を、多様に変形させることで用途を広げる 加工法です。用途に適した異形線の活用により、切削加工やプレス抜き加工に 比べて材料のロスを低減し、生産工程を短縮させ、全体的なコストダウンに つなげます。 また、異形線の一つである眼鏡用リム線も自社にて製造しております。 【特長】 ■眼鏡部品の加工で培った独自のノウハウを駆使 ■凹型ロールを用いて金属線に複雑な断面形状を生み出す ■切削加工やプレス抜き加工に比べて材料のロスを低減し、生産工程を短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プレス金型 超硬切削加工1

ミガキレスと工数の削減を実現!

放電加工→切削加工をすることにより、放電面のミガキレスや加工工数を削減! ロット:1~100個 精度:1/100~1/1000mm 設備部品、金型部品1点からでも承ります!

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プレス金型 超硬切削加工1

ミガキレスと工数の削減を実現!

ロット:1~100個 精度:1/100~1/1000mm 材質:超硬合金(超微粒) サンプル材サイズ:φ6 加工面:彫りこみ部、上面部を切削にて加工 特徴:放電加工→切削加工をすることにより、放電面のミガキレスや加工工数を削減 業界: 自動車(試作) 弱電・家電 電子部品 設備部品、金型部品1点からでも承ります!

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FA機器及び大型コンピュータ用のパーツ群

高いレベルの加工精度と外観品質

栄通信工業は、永年培った"物づくりの技術"で、様々な切り口からの加工体制を整えています。 1. 板金・プレス・機械加工による単品・部品の加工体制 2. スポット溶接・ガス溶接・カシメ・組立によるASMの加工体制 3. 吹付塗装(社内)・メッキ・パーカー・シルク(外注)による表面処理加工体制 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • その他FA機器
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鍛造での小径深穴加工技術! 切削との特性比較資料進呈

丸穴だけでなく小判、四角、六角、八角穴も!穴径25倍以上の深穴加工を実現!

冷間鍛造は、温間鍛造・熱間鍛造に比べて面粗さ等の仕上がりや精度が高く、 組織の状態が良い物を生産するのに適した製法です。 冷間鍛造の穴明け加工において、穴深さの限界は穴径の5倍だと 一般的に言われています。 当社では、独自開発の工具により、穴径の25倍以上、さらに丸穴だけでなく、 四角、六角、八角の各種異形穴の実績もあり、業界トップレベルの 深穴加工技術を確立しています。 【特長】 ■穴径25倍以上の深穴加工を実現(小径長孔加工) ■丸穴だけでなく、四角、六角、八角の各種異形穴の実績あり ■業界トップレベルの深穴加工技術を確立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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マニュアルオープナー

ドームとステージを確実に分離!マグネットの磁力によりシャトルを確実に開閉します

『マニュアルオープナー』は、ミニマルシャトルを開閉するためのツールです。 レバーでマグネットを昇降させることでシャトルの開閉を制御。 マグネットの磁力によりシャトルを確実に開閉します。 ドームとステージを確実に分離し、またウェハーをセットしたステージに ドームを正確に取り付けることができます。 【特長】 ■ドームとステージを確実に分離 ■ドームを正確に取り付けることが可能 ■マグネットを昇降させることでシャトルの開閉を制御 ■マグネットの磁力によりシャトルを確実に開閉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小径複合加工の決め技 PART2

常識が変わる、複合加工のメリット!見事に精度と価格の両立が図れました!

バイス加工での実績ばかりでしたが、公差加工が厳しくなってきたのと コスト面が合わなくなってきたことが多軸加工での対応になりました。 見事に精度と価格の両立が図れました。 当社のアルミ小径複合加工では、多面加工及び斜面からの穴あけなど 治具が必要な工程に威力を発揮します。 【製品事例】 ■素材:A5052 ■工程:多軸加工 ■最小径:2mm(仕上がり面の粗さ) ■ポイント  ・接着面の剥がし方  ・工程(プログラム技術) ■精度:平面・平行度0.02 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
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小径複合加工の決め技 part5<逆転の発想編>

小径複合加工+粗し加工!逆転の発想であえてシボ加工のようにしました!

微細ENDを使わないと最小径部分が加工できず、長い刃物では ビビりが出るため、加工面があれます。 テフロン処理の前にショットを打つので、逆転の発想であえて シボ加工のようにしたところ、コストダウンにつながりました。 当社のアルミ小径複合加工では、多面加工及び斜面からの穴あけなど 治具が必要な工程に威力を発揮します。 【製品事例】 ■素材:A5052 ■工程:多軸加工機(プログラム技術) ■表面処理:テフロン加工 ■ポイント  ・仕上がり面を利用(0.01)  ・微細加工 ■重要部の公差確保:仕上げ面の刃物使い分け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ドリル径の50倍!深穴加工 Φ3.5×180mm止まり穴

ドリル径の50倍!深穴加工 Φ3.5×180mm止まり穴加工の事ならお任せ!

他社で断られた加工、他社では真似のできない精度の高い加工もお任せください。 自社にて工具の開発をしてご対応いたしております。

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小径深穴加工技術の高度化【深穴加工技術】

現在保有している横形マシニングセンタを活用!常にお客様のニーズに応えています

当社は、小径・深穴加工品形状、加工精度要求に適した各種新しい特殊 ドリルの採用、好適条件の設定、工程管理技術等の技術ノウハウ活用により 小径深穴加工技術の高度化を図っており、豊富な加工実績をもっています。 現在保有している横形マシニングセンタを活用し、ガンドリルや新しい 深穴加工用ツールを揃え、小ロットにも対応可能。コストメリットの出せる 小回りの利く生産体制を整えることで、常にお客様のニーズに応えています。 【特長】 ■特殊開発ガンドリル、高圧クーラント技術を織り交ぜた、  油圧穴径Φ6.8mm深さ34Dの小径・深穴加工 ■パイロットドリル付きスローアウェイドリルによる10D深穴加工 ■カムドリルによる深穴加工技術を確立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋳物加工/部品加工/大物部品加工/5面/大型旋盤加工(2m)

【鋳物対応可】試作から量産まで対応!製缶から機械加工まで一貫生産できる大型設備を保有

三星工業株式会社では、大物部品の加工を承っております。 製缶から機械加工まで一貫生産できる大型設備を保有し、試作から量産まで対応。 長年にわたり蓄積された加工技術で、高品質の部品を提供いたします。 材料調達・製缶・部品加工・表面処理まで行っておりますので、 お手伝いできる事がありましたらお声がけください。 鋳物加工にも対応いたします。 【主要加工設備】 ■縦型複合加工機:MAZAK/INTEGREX e-RAMTEC V/10 ■門形平面研削盤:岡本工作機械/PSG158CH-iQ ■5面加工機:OKUMA/MCR-A5C ■NC横中ぐり盤:倉敷機械/KBY-13A・KBM-11XHL 【特徴】 ■ISO9001、ISO14001取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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石川技研工業 加工技術情報「薄物削り出し加工」

薄物のセラミック加工。200μの肉厚部品を製作しています。

石川技研工業株式会社では、セラミック、SiC(炭化ケイ素)の加工精度を追求すると共に、ラッピング加工を含めた一貫生産、多品種や一点物の加工・試作品加工など、お客様の利便性を追求しています。 石川技研工業の加工技術情報として「薄物削り出し加工」の例をご紹介いたします。 【加工技術情報】 ○薄物のセラミック加工 ○200μの肉厚部品を製作 ○材質:アルミナ、ALN、SiC、ジルコニア、サファイヤ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • セラミックス
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ピンはどこに使われている?業界別加工事例※2023.2更新

明光堂の業界別加工実績をご紹介します!この度、新たな加工領域へ挑戦しました!

70年間培ってきた尖頭技術を、次のステップへ進めるべく、 会社一丸となって新たなチャレンジに取り組んできました! 今まで加工困難だったφ0.1以下の線材への尖頭加工が可能になり、 長年ニーズにお応えできなかった業界への拡販を進めています! 創業当時はアパレル業界向けの商品が多かった為、その名残もあって 現在も数多くの商品をアパレル業界へ販売しています。 パール待ち針・ガラス待ち針・スレーダー(糸通し)・シャツクリップ (金属/樹脂)・安全ピンなど国内外に多くの取引実績があります。 また、医療業界へは通常の針形状ではなく、曲げ加工やプレス加工を施した 特殊な針を納入しており、文具・雑貨業界へは接着剤業界のお客様も多く、 細かい作業で使用する極細ノズルの製造も行っております。 この他に、コスメ業界や自動車業界などへの実績もございますので、 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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柔らかい材質が対象!トムソン抜き加工/ビク抜き加工の基礎知識

「トムソン抜き加工/ビク抜き加工とは?」「打ち抜き可能な材料は?」「メリットは?」等の疑問を解決! ※知識集進呈

『トムソン(ビク)抜き加工』とは、トムソン型と呼ばれる木型を用いて、材料をプレス加工で打ち抜く加工方法です。 トムソン型には、刃が埋め込まれており、普段はゴムに刃が埋まっていますが、プレス加工時にゴムから刃が浮き出てきて、材料を打ち抜く事が出来るようになっています。 当社の大阪工場では、トムソン抜き加工・プレス金型抜き加工・ポンス抜き加工・シート材貼り合わせ加工を駆使し、様々な製品を製造しています。 シート材製品の開発をお考えの場合は、是非ご相談下さい。 【特長】 ■薄くて柔らかい材質であれば対応可能 ■強みは安いイニシャルコストと早い金型リードタイム ■多品種小ロットにも向いている ■ロール材から連続して打ち抜きできる設備を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【SDGsへの取り組み】サステナブル素材を使用した製品開発

「プラスチックから紙への取り組み」「パーム油産廃の再利用」など環境負荷の少ない素材を使用した開発事例をご紹介。

SDGs(持続可能な開発目標)では、自然環境に配慮した素材を使用する事が推奨されており、環境負荷の少ない素材(サステナブル素材)を使用した製品開発が求められています。 サステナブル素材の中でも、リサイクル出来る物、土壌で自然に分解する物、石油由来ではない物、Co2の排出量を削減出来る物など、様々な種類があります。 当社は、いち早く製品開発に取り組み、何点かのサステナブル製品を開発しております。 【サステナブル素材を使用した製品開発例】 ■プラスチックから紙への取り組み 紙を使用したアパレル資材の開発に取り組みました。 プラスチックに劣らない耐久性を持ち、自然環境で自然分解される紙の商品の開発に成功しております。 ■パーム油産廃の再利用 パーム油の精製過程において、大量の搾りカスが発生してしまい、環境汚染の原因にもなっており、長年問題視されてきました。 当社はこの産業廃棄物を再利用した樹脂を使用し、製品開発を進めております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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テーブル式 NCベンダー 型式:NWB8~25

【試作・多品種、少量生産品対応!】

線材・板材・パイプ材・ヒーター材向け 試作少量加工用の曲げ機械です。 【製品ラインナップ】 型式:NWB-8 MaxΦ8 家庭用AC100V 型式:NWB-12 MaxΦ12 3相200V 型式:NWB-16 MaxΦ16 3相200V 型式:NWB-20 MaxΦ20 3相200V 型式:NWB-25 MaxΦ25 3相200V 【シリーズ特長】 ・左右曲げ方式 ・コンプレッサー不要 ・曲げ角度設定自在(簡単操作) ・回転角度0~360度(99回転) ・騒音なし(ACサーボモーター使用)

  • その他加工機械
  • 鍛圧機械
  • 金属加工サービス

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株式会社ナンゴー 3D ステレオグラム 立体造形アート

トリックアートを立体物に再現!

今までは印刷物などの平面にのみ描写されていたトリックアートを 当社独自の特許技術で凹凸つけ立体造形物化し、 ステレオグラムを佐井芸井しています。 単なる模様に見える中央の部分を目の焦点をずらして眺めると イラストが浮かび上がってきます。

  • アルミニウム
  • 加工受託
  • 金属加工サービス

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ステレオグラム立体造形物化「ナンゴー彫り」

ロールによるエンボス加工の厚紙や皮革製品等への転写も可能です。

ステレオグラムとは、目の焦点を意図的にずらして眺めることで、単なるパターンに見える模様から、イラストなど全く別の絵が空間上に浮き上がってくる従来からある絵画手法のひとつで、いわゆる2次元アートです。 株式会社ナンゴーの独自技術であるステレオグラム立体造形(特許5121082号)は、切削加工によって作成された微妙な凹凸によってできる陰影から、ステレオグラム立体画像を浮かびあがらせることができるものです。 また、この技術の応用展開として、円柱状(ロール形状)の曲面への加工もできるようになり、ロールによるエンボス加工の厚紙や皮革製品等への転写も可能となっています。 【特徴】 ○金属表面に独自に考案した微細立体造形加工を施し、ステレオグラムを実現 ○高い技術力により、平面加工のみでなく、円筒曲面上にも加工が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
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【加工事例】シム

短期間に高品質の製品をお届け!材質にSUS304-CSP-H 0.1tを使用したシムの加工事例をご紹介

株式会社アルカディアが行った板金の『シム』の加工事例をご紹介します。 サイズはφ20。 材質はSUS304-CSP-H 0.1tです。 当社は、小回りを利かせ、納期を厳格に守る社風で、皆さまから ご愛顧いただいております。 【加工事例】 ■製品カテゴリ:板金 ■用途:シム ■サイズ:φ20 ■材質:SUS304-CSP-H 0.1t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板設計・製造
  • その他電子部品
  • 加工受託
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DIN 963 すりわり付き皿ねじ

さまざまなミシンネジを製造販売している。

良い品を格安価格でご提供します。

  • ボルト
  • 金属加工サービス

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ユニバーサルジョイント/三好キカイ

世界に誇るマルチプルラインアップ!多彩なユニバーサルジョイントを多数掲載しています

当カタログは、大喜産業が取り扱うユニバーサルジョイントを紹介しています。 精密タイプS型をはじめ、精密タイプD型や強力タイプB型、耐摩タイプHJ型、 ベアリングタイプK型など多彩なユニバーサルジョイントを多数掲載。 標準品につきましては、軸穴形状、キー寸法、最大回転数、最大伝達容量、 各機能などを、各サイズ分かりやすく表示しております。 製品の選定に是非、ご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■標準タイプ ■マイクロジョイント ■ジョインスライド ■ジョイントブーツ(給油メンテナンス) ■ロッドエンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ジョイント
  • 金属加工サービス

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川口興産株式会社 事業紹介

プラスチック加工機・周辺機器、ゲートカットロボットのことならお任せ下さい

私たち「川口興産株式会社」は、最新の設備と経験と時代をリードする技術力で、各種無人化・省力化機器の設計・製造を一貫して行なっております。 また、射出成形業界の省力化周辺機器においては、自社製品として販売も行っており、お客様は全世界に広がっております。 材料手配・加工・組立・電気加工・アフターフォローまで、一貫してお受けしています。 【事業紹介】 ○機械事業 →プラスチック加工機及び周辺機器製造に関する事業、  各種無人化、省人化機器、設計、制作 ○MT事業 →精密部品・治工具等の加工品をお客様のニーズに合わせて製作 ○川口興産タイ工場(SUNRYO ENGINEERING CO.,LTD) →お客様のニーズに応える価格をご提案 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他産業用ロボット
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有限会社山口工業所 事業紹介

鋳造・鋳物から仕上げ・加工・各表面処理・組み立てまで手配できます。

有限会社山口工業所は、アルミ・アルミダイカストを中心とした異型物の精密加工を得意とし、単品物から量産品まで対応しています。 また、三次元CADCAMを用いて単品・小ロットを中心とした精密三次元加工(削り出し)も行っています。 簡易別体型真空装置を主力製品とし、アルミの削り出し看板も人気です。 協力工場も10社以上あり、大量生産が可能です。 鋳造・鋳物から仕上げ・加工・各表面処理・組み立てまで手配できます。 完成部品でのご注文にも対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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※超微細穴加工 小径・深穴加工/高精度 シャープ芯に貫通穴!!

シャープ芯(Φ0.5)への貫通穴開け実績有り!ワークの固定方法を工夫することで厳しい精度もクリア!*アルミ、ステンレスなど

株式会社ユー・コーポレーションでは、小径・深穴加工を 承っております。 小径穴は刃物が細い為、より折れやすいですが、当社では 長年培ってきた技術と経験で対応。 また、“長穴だと刃物のブレにより同軸度がクリアしにくい” という課題にも、ワークの固定方法を工夫することで、厳しい 精度もクリアします。 アルミ、ステンレスをはじめ、難削材(チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど)の加工もお任せください。 ABS、PC、POMなど樹脂切削も、自社工場にて対応可能です! 【特長】 ■シャープ芯(Φ0.5)への貫通穴開け実績有り ■長年培ってきた技術と経験で対応 ■ワークの固定方法を工夫することで、  厳しい精度もクリア ■難削材の加工も対応 #小径・深穴加工#小径穴#長穴#刃物#ブレ#同軸度#アルミ#ステンレス#チタン#インコネル#コバール#スーパーインバー#ABS#PC#POM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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ステンレス/SUS303/旋盤加工/深穴加工

最短半日見積り/ステンレスの深穴加工(φ2mm × L寸150mm)

〈材質〉ステンレス/SUS303 〈加工〉旋盤加工/深穴加工 〈サイズ〉小径φ2mm×W150mm 写真では見えませんが、深穴加工が施されており内側が貫通しています。 深穴加工は、ガンドリル等を使用して加工しますが、 超小径の深穴が必要な場合は放電加工を使用します。 この様に加工先が複数に渡る場合も、弊社なら1社で完結します。 検査装置部品や医療機器部品など、 微細な加工を要する部品の製作も単品加工から承っておりますので お気軽にご相談、ご依頼ください。 その他の加工実績は、下部の〔PDFダウンロード〕より 各種「加工部品実績カタログ」に掲載しております。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。

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