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確かな技術力と自由な発想力！新しいライフスタイルを提案します。
有限会社北新工業で行った各種加工事例の一部をご紹介致します。 外周周辺へのヘミング加工は、従来は単発機やラインスペーサー等の複数台のプレス機を使用するのが一般的でした。 北新工業では、順送機1台での加工を可能にし、年間100万個の生産を実現。 工程短縮、コスト削減の実績があります。 2011年11月には経営革新計画が承認され、製造部門を新たに設置。 図面立ち上げから試作、金型製作、プレス製造、タップ、大型自動洗浄装置による仕上げまで、一貫して迅速に対応します。 【加工事例】 ○SUS304 ポットウチブタ ○SUS304 洗浄槽 ウライタ ○材質 NCA-1 ○SUS430 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
レンチで締める締め込み式！打ち込みの手間がない高機能アンカーボルトです。
ステンレス製ヒジカタボルトは、レンチで締める締め込み式、打ち込みの手間がない高機能アンカーボルトです。 ハンマーの振り上げが不要なので、狭い箇所の作業も簡単。叩き込み不要なので天井取付も簡単です。液垂れもしません。 ボルトを抜くだけで、撤去が完了します。切り落としの手間がありません。 撤去後もネジ部分だけ残るので、再使用可能です。 六角ボルトとキャップボルトの２種を用意しています。用途に合わせてお選びください。 【特徴】 ○打ち込み不要 ○天井取付も簡単 ○切り落とし不要 ○撤去後、再設置可能 ○ボルト頭形状を変更可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
赤い光で周囲に異常を知らせる！設備周りの防護柵に取り付けが出来ます
当社では、直線もキレイで、自由にレイアウト可能な 『設備用シグナルライト』を取り扱っております。 通常時と非常時がパッと見てわかり、アルミレールや専用クリップの 専用部材で取り付けが簡単。 「屋内用変圧器(10m用)」や「屋内外用変圧器(5m用)」、 「落下防止クリップ」などの周辺部材もご用意しています。 【部材】 ■5050F-50R：シグナルライト ■ACH-2630：チャンネル固定用金具 ■PSL-1525：アルミチャンネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計・製造から、試作～量産までトータルで対応致します。
後藤金属工業株式会社は、創業以来培った技術力と、協力会社の専門技術とを融合し、最適な加工法をご提案します。 営業内容は、各種金属のプレス加工およびスピニング加工（へら絞り加工）、各種金属の板金加工（アルゴン溶接・ロール加工・その他）、金属部品（各種産業用及び医療用）の製造、厨房用品の製造販売、花火打上用筒並びに周辺機器の企画および製造・販売等です。 金型の設計・製造から、試作～量産までトータルで対応致します。 【主要製品】 ○部品関連 →各種タンク・特殊形状容器・各種産業用金属部品及び製品（医療用含む） ○煙火関連 →花火打上用筒・固定ロープ・各種省力化機器など煙火関連製品 ○厨房関連 →フライパン・中華鍋・天ぷら鍋・ケトルなどの金属製厨房用品 （一般用および業務用） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
NCワイヤーカット放電機やNCスプリングマシンなど、多数設備を保有しています！
当社では、板・線バネ製造サービスを行っています。 精密部品の試作から、設計・製造・検査に至るまで 一貫したトータルサービスを提供しておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取り扱い商品】 ■圧縮コイルばね ■引張コイルばね ■ねじりコイルばね ■薄板ばね ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
SUS、鉄、非鉄金属、樹脂などの精密部品の製造と加工！1種類1個の試作から、月20万個程度の量産品まで幅広く対応しております。
有限会社島田製作所は、CNC複合旋盤、NC旋盤、フライス盤、研削盤などを駆使し、SUS、鉄、非鉄金属、樹脂などの精密部品の製造と加工を行っております。創業以来70余年の技術と経験を生かし、人材の育成にも力を入れ、お客様からのあらゆるニーズに沿った製品を作れるように取り組んでおります。 【事業内容】 ○各種自動車部品及び特殊部品の製造切削加工 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
使い易さを追求した新機構を搭載したベンディングロールマシンシステム
レベル調整が同調機構のため簡単！勘に頼らない作業性で、均一な品質。 3軸駆動なのでスリップしません。 ロール軸は焼入研磨を施しているので、ワークに傷を付けません。 ロールの中間受け機構により、ワークの太鼓状現象を解消。
角度をつけて回転、伝達ができる精密タイプのユニバーサルジョイントです。
三好キカイはユニバーサルジョイントのパイオニアとして、幅広い分野で高い評価と信頼を得ています。 H型はJIS B1454.B型 こま形自在軸継手準拠のユニバーサルジョイントです。 ・最大曲り角度：30°まで ・追加工：可能
角度をつけて回転、伝達ができる高トルク普及用のユニバーサルジョイントです。
三好キカイはユニバーサルジョイントのパイオニアとして、幅広い分野で高い評価と信頼を得ています。 B型は伝達容量の大きい強力タイプのユニバーサルジョイントです。 ・最大曲り角度：30°まで ・追加工：可能
角度をつけて回転、伝達ができる総焼入れ耐摩用のユニバーサルジョイント。HJD型はダブルタイプです。
三好キカイはユニバーサルジョイントのパイオニアとして、幅広い分野で高い評価と信頼を得ています。 HJ型はJIS B1454.CC型 こま形自在軸継手準拠、耐摩タイプのユニバーサルジョイント ダブルタイプです。 ・最大曲り角度：60°まで ・追加工：不可
角度をつけて回転、伝達ができる高速回転用のユニバーサルジョイントです。KD型はダブルタイプです。
三好キカイはユニバーサルジョイントのパイオニアとして、幅広い分野で高い評価と信頼を得ています。 KD型は、グリス封入ニードルベアリングが使用されていますので高速回転に向いています。 ダブルタイプです。 ・最大曲り角度：60°まで ・追加工：可能
角度をつけて回転、伝達ができるカーブコンベア専用のセパレートタイプ ユニバーサルジョイントです。
三好キカイはユニバーサルジョイントのパイオニアとして、幅広い分野で高い評価と信頼を得ています。 KZ型は、胴の部分が取り外し可能なセパレートタイプです。 カーブコンベアのピローブロック（ベアリング）を取り外すことなく、ジョイント取付け・交換が簡単にできます。 ジョイント以外の別の周辺部も時間をかけず交換できるようになります。 電着塗装(黒色)による防錆処理済みのため、錆により固着せず取り外せます。 ・最大曲り角度：30°まで
角度をつけて回転、伝達ができるSUS製 耐蝕タイプの小径ユニバーサルジョイントです。
三好キカイはユニバーサルジョイントのパイオニアとして、幅広い分野で高い評価と信頼を得ています。 MS／MSS型は、ステンレス製の耐蝕タイプ 小径ユニバーサルジョイントです。 水中／酸性液中／アルカリ性液中／耐蝕・耐熱に対応します。 ・最大曲り角度：30°まで ・追加工：可能
角度をつけて回転、伝達ができる ブロンズ製の非磁性・耐蝕タイプのユニバーサルジョイントです。
三好キカイはユニバーサルジョイントのパイオニアとして、幅広い分野で高い評価と信頼を得ています。 HS／BS／HSS型は、ステンレス製の耐蝕タイプ ユニバーサルジョイントです。 水中／酸性液中／アルカリ性液中／耐蝕・耐熱に対応します。 ・最大曲り角度：30°まで ・追加工：可能
ユニバーサルジョイントと組み合わせ可能なスプラインシャフトとスプラインスリーブです。
三好キカイはユニバーサルジョイントのパイオニアとして、幅広い分野で高い評価と信頼を得ています。 ジョインスライドSPSは、ユニバーサルジョイントのS型／B型／H型／K型／HJ型と組み合わせてお使いいただけます。 ユニット SPSOのスリーブは貫通です。 シャフトSPS+スリーブSPOの組み合わせユニットです。
ユニバーサルジョイントと組み合わせ可能なスプラインシャフトとスプラインスリーブです。SPSASはSPSAのステンレスモデルです。
三好キカイはユニバーサルジョイントのパイオニアとして、幅広い分野で高い評価と信頼を得ています。 ジョインスライドSPSは、ユニバーサルジョイントのS型／B型／H型／K型／HJ型と組み合わせてお使いいただけます。 ユニット SPSASのスリーブは貫通です。 シャフトSPSS+スリーブSPASの組み合わせユニットです。
標準ジョイント2個とジョインスライドで構成しています。
三好キカイはユニバーサルジョイントのパイオニアとして、幅広い分野で高い評価と信頼を得ています。 S-GXは精密タイプのユニバーサルジョイントS型とジョインスライドGXSAで構成された軸付ユニットです。
液体・スラッジを自動排出！キャスター付き架台で、既設タンクに取付け可能！
当社で取り扱う『ASC-5』は、サイクロンでスラッジを分離し、大径排出口 から液封サブタンクに排出する研削盤用スラッジコレクターです。 フィルタの取外しが簡単なため、メンテナンス時間を短縮。また、スラッジが 本体に留まらないため、メンテナンス周期が延長します。 キャスター付き架台で、既設タンクに取付け可能な製品です。ご用命の際は、 当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■液体・スラッジを自動排出 ■スラッジが本体に留まらない ■メンテナンス周期が延長 ■フィルタの取外しが簡単 ■メンテナンス時間の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガンドリル、BTA、深穴加工、各種金属加工なら不二新製作所（大阪市平野区）
株式会社不二新製作所は、旋盤、フライス加工を中心として、昭和44年に創業致しました。 その後、昭和46年に大型BTA加工機を導入し、以後、新規設備導入、または既存設備の改修を繰り返しながら、深穴加工を中心として各種金属・非鉄金属だけにとどまらず樹脂加工などあらゆる加工を手がけて、社会への貢献につながってゆくことを目指しております。 ガンドリル加工・BTA加工などの、深穴加工・細穴加工・精密加工を専門に、協力会社とのネットワークにより、図面一枚であらゆる加工に対応しております。 【事業内容】 ○ガンドリル深穴加工、BTA深穴加工 ○加工対象材料：鉄、非鉄金属、樹脂など、様々な素材 ○社外加工を積極的に利用してあらゆるニーズに対応 →旋盤、フライス、焼き入れ、メッキ、研磨など ○材料手配から加工まで一貫生産が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
不二新製作所で実際にBTA加工した多角形素材製品等をご紹介します。
株式会社不二新製作所で実際にBTA加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のBTA加工は、四角形や六角形などの形のものや、丸物で穴の位置が真ん中でないものなども可能です。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【樹脂素材 BTA加工実績】 ○材質：SUS310S 60×125×1610 ○加工内容：φ32 貫通 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
不二新製作所で実際にBTA加工したアルミ・銅製品をご紹介します。
株式会社不二新製作所で実際にBTA加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のBTA加工は、鉄以外のアルミや銅などへの加工も可能です。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【樹脂素材 BTA加工実績】 ○A7075 φ150×545 φ60 貫通加工 ○クロム銅 φ120×500 φ50×420 止まり穴加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ガンドリル穴へのミガキ（簡易ホーニング）も可能！C1100タフピッチ銅へのガンドリル加工事例
加工内容としては、穴位置が結構端の方にあり、熱の影響で曲りが出やすく、いつもより少し気を遣いました。ガンドリル穴（内径）の銅板腐食による変色は専用ミガキ（ホーニング）ツールでミガキ（簡易ホーニング）を行いました。 【事例詳細】 材質：C1100（タフピッチ銅） 加工：2-φ9貫通 数量：8本 ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
A5083（非熱処理型のアルミ合金）の複合加工（外径旋盤加工、ネジ切、割り、タップ等）事例です。
A5083（非熱処理型のアルミ合金）の複合加工（外径旋盤加工、ネジ切、割り、タップ等）事例です。 【事例詳細】 材質：A5083（非熱処理型のアルミ合金） 加工：外径旋盤加工、ネジ切、割り、タップ等 ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
ガンドリル穴へのミガキ（簡易ホーニング）も可能！C1100タフピッチ銅へのガンドリル加工事例
C1100タフピッチ銅へのガンドリル加工の事例です。 【事例詳細】 材質：C1100（タフピッチ銅） 加工：φ2.5とφ3.8の止まり穴（各16穴ずつ） ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
SUS304（ステンレス鋼）の旋盤とワイヤーカットによる加工事例
SUS304（ステンレス鋼）の旋盤とワイヤーカットによる加工事例です。 【事例詳細】 材質：SUS304（ステンレス鋼） 加工：旋盤、ワイヤーカット ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
金属加工・試作量産、アルマイト塗布処理なら一貫して当社にお任せください！
当社は1950年に創業し、65年にわたり金属加工を行ってきました。 当社は不況の波に耐え、アルマイト表面処理を中心とする 確かな加工技術を脈々と伝えてまいりました。 その技術は高い評価を受け、大手メーカー様の外装部品をはじめ、 多くの企業様にお選びいただいております。 当社は単に依頼された製品を淡々とつくるのではなく、 工程やデザインの最適化によって、 さらなる低コスト化・短納期化を目指しています。 【事業内容】 ■機械加工 ■プレス加工 ■表面処理 ■その他、金属加工に関連した事業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SYSコーポレーションのお悩み解決事例をご紹介します！
金属加工・アルマイト表面処理などを行っているSYSコーポレーションが実際の事例などを交えながら、お悩みを解決する手段をご紹介します。 せっかく高価なアルミ素材を用いるのであれば、自社のオリジナル・カラバリとして他社モデルとの識別化を図りたいとおもうのは当然。 オリジナルカラーを調色出来る企業は多くありませんが、当社では デザイナー自身がイメージする、個性豊かなカラーでの表現が可能です。 【解決事例】 ■お悩み ・アルマイトのカラーバリエーションでオリジナル・カラーを出したい ■解決提案 ・デザイナー自身がイメージする、個性豊かなカラーで表現が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ材での溶接加工はお任せください
アルミ材での溶接加工において、こんなお客様のご要望にお応えします！ ・厳しい要求仕様に対応した溶接加工が必要 ・仕上げ重視 ・金型コストを下げたい 弊社ではアルミ材の溶接加工にファイバーレーザー溶接を使用します。 従来のTIG溶接と比較しても、歪みが少ないため、より精緻な溶接が可能となり、また、焼けも少ないため美麗な仕上げか可能です。 溶接で加工した後に、カット加工することが出来、これまで製作が困難だった複雑な形状の部品製作やアルミ材の積層溶接による金型の製作についても検討が可能です。 是非、アルミ材の溶接加工でお困りのお客様は当社にご相談下さい。
金属・プラスチック（アクリルなど）の深穴加工。各サイズ取り揃えておりますのでご相談ください。
深穴加工（ガンドリル加工）のご紹介です。 金属では、冷却水の流路、空圧などの空気の通路やヒーターの挿入穴として、 深穴加工が必要になることが多いと思います。 当社では、φ3～φ30までの深穴をガンドリルにて加工し、完成品として対応いたします。 お客様によっては、プラスチックでの深穴加工をお求めになられることもあります。 材料や穴の大きさなどによっては対応可能ですので、是非ご相談ください。 穴サイズと加工長は、カタログ（PDF）にて資料添付しております。
防錆と半田付け性向上のため、半田対応ニッケルメッキを施します
材質は「硬鋼線・SW-B」を使用。 「硬鋼線」は、同じ鉄系のバネ材「ピアノ線」に比べ、耐久性は劣るものの安価で加工性の良い材料です。 本製品は、マルチフォーミング機で成形しています。 成形後に熱処理し、防錆と半田付け性向上のために表面処理を施します。 表面処理は「半田対応ニッケルメッキ」です。 ばね、ワイヤーフォーミングでお困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術スタッフが丁寧に対応いたします。 鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応
