更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
451～480 件を表示 ／ 全 501 件
一品だけの特急品や難加工製品など金属加工全般のご相談をお受けします
当社では、「一品製作」に特化し、金属加工を行っております。 アルミ・銅などの非鉄金属の研磨を得意としており、 1点～量産まで可能です。（試作対応） また、必要な工程を必要な分（二次加工・三次加工のみ）だけ依頼でき、 スケッチの図面でも形にいたします。 【技術提案について】 ■お客様のご要望に合わせて、金額・納品・品質を加味して提案可能 ■同じ完成品でも、様々な加工方法で過程をご提案 ■お客様の使用用途に合わせての材質・加工方法をご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社に集められた原料は新たな命が吹き込まれ、社会の中で再び活躍します
当社では、非鉄金属の精錬、加工、販売及びリサイクルを行っております。 お客さまで発生する金属副産物を、当社の溶解・粉砕の技術を用いて、 お客さまの使いやすい材料に加工いたします。 形状、成分等についても個別にご相談させていただいております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【受託加工例】 ■ダイカスト用亜鉛合金 ■連続メッキライン（CGL）用亜鉛 ■伸銅、鋳造で発生する溶解滓（銅滓）からメタルを回収 （真鍮棒、高力黄銅など） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料仕入から表面処理まで一貫して対応いたします！
当社の『金属加工サービス』では、常に顧客ニーズを的確に把握し、 その要求に応えた製品を提供しております。 主に中～大物の加工物を取り扱っている他、五面加工機を使って、 自動化された機械による多ロット生産が可能です。 また当社は、横型MCにおける中ぐり、ボーリング加工を得意としています。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【所有設備】 ■五面加工機<MPE-240> ■横型マシニングセンター<HORIZONTAL CENTER NEXUS 8800-II> ■NC横中ぐりフライス盤<BTD-110.R16> ■NC縦旋盤<TUD-13> ■横型マシニングセンター<BMC-30B> など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
3D-CAD/CAM/CAEを用い、単品から量産までの試作開発事業・特殊案件に特化
当社は、丸・角・材質問わず、最新鋭の複合加工機・マシニングセンタなどと 多くの経験値を用い、複雑な異形状の金属加工を行っています。 3DCAD・CAE＋三次元形状に特化した加工スキルを生かし、大手メーカーの 試作開発部品の中でも高難易度の製品に対して、加工は無論、提案・改善まで 請け負うことが可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■先端の試作・特殊案件で培われた、高精度かつ難形状に対する加工技術 ■CAD・CAMの高熟練度と高い応用力による設備の高等制御技術 ■ドイツ製シーメンス同時5軸制御など先進の加工設備 ■発想力・創意工夫による達成力 ■こだわりの外観品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【サノヤス精密工業(株)】中荷重・摺動式動力伝達ドライブシャフト！標準仕様品は勿論、カスタマイズもご相談ください。
『KUJ80』は、舞台装置・設備駆動などの使用に適した ストローク長50mmのユニバーサルジョイントです。 さまざまな動力伝達のシチュエーションを想定し、 標準「KUJシリーズ」ではアセンブリー、サブアセンブリーと 多様なバリエーションのユニバーサルジョイントをご用意。 ユニバーサルジョイントと連結させるカップリングフランジもございます。 サイズ等については当社にご相談ください。 【仕様】 ■最大伝達トルク：784N・m（80Kgf・m） ■最大作動角：15° ■ストローク長：50mm ■定格回転数：2000rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス精密工業(株)】ユニバーサルジョイントなら当社にお任せください！
当社では、特装車向けに多様なサイズのユニバーサルジョイントを 取り揃えております。 様々な動力伝達のシチュエーションを想定し、標準「KUJシリーズ」では、 アセンブリー、サブアセンブリーと多様なバリエーションの ユニバーサルジョイントをご用意しております。 またオーダーメイドとして、様々な用途に応じた ユニバーサルジョイントを提供致します。 【特長】 ■永年の実績に裏付けされた長寿命で高い信頼性 ■確実な動力伝達 ■バランス性能の保証 ■補用パーツの常備 ■一貫生産システムによる優れた品質と納期 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
アルミ形材加工の事なら当社にお任せください
当社では、アルミニウム押出形材の切断、プレス、タップ、 ミーリング等の加工を主要業務としています。 また、お客様のご要望により、バフ、アルマイト等をして検査包装までの 一貫処理も行っております。非鉄金属加工やアルミ加工も対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■切断機 ■マシニングセンター ■プレス ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属加工・溶接を中心に、さまざまな工業製品を生産しています
当社では、ステンレス、アルミニウム、インコネル、ハステロイ、 その他各種金属材の加工、溶接を行っております。 日本原子力研究所、核燃料サイクル開発機構、日本ビーテック、 テクノ大手、ニュークリア・デベロップメント、日立製作所、京都大学、 東京工業大学など、各研究機関や大手企業からの受注実績がございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な営業品目】 ■原子力工業向け各種実験用機器及び装置 ■真空容器及び装置 ■各種プラント関係機器及び配管 ■産業用省力機器及び自動機 ■各種製缶 製品（容器類・貯蔵棚・放射線遮断蔽体等） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
径公差、円筒度、真円度が良い！ガンドリルによる高精度な穴加工
東亜電工株式会社の『深穴加工』をご紹介します。 先端から切削油を噴射することで、加工の際に出る切屑をV字の溝を 通して排出する「ガンドリル」により、高精度な深穴加工が可能。 当社では、両側から違う径の穴をあけたり、貫通させずに途中で 止めることもできます。「こういうのできる？」の様な疑問点や 相談があれば、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■曲がりが少ない ■面粗度が良い ■径公差、円筒度、真円度が良い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな材質に対応。先端技術での金属加工
当社では、5面／5軸加工、マシニング加工、旋盤加工等の 機械加工等の機械加工業を行っております。 鉄・ステンレス、アルミ合金等金属全般を扱っており、 輸送機器・工作機械・産業用機械の部品加工を主に取り扱っています。 マシニングは縦型マシニングを得意としており、5面／5軸加工は ワンチャッキングにて多面加工・複雑加工が可能です。 【特長】 ■高速・高精度加工にて低コストで製作 ■小ロット、量産、短納期対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
厚さ1.2mmまでの金属コイルのスリットや巻き替え、シャー加工を承ります
当社では、金属加工を提供しております。 最大厚み1.2mm、最大重量5.5トンまでのコイルをスリット加工や 巻き替え、シャー加工が可能です。 また、量産品のプレス加工もできるだけご相談には応じますので、 お気軽にお問い合わせをお待ちしております。 【保有設備】 ■製造設備 ・スリッターマシン ■製造工場内機械群 ・量産用プレスライン 2式 ・サーボプレスライン 1式 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SUS薄板のプレス加工やマシニングでの冶具等の機械加工のことなら当社にお任せください
当社では、電子部品のプレス及び切削加工、鉄・パーマロイなどの ニッケル合金の加工並びに熱処理を手掛けております。 マシニングセンタ1台・プレス機6台・旋盤・研磨機等で、機械加工全般を 自社で行い、加工、洗浄・熱処理を一括して行なっているので、お客様の ニーズに合わせた加工が可能。 また、少量・短納期でのご要望にもお応えしたいと思っているので、 質問等ありましたら、お気軽にご連絡ください。 【事業内容】 ■旋盤加工(カム式・NC) ■熱処理 ■プレス ■フライス・旋盤・ペンチレスによる金属加工全般 ■上記の加工に伴う鍍金等の表面処理や樹脂加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
マシニングでの深穴加工時に発生する切粉問題を解決した事例のご紹介
当資料では、マシニング深穴加工自動車部品の課題を解決した事例に ついてご紹介しております。 ご依頼の背景は、マシニング加工でドリルで深穴をあける際に切粉が 奥につまり組付け時に問題がでていたことでした。 マシニングにクーラントスルースピンドルを追加してドリル加工時に 刃物からも油を射出し切粉の排出をすることでドリルでの深穴加工時の 切粉排出を改善しました。 【掲載内容】 ■マシニング加工製品例(アルミ製品) ■ご依頼いただいた背景 ■提案した内容 ■お客様のお喜びの声・満足していただいたポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社・協力会社による一貫した生産体制！多種多様な溶接加工が可能
当社では、切断・切削・溶接加工から、表面処理(塗装・メッキ処理)まで 社内間連携及び協力会社により、様々な金属加工が可能です。 お客様との打合せによる要望に応え、CAD設計から始まり金型を使用した 量産用プレス加工や製缶加工・板金加工などの生産から完成検査まで、 一貫した生産管理体制。 お客様より依頼された製品の納品まで製造担当技術者が長年の経験を生かし、 溶接を含む製造工程や細かな作業手順を検討し、お客様のご要望に応え ご満足いただける業務に徹しています。 【特長】 ■熟練した溶接工による多種多様な溶接加工が可能 ■切断や穴加工以外にも協力会社との連携により様々な加工が可能 ■顧客のニーズに応えられる様々な製品製作が可能 ■お客様の製品製作における利便性とスムーズな進行を重視しており、 当社内の運送部と緊密に連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難易度の高い特殊な製品のオーダーに、高い技術力とスピードで応えてきました！
当社では、トヨタのグループ会社から研究室、治工具製作部門より 試作品・特殊加工品などの依頼を受け、旋盤、フライス加工、 各種研磨と全工程を自社で行っております。 製品の基準となる治具はミクロン台から万分台の精度でトヨタ系列の 治具をすべて一品ものとして製造。 試作品は旋盤、フライス加工、各種研磨と全工程を自社で行っており、 妥協しないもの作り、高性能な治具作りに挑戦しております。 【事業内容】 ■金属加工一般、メッキ、塗装、板金、治具、ベアリング部品加工 ■試作一品物、多品種少量品加工 ■NCフライスはY720、X1300、X800まで加工可能、ベアリング加工治具 ■自動実験部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社会インフラとして高い安全性が求められるエレベーター部品を製造！
上代工業株式会社では、主力のエレベーター部品を始め、創業以来、 長年に渡って金属加工事業を展開しています。 部材の切断から曲げ・溶接による組立・塗装・配送の全行程を社内で行い、 お客様のニーズに応じて2次元・3次元レーザー加工、製缶、精密板金、機械加工を実施。 その他、職人の技術と想いを製品化した、自社開発のキャンプ用品ブランド 「HORIZON」の展開や、CADセンター「SINCA」の運営も行っております。 【当社の技術(一部)】 ■2次元・3次元レーザー加工 ■溶接 ■機械加工 ■薄物・中厚物板金 ■組立 ■塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車ギヤ・バイク用スプリットなどを製作！機械金属加工は当社にお任せください
当社は自動車、バイク、農業用機械、ロボット、産業機器、工作機器部品、 建機等に用いられる部品類を幅広く製造しております。 「出来なかった事が出来るようになる」、「出来るようになった事の 精度をより磨く」、その積み重ねが当社の歴史です。 図面に指示された寸法を満たすことは当然の事ながら、製品毎でそれぞれ 重要となる出来栄え・精度を大切にして生産活動を行っています。 【製品事例】 ■自動車用ギヤ ■バイク用スプロケット ■産業ロボット用駆動ギヤ ■農業用 ■機械部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密加工のプロが、大型旋盤で品質を追求する！精密仕上げまで自社で行うことが可能
大型旋盤による金属精密加工技術は、主に大型ステンレスやフランジなどの 金属部品や製品の加工を行う技術であり、加工精度や仕上がりの品質を 高めることができます。 株式会社内村精密技術研究所では、大型旋盤を使用して金属加工を行い、 最終的な精密仕上げまで自社で行うことが可能です。 設備の充実や大型機械の導入により、産業機器や自動車部品などの 製造業において重要な役割を果たしています。 【特長】 ■高い加工精度 ■大型金属部品の加工が可能 ■自社で仕上げまで行える ■設備の充実 ■製造業における重要性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新工法開発と特許登録の実力、目指すは「カスタマーバリューNo.1」
独創的な3つのコア技術「一貫」「VE」「FA」の育成を通し、「オンリーワン・世界No.1の独自技術製品」の提供を目指しています。事業内容: 精密自動車部品・精密家電部品の製造、計測機、ロボットシステムの開発・外販 主要加工内容: 塑性加工、切削、焼入、研削、サブ組付 主な製品: 精密自動車部品、精密家電部品 加工材質: 鉄、ステンレス、工具鋼 得意分野: 鍛造から切削、熱処理、研削の一貫生産自動化ラインを構築し、競争力のある製品製造を行っています。自社のノウハウを活かし、お客様のライン自動化を実現します。 主要取引先: (株)ジェイテクト、(株)デンソー、(株)アイシン、(株)豊田自動織機、日立Astemo(株)、その他取引先様 加工ロット: 試作最小1個?量産数万個 各種認証・認定・資格等: ISO9001 (平成20年)、ISO14001 (平成18年)、国家技能検定 特級取得者 9名、健康経営優良法人2024取得
協力会社との連携で、素材加工からの完成品の納品も可能！
当社では、「非鉄金属へのクロムフリー防錆処理の量産化」を 達成しております。 量産化を実現したクロムフリー防錆処理技術を、医療や食品分野など 特に安全性が求められる分野にアピールしながら新たな市場を開拓。 また、当社では手作業ライン、自動ライン、自動機を備えているため 1～100万個まで幅広いロットの受注に対応可能です。 【主要機械設備(一部)】 ■エアーコンプレッサー(スクリュー40HP) ■自動前処理装置 バレル式 ■自動前処理装置 スクリュー式 ■自動蒸気式洗浄機 ■焼付炉(固定式) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自技術の【貼付け加工】は0.01mm単位の高精度切削！レーザー加工の代替えに。医療、食品、化粧品など多くの業界での実績多数！
メイワの独自技術「貼付け加工」は、 レーザー加工が0.2mm程度の精度に対して【0.01mm単位の精度】を出す新しい加工方法です。 クランプを使った多数の工程と、違い1つの工程で多くの製品加工が可能！ コスト削減にも貢献し自動車、医療、食品、化粧品など様々な分野で採用されています。 特に医療分野においては、超音波、DNAの破壊装置との部品に採用されています。 採用元は国内問わず、ヨーロッパの各メーカーより引き合いがあります。 【特長】 ■多数個・同時加工が可能 ■アルミが得意。他の素材も加工可能 ■バリが少なく、後工程を必要としない ■医療分野の検査機器などにも活躍 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
世界に誇るマルチプルラインアップ！多彩なユニバーサルジョイントをお届け
当カタログでは、株式会社三好キカイのユニバーサルジョイント についてご紹介しております。 「標準タイプ」をはじめ、「マイクロジョイント」や「ロッドエンド」、 「ジョインスライド」などのユニバーサルジョイントを豊富に掲載。 標準品につきましては、軸穴形状、キー寸法、最大回転数、最大伝達容量、 各機能などを、各サイズすぐにわかるように表示しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■標準タイプ ■マイクロジョイント ■ジョインスライド ■ジョイントブーツ(給油メンテナンス) ■ロッドエンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手国内メーカーの約半値と大変安価。
【仕様】 ○ユニバーサルジョイント UJ3/8 ○JAN：4511372152335 ○名称：ユニバーサルジョイント ○略式名：UJ3/8 ○角数：無し ○保証トルク(N.m)：112 ○カートン入数：240 ○小箱：10 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大手国内メーカーの約半値と大変安価。
【仕様】 ○ユニバーサルジョイント UJ1/4 ○JAN：4511372152328 ○名称：ユニバーサルジョイント ○略式名：UJ1/4 ○角数：無し ○保証トルク(N.m)：34 ○カートン入数：240 ○小箱：10 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大手国内メーカーの約半値と大変安価。
【仕様】 ○ユニバーサルジョイント UJ1/2 ○JAN：4511372152342 ○名称：ユニバーサルジョイント ○略式名：UJ1/2 ○角数：無し ○保証トルク(N.m)：135 ○カートン入数：240 ○小箱：10 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
設備周りの防護柵に取り付けが可能！通路一面を照らす赤い光で周囲に異常を知らせます。
当社では機械の異常発生を知らせる 『設備用シグナルライト』を取り扱っております。 パトライトと目的は同様ですが、 通路全体を赤く照らすことができるため、 異常の発生をより広範囲に知らせることが可能です。 また、アルミレールや専用クリップの専用部材で取り付けが簡単。 「屋内用変圧器(10m用)」や「屋内外用変圧器(5m用)」、 「落下防止クリップ」などの周辺部材もご用意しています。 【部材】 ■5050F-50R：シグナルライト ■ACH-2630：チャンネル固定用金具 ■PSL-1525：アルミチャンネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に短納期！図面１枚で材料手配～納品までの一貫生産も可能です。
株式会社不二新製作所は、ガンドリル・BTA深穴加工において、独自加工技術により、常に短納期でお応えいたします。 ドリル加工後のリーマ通し、ドリルで下穴をあけての中ぐり作業･･･、それらを無くす、もしくはもっと作業効率をあげませんか？ また、今までできないと思っていた材料や加工はありませんか？ 不二新製作所は、設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 ガンドリル加工やBTA加工以外にも、ご協力企業とのネットワークにより、さまざまな加工に対応致しております。 【加工業はここが重要！】 ○常に短納期 →御客様にとって、納期は価格と同じくらい大切 ○いかに工程数や加工時間を減らすか →不二新製作所は穴加工のスペシャリスト集団 ○お客様と一緒に考える →図面１枚で材料手配～納品までの一貫生産も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工による試作のご提案
早野研工は、3次元レーザー加工から手作りまで、お客様のニーズに合わせた 試作品をご提案させていただきます。 ”試作を依頼したいが、どこに頼めばいいのかわからない…。” ”設計はしたものの、作れるかどうか検証したい。” ”今よりもコストを下げる作り方を探りたい。” ”生産量が追いつかない！量産方法の相談がしたい。” ”部品点数を減らして組み立てを効率化したい。” など こんな製品できるかな？の声に、当社がお応えします。 頼みにくい少量・単発・突発の製品、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発段階や特注案件など、金属加工のことならお任せください。
工作機械の改造において、精密な金属加工は性能向上に不可欠です。改造の過程では、既存部品の修正や新規部品の製作が必要となり、高い精度と多様な加工技術が求められます。不適切な加工は、機械の精度低下や故障につながる可能性があります。当社では、お客様のニーズに合わせた金属加工を提供し、工作機械の性能向上をサポートします。 【活用シーン】 ・工作機械の部品交換 ・性能向上を目的とした改造 ・特殊な形状の部品製作 【導入の効果】 ・工作機械の精度向上 ・改造期間の短縮 ・調達窓口の一本化
開発段階や特注案件に柔軟対応！調達窓口を一本化。
自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、多様な材料への加工技術が求められます。特に、試作部品の品質は、最終製品の性能を左右するため、高い精度と信頼性が不可欠です。当社では、金属材料の精密加工を通じて、お客様の試作開発をサポートします。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作品製作 ・設計変更に伴う部品の修正 ・少量多品種の部品製造 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・高品質な試作部品の提供 ・調達コストの削減
