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径公差、円筒度、真円度が良い！ガンドリルによる高精度な穴加工
東亜電工株式会社の『深穴加工』をご紹介します。 先端から切削油を噴射することで、加工の際に出る切屑をV字の溝を 通して排出する「ガンドリル」により、高精度な深穴加工が可能。 当社では、両側から違う径の穴をあけたり、貫通させずに途中で 止めることもできます。「こういうのできる？」の様な疑問点や 相談があれば、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■曲がりが少ない ■面粗度が良い ■径公差、円筒度、真円度が良い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな材質に対応。先端技術での金属加工
当社では、5面／5軸加工、マシニング加工、旋盤加工等の 機械加工等の機械加工業を行っております。 鉄・ステンレス、アルミ合金等金属全般を扱っており、 輸送機器・工作機械・産業用機械の部品加工を主に取り扱っています。 マシニングは縦型マシニングを得意としており、5面／5軸加工は ワンチャッキングにて多面加工・複雑加工が可能です。 【特長】 ■高速・高精度加工にて低コストで製作 ■小ロット、量産、短納期対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
厚さ1.2mmまでの金属コイルのスリットや巻き替え、シャー加工を承ります
当社では、金属加工を提供しております。 最大厚み1.2mm、最大重量5.5トンまでのコイルをスリット加工や 巻き替え、シャー加工が可能です。 また、量産品のプレス加工もできるだけご相談には応じますので、 お気軽にお問い合わせをお待ちしております。 【保有設備】 ■製造設備 ・スリッターマシン ■製造工場内機械群 ・量産用プレスライン 2式 ・サーボプレスライン 1式 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SUS薄板のプレス加工やマシニングでの冶具等の機械加工のことなら当社にお任せください
当社では、電子部品のプレス及び切削加工、鉄・パーマロイなどの ニッケル合金の加工並びに熱処理を手掛けております。 マシニングセンタ1台・プレス機6台・旋盤・研磨機等で、機械加工全般を 自社で行い、加工、洗浄・熱処理を一括して行なっているので、お客様の ニーズに合わせた加工が可能。 また、少量・短納期でのご要望にもお応えしたいと思っているので、 質問等ありましたら、お気軽にご連絡ください。 【事業内容】 ■旋盤加工(カム式・NC) ■熱処理 ■プレス ■フライス・旋盤・ペンチレスによる金属加工全般 ■上記の加工に伴う鍍金等の表面処理や樹脂加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
マシニングでの深穴加工時に発生する切粉問題を解決した事例のご紹介
当資料では、マシニング深穴加工自動車部品の課題を解決した事例に ついてご紹介しております。 ご依頼の背景は、マシニング加工でドリルで深穴をあける際に切粉が 奥につまり組付け時に問題がでていたことでした。 マシニングにクーラントスルースピンドルを追加してドリル加工時に 刃物からも油を射出し切粉の排出をすることでドリルでの深穴加工時の 切粉排出を改善しました。 【掲載内容】 ■マシニング加工製品例(アルミ製品) ■ご依頼いただいた背景 ■提案した内容 ■お客様のお喜びの声・満足していただいたポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社・協力会社による一貫した生産体制！多種多様な溶接加工が可能
当社では、切断・切削・溶接加工から、表面処理(塗装・メッキ処理)まで 社内間連携及び協力会社により、様々な金属加工が可能です。 お客様との打合せによる要望に応え、CAD設計から始まり金型を使用した 量産用プレス加工や製缶加工・板金加工などの生産から完成検査まで、 一貫した生産管理体制。 お客様より依頼された製品の納品まで製造担当技術者が長年の経験を生かし、 溶接を含む製造工程や細かな作業手順を検討し、お客様のご要望に応え ご満足いただける業務に徹しています。 【特長】 ■熟練した溶接工による多種多様な溶接加工が可能 ■切断や穴加工以外にも協力会社との連携により様々な加工が可能 ■顧客のニーズに応えられる様々な製品製作が可能 ■お客様の製品製作における利便性とスムーズな進行を重視しており、 当社内の運送部と緊密に連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難易度の高い特殊な製品のオーダーに、高い技術力とスピードで応えてきました！
当社では、トヨタのグループ会社から研究室、治工具製作部門より 試作品・特殊加工品などの依頼を受け、旋盤、フライス加工、 各種研磨と全工程を自社で行っております。 製品の基準となる治具はミクロン台から万分台の精度でトヨタ系列の 治具をすべて一品ものとして製造。 試作品は旋盤、フライス加工、各種研磨と全工程を自社で行っており、 妥協しないもの作り、高性能な治具作りに挑戦しております。 【事業内容】 ■金属加工一般、メッキ、塗装、板金、治具、ベアリング部品加工 ■試作一品物、多品種少量品加工 ■NCフライスはY720、X1300、X800まで加工可能、ベアリング加工治具 ■自動実験部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社会インフラとして高い安全性が求められるエレベーター部品を製造！
上代工業株式会社では、主力のエレベーター部品を始め、創業以来、 長年に渡って金属加工事業を展開しています。 部材の切断から曲げ・溶接による組立・塗装・配送の全行程を社内で行い、 お客様のニーズに応じて2次元・3次元レーザー加工、製缶、精密板金、機械加工を実施。 その他、職人の技術と想いを製品化した、自社開発のキャンプ用品ブランド 「HORIZON」の展開や、CADセンター「SINCA」の運営も行っております。 【当社の技術(一部)】 ■2次元・3次元レーザー加工 ■溶接 ■機械加工 ■薄物・中厚物板金 ■組立 ■塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車ギヤ・バイク用スプリットなどを製作！機械金属加工は当社にお任せください
当社は自動車、バイク、農業用機械、ロボット、産業機器、工作機器部品、 建機等に用いられる部品類を幅広く製造しております。 「出来なかった事が出来るようになる」、「出来るようになった事の 精度をより磨く」、その積み重ねが当社の歴史です。 図面に指示された寸法を満たすことは当然の事ながら、製品毎でそれぞれ 重要となる出来栄え・精度を大切にして生産活動を行っています。 【製品事例】 ■自動車用ギヤ ■バイク用スプロケット ■産業ロボット用駆動ギヤ ■農業用 ■機械部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密加工のプロが、大型旋盤で品質を追求する！精密仕上げまで自社で行うことが可能
大型旋盤による金属精密加工技術は、主に大型ステンレスやフランジなどの 金属部品や製品の加工を行う技術であり、加工精度や仕上がりの品質を 高めることができます。 株式会社内村精密技術研究所では、大型旋盤を使用して金属加工を行い、 最終的な精密仕上げまで自社で行うことが可能です。 設備の充実や大型機械の導入により、産業機器や自動車部品などの 製造業において重要な役割を果たしています。 【特長】 ■高い加工精度 ■大型金属部品の加工が可能 ■自社で仕上げまで行える ■設備の充実 ■製造業における重要性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新工法開発と特許登録の実力、目指すは「カスタマーバリューNo.1」
独創的な3つのコア技術「一貫」「VE」「FA」の育成を通し、「オンリーワン・世界No.1の独自技術製品」の提供を目指しています。事業内容: 精密自動車部品・精密家電部品の製造、計測機、ロボットシステムの開発・外販 主要加工内容: 塑性加工、切削、焼入、研削、サブ組付 主な製品: 精密自動車部品、精密家電部品 加工材質: 鉄、ステンレス、工具鋼 得意分野: 鍛造から切削、熱処理、研削の一貫生産自動化ラインを構築し、競争力のある製品製造を行っています。自社のノウハウを活かし、お客様のライン自動化を実現します。 主要取引先: (株)ジェイテクト、(株)デンソー、(株)アイシン、(株)豊田自動織機、日立Astemo(株)、その他取引先様 加工ロット: 試作最小1個?量産数万個 各種認証・認定・資格等: ISO9001 (平成20年)、ISO14001 (平成18年)、国家技能検定 特級取得者 9名、健康経営優良法人2024取得
協力会社との連携で、素材加工からの完成品の納品も可能！
当社では、「非鉄金属へのクロムフリー防錆処理の量産化」を 達成しております。 量産化を実現したクロムフリー防錆処理技術を、医療や食品分野など 特に安全性が求められる分野にアピールしながら新たな市場を開拓。 また、当社では手作業ライン、自動ライン、自動機を備えているため 1～100万個まで幅広いロットの受注に対応可能です。 【主要機械設備(一部)】 ■エアーコンプレッサー(スクリュー40HP) ■自動前処理装置 バレル式 ■自動前処理装置 スクリュー式 ■自動蒸気式洗浄機 ■焼付炉(固定式) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自技術の【貼付け加工】は0.01mm単位の高精度切削！レーザー加工の代替えに。医療、食品、化粧品など多くの業界での実績多数！
メイワの独自技術「貼付け加工」は、 レーザー加工が0.2mm程度の精度に対して【0.01mm単位の精度】を出す新しい加工方法です。 クランプを使った多数の工程と、違い1つの工程で多くの製品加工が可能！ コスト削減にも貢献し自動車、医療、食品、化粧品など様々な分野で採用されています。 特に医療分野においては、超音波、DNAの破壊装置との部品に採用されています。 採用元は国内問わず、ヨーロッパの各メーカーより引き合いがあります。 【特長】 ■多数個・同時加工が可能 ■アルミが得意。他の素材も加工可能 ■バリが少なく、後工程を必要としない ■医療分野の検査機器などにも活躍 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
世界に誇るマルチプルラインアップ！多彩なユニバーサルジョイントをお届け
当カタログでは、株式会社三好キカイのユニバーサルジョイント についてご紹介しております。 「標準タイプ」をはじめ、「マイクロジョイント」や「ロッドエンド」、 「ジョインスライド」などのユニバーサルジョイントを豊富に掲載。 標準品につきましては、軸穴形状、キー寸法、最大回転数、最大伝達容量、 各機能などを、各サイズすぐにわかるように表示しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■標準タイプ ■マイクロジョイント ■ジョインスライド ■ジョイントブーツ(給油メンテナンス) ■ロッドエンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手国内メーカーの約半値と大変安価。
【仕様】 ○ユニバーサルジョイント UJ3/8 ○JAN：4511372152335 ○名称：ユニバーサルジョイント ○略式名：UJ3/8 ○角数：無し ○保証トルク(N.m)：112 ○カートン入数：240 ○小箱：10 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
