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0.3ｍｍのスリットが49本づつ両側に。薄いパンチの製作と折れを防ぐ
精密プレス加工 細いスリットの多数打抜き加工では、0.3ｍｍのスリットが49本づつ両側にあり、 薄いパンチの製作と折れを防ぐ対策です。50本の先端のヘミング（折りかえり）加工です。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
耐震や地盤沈下対策に最適です
地震や地盤沈下が発生すると配管に変位が生じます。変位が進行すると、管路が破壊され漏水に繋がる可能性があります。変位を吸収するためには、可とう管を設置する必要があります。このような場合、配管の一部を切断除去して、可とう管を溶接で接続する必要があり、多くの時間が必要になります。本製品は溶接を必要としないため、製品取付を迅速に行うことが出来ます。伸縮、偏心、捩じれを吸収し、恒久的に止水性能を発揮致します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
超硬の切削加工とミガキの事例を紹介！
素材：超硬合金 ロット：1～100個 精度：1/1000mm以下 超硬合金の切削加工＋ミガキにて。 形状部2ヶ所 内径：φ2.5 深さ：0.9 底Ｒ：SR3 業界： 自動車（試作） 電子部品 半導体 設備部品、金型部品1点からでも承ります！
微細,超深穴,マシニングセンタ加工
ＳＵＳ304。中心部２カ所にφ0.8深さ45の穴。放電だと先が細くなるデメリットをマシニングセンタで加工することにより解消。
2次加工を得意とする、精密部品の部品加工・設備部品の製作を手掛けます！
小島精工では、2次加工を得意とし治具製作から加工まで一貫対応できます！「部品加工の2次加工で困っている」「依頼していた加工屋さんだけでは対応できない」「加工屋さんが高齢で廃業または廃業予定である」等でお困りのお客様との取引が増えています。金属製品（鉄・ステン・アルミ・真鍮）を主体として、その他樹脂成型品の加工も対応可能です。案件によって社内と協力企業で製品を完成しますので、是非お問合せください。 【2次加工品 各種】 ■リベッティング ■バーリング ■圧入 ■タッピング ■組立 ■その他 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
アルミの研削加工の秘密！マシニング加工による削り出し、治具による精密加工！
旭精工株式会社の得意技術は、何と言ってもアルミ精密加工です。 一般機械加工部品から半導体装置部品や半導体ロボット部品などの豊富な 実績と治具加工を利用した他社に負けない匠の技術を蓄積してきました。 底面と段差のある側面との直角度が必要な時、切削だけでは内部応力の 影響で精度が出ないことがあります。 そんな時、当社は研削加工で解決できます。 【製品事例】 ■素材：A5052 ■工程：切削後研削加工（直角度0.01） ■表面処理：なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今までの技術に加え、研削加工までを一貫して実施！面精度、面粗度を高精度で対応します
旭精工では、匠の技術を使い高精度の領域を確保してまいりましたが さらなる挑戦として「アルミの加工～研削加工まで一貫した精密加工」 というテーマで取り組むことにいたしました。 一般的にアルミの研削は難しいと言われておりますが、当社の長年の 実績とノウハウの融合で取り組むことにより、新たなビジネスモデルとして 生き残りにかけることが実現。 設計や開発段階での様々な悩みをぜひお聞かせください。 【導入設備（一部）】 ■DCG 森「CMX1100」 ・テーブル移動量：1100/560/510 ・テーブル積載量：1000kg ■ブラザー工業「M200」 ・テーブル移動量：200/440/305 ・テーブル積載量：40kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計者の想いがカタチに！複雑な形状を避けるために多くの部品に分けてはいませんか？
「図面が描けないものがある。ただし、こんな形状でこんな目的で 使用したい…」といった設計者の方のお悩みには、複合加工の出番です。 複雑な形状を避けるために多くの部品に分けてはいませんか？ 当社のアルミ小径複合加工では、多面加工及び斜面からの穴あけなど 治具が必要な工程に威力を発揮します。ぜひご相談ください。 【製品事例】 ■素材：A5052 ■工程：切削後研削加工（プログラム技術） ■公差：幾何公差多々あり ■ポイント ・設計者との打ち合わせ（公差部分の確認） ・プログラム技術 ■表面粗度：Ra0.8程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板を曲げ加工後、フランジを溶接した事例！全て手作業にて加工しております
当社は、樹脂加工品・インジェクション金型成型製造・販売を行っています。 幅広い種類の材料在庫を保持し、工場を24時間稼働させることにより納期の安定を図っております。 お客様のニーズに合わせてご提案しますので、お気軽にお問い合わせください。 材質：PVCクリア 加工：曲げ・溶接加工 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ユニバーサルジョイントのグローバルな普及を目指し、日々チャレンジ！
協和工業株式会社独自の製法から生まれる高い信頼性と加工規格の標準化による使い勝手の良さと生産システムの合理化による低価格の実現によって、KYOWAユニバーサルジョイントは単に回転を伝えるだけでなく、押し・引き・曲げ・揺道・カップリング・メンテナンス・組立工数の削減などプラスαの価値を付加できる機能部品としてあなたのお役に立てます。『KYOWA ユニバーサルジョイントカタログ』では、S/N/F/C/H/Kシリーズの「シリーズガイド」、「標準品の組立構造」、S/NシリーズやF/Cシリーズなどの「各シリーズの選定及び寸法」、「技術編」など多数掲載しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
＊5軸加工機（CAD・CAM対応）・3次元測定器を利用した高精度な難削材の切削加工ならお任せください！
太田鉄工所は単品、小ロットの切削加工を得意としており、 マシニングセンターや旋盤、五軸機での加工をメインとしております。 材質もアルミや銅、樹脂等の柔らかいものから、 ＳＵＳ、ニッケル合金、タングステン等の硬いものまで幅広く対応しております。 納期も通常納品は２週間程度ですが、お急ぎとあらば特急対応もさせて頂いております。 完成品での納品も対応しており、協力工場のお力を得て メッキ、ワイヤー、研磨、焼き入れ、スロッター、溶接等の完成品での対応可能です。 試作単品加工が多く、図面での打ち合わせ等が多く発生しがちですが、 何なりとご相談いただければ幸いです。 （インターネットでの、受注には全国へ発送させていただきます） ■5軸加工機・3次元測定器保有 ＊詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
受注から納入までコンピューターで一貫した管理体制を取っています。
製針技術を応用した、精密部品や電気・弱電部品の製造をおこなっております。電気部品「陽極放電針」は、電気集塵式空気清浄機には不可欠な部品です。他にも、アルカリ乾電池の核となる「集電子」などの製品も取り組んでいます。製造ラインの９５％までが、自社開発です。求められるものを「より高精度に、より速く、より低コストで」こうした姿勢が先進の技術力とシステムを生み出しました。受注から納入までコンピューターで一貫した管理体制を取りながら、設備は常に最新鋭なものを導入しています。精密加工に必要なマルチフォーミングマシンもコールドヘッダー機など、品質向上に全力を挙げています。明光堂の先行開発のためのアイデアとテクノマインド、この二本柱によるひと味違う技術がグレードの高い製品を送り出しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
金属加工・射出成形の設備を多数保有！ピン・特殊針・線材加工のことなら、当社にお任せください
株式会社明光堂の設備実績をご紹介します。 金属加工の製造設備では、ワイヤーの先端を研磨し、 尖頭加工する“尖頭研磨機”をはじめ、“直線切断機” “フォーミング機”などを保有。 射出成形の製造設備では、低コストなインサート成形品を 製造する事ができる“竪型成形機”や“横型成形機”があります。 ピン・特殊針・線材加工のことなら、当社にお任せください。 【金属加工 保有設備】 ■尖頭研磨機 ■直線切断機 ■尖頭針切断機 ■製ピン機 ■プレス加工機 ■フォーミング機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺材、及び曲げ工数が多い製品の生産能力UP！
・長尺線材の曲げ加工品向けに特化 ・9軸サーボモーター装着による多機能、及びハイスピード加工 ・難形状の全加工を実現 ・枠曲げ、両端末密着形状も機械干渉無し ・2軸回転ロボットの採用により、加工品の整列排出が可能 ※定尺カット材供給方式の機種もございます。
２次元加工から３次元加工まで、デザインの試作を受け賜ります。
株式会社ナンゴー デザイン試作では、２次元加工から３次元加工まで、デザインの試作を受け賜ります。３Ｄデータをお預かりし、そのまま加工に移せます。お客様のイメージやポンチ絵があれば、ソリッドモデルから製作いたします。工業製品に限らず、幅広い開発・研究等の支援をさせていただきます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
