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切削加工(マシニングセンタ)、ガンドリル加工(長穴加工)を得意としております
当社は、金属加工サービスを行っております。 切削加工(マシニングセンタ）と、ガンドリル加工(長穴加工)を 得意としており、ドリル加工やエンドミル加工をはじめ、 様々な加工を行うことができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な加工内容】 ■ドリル加工 / エンドミル加工 / 深穴リーマ加工 ボーリング加工 / ボールエンドミル加工 テーパー加工 / タップ加工 / Oリング加工 特殊工具を用いた加工 / その他加工 ■ドリル径Φ3～23 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
情報通信関連の金属加工のことなら当社にお任せください！
当社では、携帯電話・航空機電話等、移動体通信の各種金物、及び マイクロ波通信・衛生通信等、無線設備に関わる各種金物の設計及び 製作に対応いたします。 通信機器関係の金属加工品や基礎構築物・通信鉄塔・アンテナ取付 鉄柱の設計、製作、工事と分電盤、ラック各種の設計・製作・取付工事等 を行っております。 【事業内容】 ■通信設備用材料等［通信機器、通信線路、通信土木、鉄道通信］の 金物並びに部品の製作及び取付工事 ■通信関係の基礎構築物・通信鉄塔・アンテナ取付け鉄柱の 設計、製作、工事 ■分電盤、キャビネット型配線盤、19インチラック各種、 設計・製作・取付工事及び配線工事 ■コンピューター耐震工法に基づく金物並びに部品の製作加工及び取付工事 ■金属製品のプレス加工、板金加工品、レーザー加工、鋼構造物の 製作及び施工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
長年の経験を活かした豊富な加工技術
当社は、大正2年に創業し、金属製品の加工を承っております。 長年の実績と経験を活かし、自社技術による、規格外品の製造の対応も 可能。量にかかわらず、委託加工も承ります。 また、エッジ加工(ラウンド加工・角出し加工)やショット加工 (ステンレスに限る)等、長年の経験から培った加工技術をもとに対応致します。 【事業内容】 ■鋼帯製平鋼の製造・販売 ■ステンレス平鋼･特殊鋼平鋼の委託加工 ■ステンレス平鋼のショット加工 ■バンドソー・シャーリング切断加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
プレス部品の設計から2次加工までお任せください！
当社では、35～250tプレス機による金属部品の加工を行っております。 めっき鋼板、塗装鋼板、ステンレス、アルミニウム、真鍮などの 厚板0.3～4.5mmまでの抜き、曲げ、絞り加工を計上に合わせて 50μmまでの制度で加工できます。 また組立加工にて、カシメ、ビス止め、シール貼付けの2次加工も可能です。 【技術・加工能力】 ■ステンレスのカール・絞り ■ロボットライン加工 ■5工程を2工程に短縮 ■鏡面仕上材の加工・組立 ■塗装鋼板の加工・組立 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
多数の提携会社と協力することでメッキ、塗装、機械加工などに対応！
当社の各種金属加工サービスでは、鉄をはじめ、ステンレス、アルミ、 真鍮などの加工を行っています。 一点ものから特殊加工までレーザー加工、タレパン加工、曲げ加工、 溶接加工などを駆使し、お客様のご要望に応じて、 信頼に応える製品の提供に努めています。 【加工内容】 ■切る、抜く：レーザー加工、タレパン加工 ■曲げる：長尺曲げから厚物曲げ、箱曲げまでさまざまなものに対応 ■接合する：鉄や、難易度の高いアルミニウム、ステンレス溶接も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
お見積もりは無料ですので、まずはお気軽にお問い合わせください！
当社では、CNC旋盤を使った金属加工を行っております。 プロトタイプ試作制作や小ロットでのご注文も承る事が可能です。 また、アルミ、鉄、ステンレス、真鍮（しんちゅう）、 ジュラコンなど、CNC旋盤を使った金属加工に自身がありますので ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【制作実績】 ■ワンウェイ・ハウジング ■スパーギヤホルダー ■アジャスター ■モーターコネクター ■スペーサー ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ISO9001・ISO14001も取得！環境に配慮した物作りを行っています
当社は、精密板金をはじめ、小物から大物までの製缶及び機械加工を 行っております。 一貫性のある総合加工を可能にする設備を使い、無駄を省き、 本当に必要なものだけを取り入れることにより 効率化を図っています。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【事業内容】 ■精密板金を主に、小物から大物までの製缶及び機械加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
切削加工・研削加工・穴加工～様々な2次加工・部品加工・ガンドリル加工
当社では、長年ダイセット加工などを行ってきたノウハウを活かし、 素材の6F加工からフライス加工・穴あけ・切削加工・研削加工など様々な2次加工まで一貫して行うことができます。ダイセット加工などの実績が豊富で、マシニングセンター、5面加工機などによる部品加工にも対応。CAD/CAMによる2.5次元までの加工に対応しております。 試作・単品から小ロットの加工は当社にお任せ下さい。 ロータリー研磨、サーフェイス研磨など精度の高い 様々なプレート加工・表面加工も施しております。 納期・お客様の用途に合わせて適切な製品をご提案致します。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
アルミ素材の試作品からJIS鋼の入駒等、数多くの材質に対応可能！
当社では、五軸加工機やマシニング加工機を駆使した試作部品加工は もちろん、加工用治具や量産品製造用治具の開発・設計・製作も含めた 金属加工をお請けしております。 製品検査も三次元測定機にて検査・保証し、安心して頂ける品質をお客様に 提供。 MotoGP車両部品から各種試作部品、樹脂や炭素繊維用金型部品など、様々な ジャンルから培った技術をこれからもお客様の為に活用してまいります。 【特長】 ■各種加工用治具や量産設備用治具の設計製作 ■複雑形状品の製作 ■アルミ、鉄（SKD61等）、SUS、マグネ等様々な材料に対応 ■小ロット1点からでも製作可能 ■社内一貫体制で短納期で製作可能 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
軽量高剛性（A7075:ジュラルミン）の特性を生かした精密部品加工が得意です
当社は、自動車関連部品、半導体部品、工作機械、電子部品、精密部品などの 試作から小ロットの量産品、治具・工具の製作まで幅広く 金属加工のニーズにお応えします。 半導体部品では、各種表面処理や焼き入れ処理も一貫して対応。 また、鍛造品、ダイカスト品、削り出し品等、単品より 小ロット（～2000ヶ/月程度まで）量産品に対応いたします。 【ワーク寸法】 ■φ445×T110 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
金属加工は当社にお任せください
当社は、CNC複合機、NC旋盤、マシニングセンターを軸にΦ1～Φ220程度の 金属及び非鉄金属の切削加工を行っております。 NC旋盤はバー材仕様になっていますので、NC旋盤でのバー材からの 1次加工、 マシニングセンタ及びベンチレースでの2次加工と言う製品を 最も得意としております。(バー材寸法Φ10～Φ70) また、板金、小物、ワイヤーカット等の多様な業種とのつながりが ありますので、是非お気軽に、お問い合わせください。 【加工内容】 ■マシニング加工 ■NC旋盤加工 ■CNC旋盤加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
受注量増加に伴い専用自動溶接機の実現！工数大幅削減となり短納期にも対応可能
当社で行った、重機・建機部品「R800131」の製作事例について ご紹介いたします。 受注量増加に伴い専用自動溶接機の実現。工数大幅削減となり 短納期にも対応可能。(スポット12打点) 大幅な工数削減及び安定供給の実現にて評価をいただいております。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：専用スポット自動機 ■製品サイズ：t3.2.t2.0、幅52ミリ、長さ250ミリ、高さ150ミリ ■材質：SECC ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
板金加工なら当社にお任せください！
当社では、POP、ディスプレイ製品の企画・製作をはじめ、 各種金属加工をベースに部品ならびに製品の製作などを行っております。 デジタルサイネージュ筐体や、内照式看板といった販促什器のほかに、 学校・オフィス備品、建築・医療機器パーツなどと豊富な製品事例を 有しています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【強み】 ■タイムリーにご提供できる「speed」 ■小ロットから大ロットまで対応可能な「productivity」 ■一社完結型受注体制「one stop」 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ポリエチレンをアルミニウムでサンドイッチしたアルミ複合版は、意匠性に優れ、軽量なので施工性もアップします。
アルミ複合板はメーカーによってはアルポリックとも呼称されます。 外壁材や天井材など、内外装材としての建築用途のほか、トンネル内装・桁カバーなど土木用途に用いられています。 金属製の壁材などと比べて、軽量なので施工性がアップします。意匠性にも優れており、印刷転写技術を応用すれば石柄や木目柄などといったデザインにも対応が可能となります。 当社では、アルミ複合版の加工を行っております。当社での加工品は全国各地のビル、ショッピングモール、駅舎等、大型施設での採用実績があります。 ※メーカーによる商標等については各メーカーに基づくものです。
高精度 CNC 切断機
◎ Made in Taiwan ◎顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ 1. 先進のCNCコントローラ - 高性能制御システム 2. 高精度 - ±0.1mm 3. 高精度リニアウェイ - 耐久性のある寿命のための銅製カバー付き 4. 堅い構造、強く、精密な柵 -Iレールの研削 -1区間3メーター 5. 自動トーチ高さ制御 6. X軸・Y軸用の耐久性のある密閉型ケーブルチェーンで、より良い保護を実現 7. オペレーターのプラットフォーム - 生産に適したフリップダウンチェアのデザインと操作スペースを最大化する 8. 応用産業-洋上風力発電、鋼構造物産業、金属加工産業など オプション： 1. ベベルカット 2. オキシ燃料切断トーチ 3. チューブ切断 4. トータルカッティングソリューション -トラック基礎（Hビーム -ヒューム抽出テーブル -集塵機 5. ネスティングソフトウェア 6. センタードリル装置 7. LEDランプ 8. アンチスパッタースプレー装置 *CE適合
金属加工において欠かせない2つの行程を一括対応！
当社では、ステンレス・鉄・アルミ・チタンなど様々な素材の溶接加工から 仕上げのバフ研磨まで一貫対応しております。 「穴や欠けなどの補修だけ依頼したい」「複雑な形状で他社から断られた」 「試作したが思い通りの結果が得られなかった」といったご要望の ひとつひとつに“臨機応変”に確かな品質で応えます。 また、加工から出荷までを円滑に実現いたしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1個でも、大量でも ■図面1枚から ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
手作業のように細かい作業が可能！
当社では、製菓・調理器具を中心とした薄物金属（主にステンレス）の 加工を行っております。 星型・ハウス型・靴型など様々な形状の抜型の製作実績がございます。 また、小ロット向きで、金型費用が比較的安価になります。 【特長】 ■小ロット向き ■金型費用が比較的安価 ■手作業のように細かい作業が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー切断、曲げ、溶接、切削などなんでもお任せください！
当社は、シャーリング・レーザーを用いた金属切断をはじめ、 製函品や治具製作などの溶接品・旋盤・フライス・マシニングなどを用いた 機械加工を行っています。 また、レーザー切断・曲げ・溶接が必要な板金加工や、 切断・溶接・切削が必要な設備部品などの加工も短納期で承ります。 金属の種類は、ステンレスだけでなく、アルミ、ハステロイ、インコネル、 チタン、銅など高級鋼の切削・溶接加工も可能です。 【製品例】 ■ステンレス製溶接キャップ ■配管キャップ ■シームレスレジューサ（同心、I型） ※詳しくはPDF（製品事例）をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ユニバーサルジョイントなら当社にお任せください！
当社では、特装車向けに多様なサイズのユニバーサルジョイントを 取り揃えております。 様々な動力伝達のシチュエーションを想定し、標準「KUJシリーズ」では、 アセンブリー、サブアセンブリーと多様なバリエーションの ユニバーサルジョイントをご用意しております。 またオーダーメイドとして、様々な用途に応じた ユニバーサルジョイントを提供致します。 【特長】 ■永年の実績に裏付けされた長寿命で高い信頼性 ■確実な動力伝達 ■バランス性能の保証 ■補用パーツの常備 ■一貫生産システムによる優れた品質と納期 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
試作から量産、真鍮から難削材まで幅広い加工は当社におまかせ！
当社では、ネジ・ボルトなどの複合加工をはじめとして、NC旋盤加工、 転造加工、ベンチレス加工、穴加工、タッピング加工のほか、ヘッダー加工、 プレス加工、マシニング加工、フライス加工、メッキ加工など、様々な 加工に対応しております。 当社のNC旋盤は全台複合機なので、フライス・横穴・すり割り・キー溝・ ローレット・B軸加工・C軸加工・長物等の複雑な製品の加工も可能です。 【特長】 ■直径2mmから32mmまで（六角は対辺27mmまで）の比較的小径の 部品加工を得意としている ■各種材質の加工に対応可能 ■新しい設備と技術でお客様のご要望に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ機材のクリーニング加工、請け負います！
当社では、ウォータージェット洗浄によるアルミ機材のクリーニング加工を 請け負っております。 ウォータージェット洗浄には、設備コストが高い、処理能力が上がらない、 排水処理等が必要であるなどの問題がありますが、これらを解決するために、 ウォータージェットシステム、クリーニング加工、金属加工を取り組んできた 3社の企業が協業し、アルミ機材クリーニング事業を企業致しました。 当社では、ウォータージェットによる仮設機材整備の問題解決への 一助になればと考えています。 【洗浄対象機材】 ■アルミ製長尺足場板 ■アルミ脚立 ■アルミ作業台 ■アルミ製先行手摺枠 ■アルミ階段 ■薄肉パイプ など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
「航空部品」など高度な金属加工もお任せ下さい
当社は、金属加工を行っている会社です。 航空関連部品や車関連部品、エアコン関連部品、給湯器関連部品、 また、その他各種部品にも対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応可能加工】 ■抜き加工 ■曲げ加工 ■絞り加工 ■溶接加工 ■組み立て など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
コストを安くする為、ステンレス角パイプに丸棒を取付、シンプルな設計で制作！
「洗浄済 トレイ乾燥棚」を制作した事例をご紹介します。 移動式で、洗浄した後のトレイを斜めに置き、乾燥したい、使わない時は 分解して小さくしたいとのことで制作のご依頼を受けました。 そこで、サビに強いステンレスを使用し制作。組立・バラシ時に、工具を 使わないよう蝶ボルトを採用し容易に作業を可能にしました。 株式会社シンコー製作所では、お客様のご要望ニーズに合わせて製品を 制作可能です。お気軽にご相談ください。 【要望】 ■洗浄した後のトレイを斜めに置き、乾燥したい ■移動式にしたい ■使わない時は分解して小さくしたい ■乾燥の為に裏向けに置きたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度脆性材料の高速3次元加工！新素材対応の超音波加工です
当社は、超音波ロータリー加工機にて、セラミック・ガラス・超硬合金等の 高硬度脆性材料に高アスペクト比深穴加工(止、貫通)や研削加工、 マシニング加工(2D～3D)をいたします。 加工液には水を使用するため環境にも配慮しています。 また、低い接触圧及び低い発熱により、加工物と工具を保護します。 【特長】 ■穴あけ加工（最小径Φ0.3mm）、研削加工（平面・外周・形状）、 ミーリング加工（3D形状加工・ポケット加工・溝加工）が可能 ■ダイヤモンド工具を使用するため、高硬度の材料を加工することが可能 ■縦振動のみを与えているので横方向へのクラックが入りにくい ■5面／5軸加工も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
多品種小ロット・短納期に対応！お客様のニーズにトータルでお答えします
当社は、金属加工、スチール加工、ステンレス加工、アルミ加工、板金加工、 鋼板加工、プレス加工、溶接加工、錆止め加工、加工技術に特化した プロフェッショナル集団です。 様々な加工を独自の協力工場ネットワークで、貴社のコスト面、品質面、 納期面で、適切なご提案をいたします。 【営業品目】 ■図面作成(CAD/CAM) ■シャーリング加工 ■プレーナー加工 ■タレパン/レーザー加工 ■プレスブレーキ加工 ■溶接加工 ■組み立て ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
測定器関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1品からの試作・量産にも対応！切削・研削・研磨加工なら当社へ！
当社では、ピストン関連部品の円筒精密金属加工や球面精密金属加工において 技術を培ってまいりました。 切削加工から精密研削加工・精密研磨加工そして精度検査まで一貫した 精密金属加工作業と高品位な製品検品を得意としております。 また、1品からの試作や量産のご依頼も承っております。 【加工材質】 ■機械構造用炭素鋼鋼材 ■ニッケルクロム鋼鋼材 ■ニッケルクロムモリブデン鋼鋼材 ■クロム鋼鋼材 ■クロムモリブデン鋼鋼材 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
アルミ、チタン、難削材加工、三次元形状加工を得意としています！
当社では、アルミニウム、チタンの加工に精通しており、他の難削材料も 三次元加工ができます。 また、航空宇宙産業用機械加工部品の製造、航空機組立用部品の冶具・ 工具の設計・製造を行っており、航空宇宙産業にて培った技術を基に、 自動車の試作部品の製造や、 特殊機械用部品の製造も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■鋸歯状部品の製造が得意 ■ロータリー研磨による加工が可能 ■会社や工場が従業員や協力会社（材料の販売、焼き入れ加工、 表面処理加工、その他の特殊工程を行う企業）にとって、地理的に 便利な場所に位置しているため、緊急時に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金物作りのプロ集団が、お客様の欲しい”金物製品”を形にします！
当社では、製作技術に秀でた独自の強みを活かし、お客様のご依頼、 ご希望に沿えるよう、既存のスタイルに捉われないフレキシブルな 『ものづくり』を提案しております。 部品調達から完成までの各プロセスにおいて厳しい品質管理を徹底する 一方で、ICTを駆使した先進の「レーザー式板金加工システム」 （EMLZ3510NTアマダ製）と、これに連動したベンダー、溶接機にて ミクロ単位の誤差をも許さぬ綿密さを実現。 高品質で高付加価値の製品を低価格でタイムリーに提供します。 【加工技術】 ■ご希望の形に切る・空ける（抜く） ■ご希望の形に曲げる ■ご希望の形に溶接する ■ご希望の形に溶接する（レーザー溶接） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
検討から約4ヵ月とスピーディーに導入！保全業務にゆとりが生まれてより詳細な記録やメンテナンスを実現
フォークリフト部品の溶接加工やその他機械加工、治工具製作を手掛ける 三周全工業株式会社様へ、クラウド設備保全システム『MENTENA』を 導入した事例をご紹介いたします。 同社では「定期点検履歴データの保全や管理が煩雑で把握できていない」 「機器のトラブル対応の情報共有ができていない」などの課題がありました。 導入後は、タイムリーかつ詳細な保全データの蓄積が実現。また、 二次元コードから機器ごとのデータを参照できる機能により、大幅に 業務時間の短縮ができました。 【課題】 ■定期点検履歴データの保全や管理が煩雑で把握できていなかった ■将来の保全管理の世代交代やスムーズな引き継ぎをするための 保全データ管理ができていなかった ■保全履歴をPC上でエクセルなどに入力していたため入力業務が煩雑だった ■機器のトラブル対応の情報共有ができていなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
