更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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低温処理で、ゆがみや寸法変化が小さい！窒化ポテンシャルを高精度に制御することで、化合物層の形成・組成を用途に応じてコントロール
『M-NCプロセス』は、ガス軟窒化処理する際に、「窒化ポテンシャル制御」を行うガス軟窒化プロセスです。 高精度に窒化ポテンシャルの制御を行うことで、化合物層の形成、およびその組成を用途に応じてコントロール。 従来のガス軟窒化処理に比べ、機能特性に優れた化合物層の形成制御が可能となります。 【特長】 ■焼入れと比べて低温処理のため、ゆがみや寸法変化が小さい ■耐食性を向上させ、メッキからの切り替えにも活用可能 ■ロット内でも、ロット間でも、ともに安定した処理品を提供可能 ■雰囲気処理で行うため、環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。また、黒染をする事により光の反射も抑えます。
全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1～3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない（ROHSにも対応しています）為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。
ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。また、黒染をする事により光の反射も抑えます。
全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1～3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない（ROHSにも対応しています）為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。
ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。また、黒染をする事により光の反射も抑えます。
全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1～3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない（ROHSにも対応しています）為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。
高い密着性！同じ処理装置内で連続して処理を行う画期的な表面処理をご紹介
『MX-IP処理』は、“熱処理技術から生まれた、金型、工具等の寿命を延ばす MX処理（当社開発処理）の技術”と“イオンプレーティング技術”を マッチングさせ、同じ処理装置内で連続して処理を行う画期的な表面処理です。 基材に特殊表面硬化処理（MX処理）を行い、その上にイオンプレーティングを 施します。 従来のイオンプレーティングに比べ密着性が高く、膜の性能を十分に 発揮することができて製品寿命の確保・延伸にもつながります。 【特長】 ■“熱処理技術から生まれた、金型、工具等の寿命を延ばすMX処理 （当社開発処理）の技術”と“イオンプレーティング技術”をマッチング ■従来のイオンプレーティングに比べ密着性が高い ■膜の性能を十分に発揮することができる ■製品寿命の確保・延伸にもつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。また、黒染をする事により光の反射も抑えます。
全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1～3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない（ROHSにも対応しています）為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。
ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。
全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1～3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない（ROHSにも対応しています）為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。
鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観（見た目の美しさ）の向上も図ります。
黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆（錆止め）や美観（見た目の美しさ）の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 ＜黒染別名＞ 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色
ギヤ鳴りの低減！耐摩耗性、耐焼付性、耐かじり性、耐疲労性、耐食性などが向上します
『ガス浸硫窒化処理』は、窒化層の上に浸硫層を形成させる処理です。 潤滑性のある浸硫窒化層の形成により、耐摩耗性、耐焼付性、耐かじり性、 耐疲労性、耐食性などが向上します。 浸硫層が固体潤滑剤のような働きをするので、過酷な使用条件で効力を発揮。 無潤滑、高負荷など使用条件が過酷なほど効果をあらわします。 【特長】 ■耐焼付性、耐かじり性 ■耐摩耗性の向上 ■ギヤ鳴りの低減 ■変形・変寸の低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観（見た目の美しさ）の向上も図ります。
黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆（錆止め）や美観（見た目の美しさ）の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 ＜黒染別名＞ 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色
鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観（見た目の美しさ）の向上も図ります。
黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆（錆止め）や美観（見た目の美しさ）の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 ＜黒染別名＞ 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色
レースより過酷な条件と環境に耐えるマシン！86RACER’Sレンタルレーシングカーに必須の技術
株式会社不二WPCの金属表面処理について、ご紹介いたします。 金属表面の組織を微細化し疲労強度・摩擦摩耗特性・耐焼付き性を強化する WPC処理など、当社の技術は86RACER’S全車に施されています。 サーキットなどでハードなスポーツ走行される方は必須のWPC技術。 モータースポーツを通じて工業/医療/食品分野まで表面処理技術研究の 世界から注目される企業を自負しています。 【技術】 ■WPC処理 ■ハイパーモリショット ■WPC処理＋ハイパーモリショット ■DLCコーティング ■スズショット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
