更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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複雑な形状の設計も対応可能なロストフォーム工法を提案！
純銅電気部品の鋳物を鋳造した事例を紹介します。 【課題】 電気伝導度（IACS）を維持したい 【提案】 ロストフォーム鋳造で純銅鋳物の作成を提案 【解決】 電気伝導率80％以上のCAC103に対応した純銅鋳物を納品し、 喜んで頂き、さらに追加で依頼を頂いている。 『ロストフォーム鋳造法』は、複雑な形状の設計も対応可能！ 型費はアルミ型なのでダイカストの1/5程度でコストが抑えられます。 鋳物化で加工時間を短縮し、納期は通常1～1.5ヵ月と短納期で対応可能。 また周辺部品との一体化も可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
乗用車、船舶、レース用タービンハウジングなど！合金元素を多量に添加
当社で取り扱う、鋳造対応材質「耐熱鋳鋼」についてご紹介します。 高温環境に耐えるために合金元素を多量に添加した鋳鋼材質。 主に自動車用タービンハウジングの試作を行っています。 木村鋳造所は、鋳鉄・鋳鋼(ステンレス)など鉄系鋳物・非鉄鋳物素材 に強みを発揮し幅広い材質に対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■寸法精度 CT7〜9 ■JIS SCH ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
船用、陸用の動力伝達装置の加工事例を幅広く持っているハトリの機械加工事例を公開！
船用、陸用の動力伝達装置の加工事例を幅広く持っているハトリの機械加工事例を公開！ 製作品、部品加工から組立まで ■加工事例 生産ラインに組み込まれる産業ロボット ※詳細はPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
当社の技術は、産業用ロボットでも活躍しています！
印刷機械部品・ロール加工及び各種旋盤マシニング精密加工・精密機械加工品 などの製造・販売を行う、株式会社中原製作所の産業用ロボットの技術を ご紹介します。 製造ラインでは、溶接・塗装・組み立てなど多目的に活躍する垂直多関節型 ロボットの軸部など、部品製造を担っています。 また労働環境の負荷を軽減し、製造現場のFA化に貢献します。 【技術案内】 ■食品製造ライン ■リチウムイオン電池 ■産業用ロボット ■フィルム製造装置 ■航空機 ■印刷機 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くの場面で活躍する多品種他材質の製品群をラインアップ！
株式会社ヤマトインテックでは、ベアリングを中心としたエンジン部品 や、自動車部品などの鋳造品の製造を行っております。 大小さまざまな自動車部品や産業機械部品に対応し、長年により蓄積 された技術と充実した設備により生産しているこれらの製品は、得意先 より高い評価と信頼を得ております。 鋳造品についてのご要望は、是非当社までご相談ください。 【取扱製品】 ■エンジン・過給器部品 ■油圧・建設機械部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な分野の産業用ロボットや半導体製造装置部品の精密機械加工なら、当社にお任せください！
株式会社タアフは『ロボット部品』や『半導体・液晶製造装置部品』の加工を承っております。 私たちはクリーンルームで使用される装置部品に要求される、傷のない外観・精度にこだわった高品位加工技術に特化した企業です。 その加工技術をコアに試作・小ロットから量産まで、お客様のニーズにあった製品を提供します。 精密部品の加工でお困りの方は、当社にお任せください。 【特長】 ■材質 A5052 ■外観重視/切削加工 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆ ロボット部品をはじめ、弊社加工品の詳細を 『精密加工部品事例集』にて公開しています。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
産業用ロボット部品の精密部品加工事例をご紹介！材質はアルミを使用し、アルマイト処理を施しています
株式会社タアフが行った『ロボット部品』のアルミ加工事例をご紹介します。 材質はA5052を使用し、白のアルマイト処理を施した『プレート』を製作いたしました。 サイズは10X305X460となっています。 当社は開発試作、少ロット生産対応力に自信があります。 製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら何でも お気軽にお問合せ下さい。 【事例】 ■サイズ：10X305X460 ■材質：A5052 ■処理：アルマイト（白） ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★ カタログ【精密部品加工事例集】にて ロボット部品をはじめ全11点を公開しています。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
アルミ合金鋳物のことなら誰にも負けない自負があります
大和軽合金株式会社は、大正13年の創業以来、お客様に満足いただける アルミ合金鋳物を目指し、品質・コスト・納期管理の向上に 取り組んでまいりました。 社会的に有用で、様々な面でお客様に喜んでいただける 安全で優れた製品・サービスをご提供し 社会に貢献できる企業として皆さまのニーズにお応えいたします。 【事業内容】 ■各種アルミ鋳物製造販売 ・金型鋳造 ・低圧鋳造 ・砂型鋳造 ・木型、金型設計製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社工場で造られた業務用ガス器具を多数掲載！
本カタログでは、自社製造を行う当社の業務用ガス器具製品を 多数掲載しております。 マッチが不要な自動点火のコンロをはじめ、 使いやすいコンパクトタイプや屋外イベント・防災時などに使用できる 調理器具まで様々な製品をラインアップしました。 各パーツやオプションも充実。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【主な掲載内容】 ■Z（自動点火）バーナー ■コンパクトコンロ ■ハイカロリーコンロ・鋳物コンロ ■スーパー卓上型コンロ ■テーブルコンロ・簡易レンジ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンクリート×ダクタイル×鋼製グレーチングのハイブリッド構造！
『ペイバブルシリーズ』は、上面舗装の自由度を高めたことで、流水断面を 変えることなく、除雪作業の安全性、舗装打ち替え作業性を向上させた ハイブリッド横断及び電柱よけ側溝です。 ダクタイルスラブの採用で、PU3型側溝と同一の有効断面と、切削オーバレイ 作業に必要な舗装厚を確保しました。 積雪地の道路メンテナンスに配慮した暗渠型「ペイバブル 横断側溝」と 狭い街路を有効活用できる「ペイバブル 電柱よけ側溝」をご用意しております。 【ペイバブル工法 特長】 ■スリップしにくい ■騒音や蓋の破損がなくなる ■路面標示が可能 ■グレーチング破損がない ■安心して除雪作業が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度にダイナミックな生産技術のための革新的な問題解決策
高度にダイナミックな機械エンジニアリングの用途と技術のための振動減衰マシンベッド材料 ミネラルキャスティングは、大きな将来性をもつエンジニアリング素材です。厳選された鉱石とエポキシ樹脂を基材とする高品質結合剤が、優れた特性、幅広い設計オプション、実感できる経済的メリットをもつマシンの構成部材を生み出します。 この先端素材は切削油、冷却剤などに対する高い耐性を備えるとともに、効率的に資源を利用した製造で高度な環境保護を実現し、環境に優しい廃棄とリサイクルと可能にします。 【お客様のメリット】 > 最新の生産工程により、変わらぬ素材特性（剛性、強度、振動・衝撃減衰性など）を確実なものとします。 > 低い注型温度、革新的な精密技術と接着技術により、最高の精度、卓越した機能性、高められた機能集約を実現します。 > 素材に合わせた設計と高性能テクノロジーで極めて高いコストパフォーマンスを実現（加工および組立時間の短縮、高い生産稼働率、納期の短縮）
《大型マシニングセンタから各種産業用機械まで》抜群の環境性能と機械的高性能を両立※各種アプリケーション実績進呈中
ミネラルキャスティングは、大きな将来性をもつエンジニアリング素材です。 【特徴】 ・高い振動減衰性：加工精度の向上に寄与します。 ・優れた熱安定性：加工精度や稼働率の向上に貢献します。 ・常温注型で製造され、また高精度な接着が可能なため設計の自由度が大きくなります （配線、ダクト、ガイド取付座の事前埋め込みが可能）。 ・製造時のCO2は、80%近く削減可能です（鋳物比、ドイツ本社調べ） ・絶縁性材料です。 ・耐水性、および多くの切削油や冷却剤に対する耐性を有します。 ・豊富にある材料を用いエコロジカルに生産しているため、長期的に安定した供給が可能です。 ・X線の遮断性を有します（一部製品）。 ・良好なリサイクル性：粉砕して道路工事の砕石に利用されます。 【紹介動画は以下のURLからご覧ください】 https://www.youtube.com/watch?v=1LyzKSPOTIA ※各種アプリケーション実績進呈中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質・粒型ともに優れた砂の採掘選鉱を行っています
当社では、鋳物砂を中心に、鉱物資源の技術開発を任務としております。 クオリティの高い素材、製品を提供するために、国内はもちろん海外にも 視野を広げ、資源と製品の開発を進めております。 ひさご「鋳物用けい砂、ダモン、LS砂、ウェドロン、石見珪砂」を 取り揃えておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■ダモンけい砂（ベトナム） ■LS砂（日本） ■ウェドロンシリカサンド（アメリカ） ■石見珪砂（日本） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dデータさえあれば、鋳物を1個から製作することが可能です！
『消失鋳造』の製作工程をご紹介します。 特長は、鋳物を製作する時に必要な木型や反転型などの基型を製作しないこと。 3Dデータさえあれば、鋳物を1個から製作することが出来る事です。 その製作方法は、まず御支給頂いた3Dデータから消失モデルを製作。 次に出来上がった消失モデルを鋳型に埋没させ、外部から温度をかけて 鋳型の中で消失させます。こうすることで、鋳型の中に製品形状の空洞が でき、そこに金属を流し込むことで、鋳物を製作することが出来ます。 【製作工程】 1.3Dデータ受領 2.消失モデル製作 3.型枠設置 ⇒ 石膏スラリー流し込み ⇒ 硬化 4.焼成 ⇒ 鋳型完成 5.鋳造 6.鋳型崩壊 ⇒ 仕上げ 7.鋳物完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造公差等級CT8で鋳物が製作でき、高精度の鋳物を製作することができます。
『消失鋳造』は、金型を使わない鋳造法の一つで、ニューテックが独自に 開発した工法です。 マスターモデルや反転型、木型等の型を製作せずに、1台から鋳物を 製作できるのが特長。 基型が不要なことから、短納期での鋳物製作に対応可能です。 また、必要な数が2個3個であれば、木型を作るよりも安価に鋳物を 製作することが出来ます。 【特長】 ■製品形状の消失モデルを消失させる ■型割を考慮する必要が無い ■1台から5台程度の小ロット品の製作に適している ■3Dデータさえあれば鋳物を作ることが出来る ■バリエーション違いの鋳物を１個ずつ製作することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
