更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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二段嵌合方式が作り出す斬新な稲妻ライン！ダイナミックで美しい屋根外観を演出
『ニスクルーフL145』は、二段嵌合方式による高強度と吊子レス による優れた施工性を実現したシャープで美しい屋根材です。 面倒な吊子止めが不要、ハゼ折板と高強度ダブル嵌合を一体化した 画期的な製品となっています。 この他に、「ニスクルーフL145二重折板工法」も行っております。 【特長】 ■二段嵌合方式による高い耐風圧強度 ■1山当たりの許容接合部強度：10,170N ■吊子レスで施工性アップ ■高強度で経済性アップ ■シャープで美しい屋根デザイン ■屋根30分耐火構造認定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の耐食性向上メカニズム！ガルバリウム鋼板を上回るパフォーマンスを実現
『エスジーエル』は、ガルバリウム鋼板（55％アルミ―亜鉛合金めっき鋼板）を ベースに、さらなる耐食性向上を実現した次世代ガルバリウム鋼板です。 ガルバリウム鋼板のめっき組成に新たにマグネシウムを追加。 鋼板独自の合金めっき構造を踏襲しつつ、マグネシウムの働きによって めっき層を強化したことで、ガルバリウム鋼板の3倍超の耐食性を獲得しました。 当製品は、時代の要望に応える、当社の叡智を結集した新しい素材です。 【特長】 ■ガルバリウム鋼板の3倍超の耐食性 ■穴あき保証25年（海岸500ｍ以遠） ■優れた熱反射性 ■塗装鋼板の下地としても最適 ■ガルバリウム鋼板同等の加工性・溶接性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理・表面処理・機械加工等まで一貫生産！
高度な技術によりプレス加工歪みを制御し、精度を阻害する要因を取り除くことで、工程の簡素化及び高精度の両立を実現、安定した生産加工法の構築が可能になりました。熱処理・表面処理・機械加工等まで一貫生産でき、丸棒からの全切削と比較して大幅な材料削減と難加工材へも対応します。また、微細化への要求に抜きや曲げだけでなく、形状によっては冷間鍛造や絞りなどで応えます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
耐久性、強度を備えた重要な材料
鉄鋼の特徴 比較的に廉価で高温や常温での鍛造や引抜き、圧延などの加工ができ、焼き入れや焼き戻しなどの熱処理によってさらに広範囲に活用できるようになります。 品質・コスト・納期のQCDをすべて満たして得る素材で、特に加工性の良さが金属製品の90％に鉄が使われています。
難加工材の受託加工もお任せください！自社製作の金型対応はもちろん、打ち抜き化工も可能です。
株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスのリーディングカンパニーとして PEEK樹脂材をはじめとする、難加工材の加工サービスを承っております。 『PEEK樹脂材（スーパーエンプラ）』は、耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性、 機械的強度、電気絶縁性等の特性が優れた熱可塑性高機能プラスチックです。 【PEEK樹脂材の対応加工方法】 金型でのプレス加工、打ち抜き 【素材特長】 ■熱可塑性高機能プラスチック ■UL94V-0が認定されており、燃えにくい ■燃焼時に刺激性のガスも発生せず、煙もほとんど出ない ■耐スチーム性に優れ、加水分解を起こさない ～ PEEK樹脂材に限らず、非金属材料の加工に関することは、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
高度な技術力とサービスで鉄鋼製品を安定供給！「一貫生産で」多様なニーズにお応え！
当社は、材料調達から加工まで行う鉄のスペシャリストです。 「設計→切断→曲げ→溶接・塗装」一貫して従事可能。品質、 コスト、納期の最適化を実現し多様なニーズにお応えします。 板厚0.3mm～100mmの設計から塗装まで、全ての鋼板加工を ご相談ください。 【主な事業内容】 ■取扱鋼板種別 ・冷延鋼板・熱延鋼板・表面処理鋼板・厚中鋼板 ■加工部門 ・レベラー・スリッター・シャーリング・NC溶断・レーザー切断 ・プラズマ切断・曲げ・溶接・塗装 ■新和加工部門 ・ファイバーレーザー複合機・ターレットパンチプレス・曲げ・溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんなに過酷な地形にも対応し、最高レベルの性能を発揮する機械づくりをSSABがサポート
『STRENX 700』を使用したテレハンドラーブームなら、他社のリフティング 機械では届かない場所へのリーチを実現します。 ローダーとして使用するシングルブームがこのような弱点を克服するためには、 念入りな設計と優れた積載能力を持つ高強度な鋼板が必要です。 当製品を採用すれば、優れた積載能力を維持しながらさらに高く遠くへ リフトできる設計を実現することが可能。 どんなに過酷な地形にも対応し、 最高レベルの性能を発揮する機械づくりをSSABがサポートします。 【特長】 ■他社のリフティング機械では届かない場所へのリーチを実現 ■優れた積載能力を維持しながらさらに高く遠くへリフトできる設計を実現 ■どんなに過酷な地形にも対応 ■最高レベルの性能を発揮する機械づくりをSSABがサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来鋼材より強度を向上させながら軽量化を実現する噴霧ブームの設計が可能です！
現代の農業従事者の多くは、より広い農地をより少ない回数でこなせる、 長いブームアームを搭載した噴霧システムを求めています。 しかし噴霧ブームの長さや重量を伸ばす場合、ブームの金属疲労による 曲がりや破損、ねじり負荷が発生しないよう、より大型の構造設計が必要です。 『STRENX 700』がこの問題を解決します。当製品なら、従来鋼材より 強度を向上させながら軽量化を実現する噴霧ブームの設計が可能。 噴霧リーチの拡張、作業回数の軽減、土壌圧縮の軽減、燃料費削減、 メンテナンスの軽減、耐用期間の改善、収穫高の向上など様々なメリットが 期待できます。 威力をぜひ実感してください。 【特長】 ■従来鋼材より強度を向上させながら軽量化を実現する噴霧ブームの 設計が可能 ■様々なメリットが期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼できる精密プレス加工・精密金型製作業者を見極めるポイントを収録した資料進呈！【※難しい加工喜んでお受けします！】
信頼できる精密プレス加工・精密⾦型製作業者を⾒極めるポイントは技術者の方はもちろん発注担当、現場責任者の方々にも是非読んでいただきたい内容です。 当社は量産試作（順送試作）～量産プレス品加工までを行っています。順送金型の設計、製作から試作、量産プレス加工まで一貫生産で対応可能です。 採用頂いている企業様からは、 『難しいものなら渡瀬金属工業所さんだよね！』 『全数検査が必要ない程、品質は信頼信頼してます』 など、嬉しいご意見をいただいています。 【当社の特徴】 ・一貫生産で対応可能 ・高い製品クオリティー ・厳しい寸法への対応 ・スピーディーな対応 ・問題解決の素早さ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
様々な環境負荷軽減に好適な鋼板！強度アップと同時に軽量化を実現できます
『STRENX 700』は、トレーラーのフロアやサイドに好適な素材です。 フレームに採用する利点は、クリーンな鋼材による均一で保証された特性を 得られるだけでなく、 従来の鋼板より高強度である当製品なら強度アップと 同時に軽量化を実現できます。 車体重量低減による積載量向上によって、運搬回数削減が可能。 トレーラー重量の大幅な軽量化、積載量アップ、燃料費削減、Co2排出削減、 収益改善といったさまざまなメリットを実感いただけます。 【特長】 ■トレーラーのフロアやサイドに好適な素材 ■クリーンな鋼材による均一で保証された特性を得られる ■強度アップと同時に軽量化を実現 ■車体重量低減による積載量向上によって、運搬回数削減が可能 ■さまざまなメリットを実感できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼材の厚みを減らし、従来の設計に比べて5～8％の軽量化を実現！
韓国メーカーHansin社が、より大きなリーチを備えた空中プラット フォームに対する新たな需要に応えるため、高強度耐候性鋼『Strenx 960 Plus』へアップグレードした事例をご紹介いたします。 2012年、同社は一部のモデルで従来の鋼材からStrenx 700MCに切り替え ました。また、32mと46mのモデルのブーム、アウトリガー、サブフレーム、 タレットの素材を当製品にアップグレード。その結果、全体重量の低減と、 ブームの長さによる負荷への耐性を向上させました。 シニアデザインエンジニアは、「Strenx 960 Plusの前に使用していた 従来の鋼材と比較して、ブームのたわみが少なく、座屈もなく、疲労性能も 向上したため、安全性能の向上が実現しました」と述べています。 【事例概要】 ■降伏強度960へのアップグレードで、さらに強く ■より薄い鋼材で軽量化とブームの長尺化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
液体の蒸気を調整し、火災、爆発のリスクを最小限に抑える構造です。
『セーフティ缶』は揮発性溶剤の運搬、保管用容器です。 【特長】 ■フレームアレスター（逆火防止装置） 細かいメッシュと粗いメッシュの2重構造のステンレス製フレームアレスターは、注入に影響を与えることなく、逆火を防ぎます。 ■セルフクローズ式キャップ キャップは、耐久性の高いガスケットにフィットし、液体や空気の漏れを防止し、開けっ放しになりません。 ■底上げ構造 底部は13mm底上げされているので、凹凸があったり、尖ったもののある地面に置いても安心。 また、使用時に缶を傾ける時、底をつかむことができ、作業が容易です。 ■大きな書き込みスペース 液体名を記入するスペースを設けています。 液体の安全な管理に便利です。
「お役に立つ」をモットーに！設計者のお悩みを解決いたします。
不二精工株式会社は、お客さまサイドの視点に立ち、商品機能を理解した上で、開発段階より提案営業を行っていきます。 設計～試作～量産までを一貫して行い、最終量産を見据えた合理化提案を提供いたします。 構想図の段階で図面を頂ければ、製品の実現性を考え、技術提案をさせて頂くというのが当社の強みです。 当社はプレス金型製作・プレス加工・成形加工を自社内で行っており、 プレス技術を活かした、一連したインサートフープ成形ラインで、 品質・コスト・納期でメリットを見出したご提案をさせて頂きます。 【開発提案事例】 ■複数部材を一体化したい ■切削品をプレス化したい ■成形品の両面にバネ加工したい ■成形品の中に端子切断面を埋めたい ⇒設計者のお悩みを解決 ⇒VE／VAを盛り込んだ大胆な設計変更が可能！ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密から超精密へ、薄物から超薄物へ。挑戦こそが技術へのこだわりです。
岩田精工株式会社のプレス加工は、0.02ｔ～2.0ｔまでの手のひらサイズのものを主に加工しております。 プレス設備は30ｔ～110ｔを所有しております。 鉄・アルミ・ステンレス・銅などの打ち抜き・曲げ・絞り・潰し加工・特にアルミの加工に関しては、自信があります。 加工する製品の方は、自動車部品・携帯電話関連部品・リチウムイオン電池関連部品・太陽光発電関連部品・弱電部品等を生産しております。 プレス加工で使用する金型のほとんどは、内製で行なっておりますのでコスト削減・納期短縮・品質向上が行なえます。 万が一の金型トラブルにおいても、即座に対応できる体制となっております。 また、充実した設備と豊富な経験が御座いますので、どういった難題でありましても一度ご相談下さい。 小ロットの単発加工から数万個単位の順送加工までの、多彩な加工ニーズにお応えできます。 他社で製作された金型でのプレス加工及び金型メンテナンス等もご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
難形状絞り加工
[ 従来技術の課題 ] エッジから0.3mmの部分に溶接用のプロジェクションが必要あり、通常の絞りプレス加工法では成形困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 0.3mmの金型部品の製作を実現し、順送プレス加工にて製品化に成功。
