更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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汎用性が高い、堅牢なチェンバー型電気炉。豊富なオプション、付属品によりあらゆる熱処理に適応。
本製品は安全性が高く、操作し易く、また頑丈な汎用型チャンバー炉です。 豊富なオプションと付属品の利用により、材料試験、耐熱老化の熱処理だけでなく、アニーリング（焼鈍)、硬化(焼入れ)、焼き戻し、焼きならし（焼準）、化学分解、衝撃試験等に最適です。 前面は上下スライド式扉で安全性が高く、操作が容易です。 低熱容量断熱材で、急加速加熱でなく、効果的な断熱をもたらします。
工場出荷時調整済み、温度調整不要！定電流可変制御方式の高温高精度電気炉
『スーパーテンプレース高温高精度電気炉』は、炉内温度が最高1,750℃の 超高温高精度電気炉で、炉内温度を均一に保つ温度制御システムです。 定電流・可変制御方式を用いた当社独自の電子制御技術で、急速昇温および 低温域から高温域全般にわたる温度調節が可能。 当製品は、工場出荷時調整済みにつき、温度調整が不要です。 【特長】 ■定電流可変制御方式 ■マルチ回路方式により高精度温度分布を実現 ■工場出荷時調整済みにつき、温度調整不要 ■炉内温度を均一に保つ温度制御システム ■急速昇温および低温域から高温域全般にわたる温度調節が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真っ直ぐで、同じ焼結密度を持った試料棒の焼結を容易かつ安定に、作製することが可能！
光学式浮遊帯域溶融装置による単結晶育成は、融体を試料棒自身に 保持させながら試料の融解、凝固を継続させる方法である為、試料棒の 作製が第一の重要な作業になっております。 当製品は、試料回転昇降装置と縦型環状炉で構成され、真っ直ぐで、同じ 焼結密度を持った試料棒の焼結を容易かつ安定に、作製することが可能です。 さらに、遅送り機能を付加し、上記回転昇降機能の他にブリッジマン法 結晶育成用としても使用することが出来ます。 【特長】 ■真っ直ぐで同じ焼結密度をもった、特にFZ法に適した 焼結原料棒が効率よく作製できる ■設定の容易さや操作性に優れたタッチパネルを採用 ■駆動系に遅送り機能を付加したことにより、ブリッジマン炉 としても使用が可能 ■発熱体には、MoSi2を使用しており最高温度は1800℃ ■炉内には1系統の雰囲気ガスをフローすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物技術を核とした部品メーカー＆コンポーネントサプライヤー
私たち株式会社ヤマキは、鋳物の可能性を深く信じ、鋳物技術を核とした多様な製品（部品およびコンポーネント品）の提供に努めています。 多品種少量、高品質、ローコストはもう当たり前。 今、ヤマキが皆様にご提供させていただけるサービスは、素形材提供から一歩前進したコンポーネント対応です。 「もの作り」の伝統と顧客満足を融合させて、コンポーネント対応を可能にする鋳造、機械加工、組付までの、皆様のお役に立つトータルコーディネイト企業を目指しています。 また、ネットワークを活用したフレキシブルな対応をすることで、きめ細やかなサービスをお届けしたいと考えています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研究開発・実験用 高温管状炉 最高温度1600℃ 標準横型、オプションで縦型 大口径炉心管（75~100mm）対応
＜説明＞ ■ チューブ(炉心管）の設計は標準は横置き(水平型）です。 ■ オプションにて、縦型スタンド式、縦横兼用のユニバーサルスタンドがございます。 ■ ユニバーサルススタンドでは、垂直または水平に、または傾斜の位置で動作するように配置することができます。 ■ 傾斜角度の設定や、安定した温度環境を実現することで 温度環境が安定しているため、様々な熱処理プロセスの再現に適しています。 ■ 追加のアクセサリとして、制御雰囲気と真空アプリケーションに適合する気密ガスタイトシールを採用すると、様々な材料試験および不活性熱処理向けに設計されます。 詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
最高使用温度1000℃まで対応！ラボ試験等に適した小型ガス置換電気炉
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『小型ガス置換電気炉』は、ラボ試験等に適しています。 【設備仕様】 ■小型ガス置換電気炉 ■最高使用温度：1000℃ ■有効寸法：200mm×200mm×180mm ■雰囲気：大気、N2、Ar等フロー可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温域から1700℃の高温域まで対応できるバッチ式高温用電気炉
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『バッチ式高温用電気炉』は、低温域から 高温域（1700℃）まで対応可能です。 【設備仕様】 ■バッチ式高温用電気炉 ■最高使用温度：1700℃ ■有効寸法：200mm×2000mm×180mm ■雰囲気：大気、N2、窒素、Ar等フロー可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺の成形品に対応可能！バッチ式電気炉（上部ハッチ式）
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『バッチ式電気炉（上部ハッチ式）』は、 長尺の成形品に応可能です。 【設備仕様】 ■バッチ式電気炉（上部ハッチ式） ■最高使用温度：1200℃ ■有効寸法：2200mm×500mm×750mmH ■雰囲気：大気 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最⾼使⽤温度： 1600℃ 大気or窒素雰囲気での焼成に対応
仕様 最⾼使⽤温度： 1600℃ 有効⼨法： (炉内):W570×L20834×H250mm 台板寸法 W250×D250mm 台板２列 雰囲気： 大気 or N2(O2濃度5000ppm程度）
各種用途の断熱材 (ロックウール) を製造するための炉です。
高炉の溶融スラグを原料とするホットチャージ方式と、鉱石を原料とするコールドチャージ方式の2種類に大きく分けられます。ホットチャージの場合、低エネルギー原単位を実現できます。スラグの定量出湯装置を用いるので、安定して後段の製綿ラインへスラグを供給する事ができ、良好な製品品質を実現できます。
タングステン・モリブデン製ホットゾーンの設計からメンテナンスまでトータルサービスを提供。
真空中や制御雰囲気の炉内では、最高温度 が3000℃にも及ぶ事があります。その様な過酷な環境では、モリブデン、タングステン、タンタル、ニオブが最適な材料です。 特に高度な焼結技術、熱処理技術、真空ロウ付け、最先端研究などで使用される高温炉のホットゾーン構造体には、プランゼーの高温安定性とクリープ特性に優れた高品質材料と、長い経験とノウハウに裏付けられた確かな設計力が必要不可欠です。 プランゼーは創業以来90年に及ぶ粉末冶金技術と、最新の材料・接合技術・シミュレーションを活用し、お客様に最高品質の高温炉構造体と周辺部品をお届け致します。
＜排ガス二次燃焼装置付き＞
仕様 最⾼使⽤温度： 920℃ 有効⼨法： W630×L10065×H40mm(炉内) 加熱ゾーン長：8235mm(実質7625mm) 冷却ゾーン長：1830mm(実質1220mm) 炉の全長：11.265m 雰囲気： 大気
焼却灰(燃え殻)等の残さの発生が無く、埋立処分の必要も無いため、中間処理にて最終処分完了！
溶融処理とは、スクラップを電気炉に投入する際に各種廃棄物を同時に投入し 溶鋼の熱によって行う処理方法です。 製鋼用電気炉は高圧電流による超高温のアーク熱によって、 大量の鉄スクラップを短時間で溶解し、鉄鋼製品を生産する設備です。 電気炉のアーク熱は、中心温度が約4,000℃にも達すると言われ、 通常約100トン以上の鉄スクラップをおよそ1時間で1,600℃の溶鋼に溶融し 比重差を利用して不純物(スラグ)と分離して出鋼します。 【処理工程】 ■マグネットによる投入→投入用バケットの移動→投入 ■アーク放電→出鋼 ■連続鋳造→圧延→冷却床 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
