非破壊検査:レーザースポット溶接検査
納得のいく結果が出なかった検査依頼にも対応いたします!
当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
- 企業:株式会社偕成ハイテック
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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納得のいく結果が出なかった検査依頼にも対応いたします!
当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
納得のいく結果が出なかった検査依頼にも対応いたします!
当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
納得のいく結果が出なかった検査依頼にも対応いたします!
当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
最短1日検査~結果まで!バルブメーカー様、鋳込業者様必見!形状の複雑な鋳鋼品や溶接部の専用照射室による持ち込み検査など多数実績有
『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は、形状の複雑な鋳鋼品や ボイラー管内部の腐蝕度調査などをする"非破壊検査"です。 弊社の取り組みとしては部署としてASME室を開設し、ASME規格にも対応、 非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。 最短1日検査~結果まで対応可能です! ※要相談 【特長】 ■可能な限り短納期品にも対応 ■材料や構造物の内部のきず検出等を実施 ■SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍 ■部署としてASME室を開設、ASME規格に対応 ※他にも異なる非破壊検査をやっております! X線透過試験 / 電力ケーブルの保守検査 / コンクリートのエックス線探査 超音波探傷試験・厚さ測定試験 / 浸透探傷試験 / 建築鉄骨溶接部の超音波探傷試験 / 鉄筋ガス圧接部の超音波探傷検査 ヘリウムリークテスト / フェイズドアレイ検査 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い分野で事業を展開!人と技術を通じ、お客さまとともに品質価値を追求します
当社は、神戸製鋼所高砂製作所の各事業部内の検査セクションを母体とする 独立した検査エンジニアリング会社です。 神戸製鋼グループでは、素材系、機械系及び電力事業と幅広い分野で事業を 展開しています。 その中でSISCOは素材/溶接構造物/機械・設備/プラント(社会インフラ)に 関する様々な検査及び検査・品質管理に関する技術サービスを提供し、 知見を蓄積しています。 【事業内容】 ■非破壊検査 ■一般検査 ■計量器・計測器校正 ■品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各業界の検査ニーズに対応する、革新的な新機能を多数搭載
『DYNAMIX HR2』は、高水準の信号雑音比(SNR)・空間分解能・濃度分解能の 達成で、圧倒的な高画質を実現したIP画像読取装置です。 当製品は、対象物ごとに好適な画質が得られる自動濃度補正機能や、 信頼をいただいているFCR技術を継承したワイドダイナミックレンジ技術で、 高い検査精度を実現します。 【新機能】 ■IPをそのまま挿入できる「手差しIPシステム」 ■検査対象に合わせた好適な形状にできる「スペシャルカットIPシステム」 ■減肉検査を簡単に。自動測定ツール「Dynamix VU Thickness」 ■ASTM標準画像の濃度・コントラストに自動調整 「コントラストノーマライゼーション機能」 ■パイプ溶接部が効率的に撮影できるロングIPに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小な漏れも検出。化学プラント、原子力および宇宙開発関連など様々な分野のニーズに対応可能
当社は、目に見えない傷からの微小な漏れを検出可能な 『ヘリウムリーク試験受託サービス』を手掛けています。 試験体全体の漏れ量を定量化できる「真空フード法」、 漏れ箇所を特定可能な「スニッファー法」などの試験に対応。 特殊な製品に対しては、検査方法の有効性を確認するために モップアップ試験による実証も行っています。 【実績(一部)】 ■プラント配管(加圧積分法) フランジおよび溶接部から漏れがないかを確認 ■空調設備(スニッファー法) 経年劣化による腐食箇所からの漏れ箇所を検知 ■真空機器(真空フード法) 圧力容器や真空タンクから漏れがないかを確認 ※資料も併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【非破壊検査・RT】対象物ごとに好適な画質が得られる自動濃度補正機能!高い検査精度を実現
『DynamIx HR2』は、高水準の信号雑音比(SNR)・空間分解能・ 濃度分解能の達成で、圧倒的な高画質を実現したIP画像読取装置(CR・FCR)です。 対象物ごとに好適な画質が得られる自動濃度補正機能や、信頼を いただいているFCR技術を継承したワイドダイナミックレンジ技術で 高い検査精度を実現。 各業界の検査ニーズに対応する、様々な機能を搭載しております。 【特長】 ■濃度設定パラメーターのプリセットで、 画像補正を効率化 ■プリセットした条件で、データ検索をすばやく開始 ■判定の信頼性向上、トレーサビリティー強化も支援 ■1クリックで目的の作業モードへ切り替え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高視野、高解像度、高コントラストな3次元透視画像で検査可能
〇レーザ工法開発を正しく進めるための各種解析機器(36分) https://www.youtube.com/watch?v=aU0xllIS_xY 【X線発生器】 最大管電圧 225kV 最大管電流 1000μA 【最大入力解像度】 約1400万画素 【搭載可能ワークサイズ】 φ400mm×高さ330mm 最大12kg
放射線を使用して試験体内部のきずや状態、構造をフィルムなどに写しとる試験方法です
当社は、被検査部(溶接部、コンクリート、製品等)を挟んで片方に放射線源を、 もう片方にフィルムをセットして撮影することにより、内部きずの位置や 大きさ、埋設物等を調査できる放射線透過試験を承っております。 被検査部を透過した放射線量の差により感光したフィルムの濃度に変化が 現れるため、きず箇所や埋設物の位置や種類、大きさを視覚的に判定できる という特長があります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属材料、非金属材料を問わずに適用できる ■放射線の進行方向に奥行きのあるきずを検出しやすい ■内部構造を知ることができるため、配管のつまり状況などを確認できる ■試験結果をフィルムという形にできるので視覚的にわかりやすく、また保存性に優れる ■放射線を使用するので取り扱いには有資格者が法令に基づき安全管理をする必要がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
・最大電圧300kVのX線発生器で炭素鋼 t=50mm程度の撮影が可能 ・検出範囲325mm×264mm
〇レーザ工法開発を正しく進めるための各種解析機器(36分) https://www.youtube.com/watch?v=aU0xllIS_xY 「300kVのX線発生器」と「90kVのμフォーカスX線発生器」の2組のX線発生器を搭載したシステムです。 「300kVのX線発生器」は、鋼のサンプルの透視検査を目的としています。 「90kVのμフォーカスX線発生器」は、フォーカスサイズが12μmであり、アルミ等の軽元素のサンプルの透視検査を目的としています。
様々な業界のイノベーションを後押し!X線検査や浸透深傷検査、耐圧試験など豊富にご用意
TANIDA株式会社では、様々な受託検査を承っております。 「X線検査」では、X線CT撮影により試料の内部構造を余すことなく 3Dモデル化。ディスプレイ上で試料内部の複雑形状を容易かつ微細に 観察することが可能です。 この他、原理上幅0.01mmの割れや、Φ0.01mm凹み等も検出が期待できる 「浸透深傷検査」、試験片準備から試験までワンステップで対応する 「材料試験」などをご用意しております。 【特長】 ■X線検査 ・内部構造の確認、寸法測定、鋳造や溶接の欠陥などが手に取るように分かる ・航空エンジン部品の検査に求められるNadcap認定を取得 ■浸透深傷検査 ・検出したいキズなどのサイズに合わせて専門検査員が検査し、レポートを作成 ・原理上、幅0.01mmの割れや、Φ0.01mm凹み等も検出が期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状の複雑な鋳鋼品や溶接部の専用照射室による持ち込み検査などの多くの実績があります
『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は、形状の複雑な鋳鋼品や ボイラー管内部の腐蝕度調査などをする非破壊検査です。 弊社の取り組みとしては部署としてASME室を開設し、ASME規格にも対応。 SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍しています。 非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。 【特長】 ■材料や構造物の内部のきず検出等を実施 ■SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍 ■部署としてASME室を開設 ■ASME規格に対応 ■可能な限り短納期品にも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の鋳鋼品やノズル溶接部を全面撮影!短納期で全国対応が可能!
『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は形状の複雑な鋳鋼品やボイラー管内部の腐蝕度調査などをする非破壊検査です。材料や構造物の内部のきず検出等を実施!ASME(アスメ)室を開設し、ASME(アスメ)規格にも対応します。SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍しています。非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。 ※検査写真の事例付き資料を進呈中!詳しくは下記フォームよりダウンロードしてご覧下さい。 【メリット】 ◆照射室で全面撮影が可能です。 ◆全国対応が可能です。 ♦技術者が在籍しており、短納期対応も可能です。 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。