非破壊検査のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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非破壊検査(装置) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

非破壊検査の製品一覧

16～30 件を表示 ／ 全 32 件

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バルブ検査・γ線による放射線透過試験　※短納期可能

バルブ検査・γ線による放射線透過試験　※短納期可能

最短1日検査～結果まで！バルブメーカー様、鋳込業者様必見！形状の複雑な鋳鋼品や溶接部の専用照射室による持ち込み検査など多数実績有

『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は、形状の複雑な鋳鋼品や ボイラー管内部の腐蝕度調査などをする"非破壊検査"です。 弊社の取り組みとしては部署としてASME室を開設し、ASME規格にも対応、 非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。 最短1日検査～結果まで対応可能です！　※要相談 【特長】 ■可能な限り短納期品にも対応 ■材料や構造物の内部のきず検出等を実施 ■SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍 ■部署としてASME室を開設、ASME規格に対応 ※他にも異なる非破壊検査をやっております！ Ｘ線透過試験　／　電力ケーブルの保守検査 　／　コンクリートのエックス線探査 超音波探傷試験・厚さ測定試験　／　浸透探傷試験　／　 建築鉄骨溶接部の超音波探傷試験　／　鉄筋ガス圧接部の超音波探傷検査　　 ヘリウムリークテスト　／　フェイズドアレイ検査 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 受託検査

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パイプ内挿用光学検査システムRevolver80

パイプ内挿用光学検査システムRevolver80

内径８０ｍｍ〜１０００ｍｍに対応。パイプ内挿用光学検査システム

　パイプとパイプ内溶接部の検査に特化して開発されました効率的な 光学検査装置です。 　オートフォーカスカメラは、連続的に回転し、驚くほどの鮮明な 画像データが得られます。スピードと回転位置のデジタル処理により、 再現性の高いデータを提供します。 【特徴】 ●１つのシステムに２つのカメラを搭載 ●１０倍光学ズーム ●オートフォーカス（手動操作可能） ●超高輝度LED照明 ●低速回転も可能（０．１°／秒） ●高速回転：４秒／１回転 ●回転速度可変 ●優れた照明ライト配置設計

  • その他計測・記録・測定器

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X線CT／非破壊検査〈信頼できる品質検査〉

X線CT／非破壊検査〈信頼できる品質検査〉

X線CT受託サービス/製品内部の細部まで明確に可視化！

製品内部の細部まで明確に可視化することで、品質管理と検査を実現します。この技術は、非破壊検査を可能にし、構造解析や欠陥検出を効率的かつ正確に行うことをサポートします。 航空宇宙、自動車、電子部品、さらには医療機器製造など、さまざまな産業分野において活用され、信頼性の向上とコスト削減を同時に実現可能です。データを3Dで可視化することで、設計段階から製造後の検査まで、一貫したサポートを提供します。

  • 8dc03e092b3063d2f95cd2d8ae1e830f.png
  • X線検査装置
  • X線検査機

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熱交換機／蒸気発生器ビジュアル検査装置

熱交換機／蒸気発生器ビジュアル検査装置

薄型で狭いパイプ間に挿入して検査が可能！ビジュアル検査装置

●熱交換機／蒸気発生器　ビジュアル検査用 ●必要な堅さを有し、フレキシブルな蛇腹機構 ●高性能ビデオ、高輝度LED照明を備えています ●壊れやすいグラスファイバーを排除 ●25ルーメンライトはターボモードにより内径100mmに十分な 　明るさを実現 ●100°と60°の視野角は幅広い用途の検査に使用できます ●カラー表示と高輝度性能はノイズ問題を解除！ ＜DE2.4＞ 厚さ僅か2.4mmのDE2.4は熱交換機、蒸気発生器等の狭いチューブ間を 縫うように進入できます。 世界で最も薄く、唯一の平型スコープでこの用途のために開発され 検査を可能にしました。 【分解能】25万画素／走査線330本 ＜DE4.0＞ より高分解能で、焦点調整、視野方向調整（±30°）が可能です。 【分解能】38万画素／走査線460本

  • 画像処理機器

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カメラを用いた内容物検査　画像処理による非破壊検査のご提案

カメラを用いた内容物検査　画像処理による非破壊検査のご提案

不透明な容器の内容物など、目視では確認できないものでも検査できる可能性があります

梱包済みの容器の中に正しく製品が入っているか確認できない？ 目視検査では確認のできない内容物についても検査できる可能性があります【解説書進呈中】 不透明の容器の場合、内容物の最終的な検査が困難ですが、iVisionと透過撮像の機器を組み合わせることにより、製品の中の状態を映し出すことで、製品の中身を検査することができる場合があります。 梱包後に本当に内容物が正しく入っているかなど、不安ではないでしょうか、梱包容器や内容物によっては、不透明な外装状態でも内容物の確認を行うことができます。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。

  • 画像処理ソフト

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CT検査のご案内

CT検査のご案内

450KVAの高出力・高精度のハイエンド機を導入しています。 明瞭な視野で品質検査ができます。

当社はCT検査装置を完備し、重金属全般・軽金属全般・樹脂等の 非破壊検査を承っております。 ハイエンド機によるスキャニングで明瞭な視野で品質検査ができます。 CT検査のみのご依頼も対応しています。是非お問い合わせ下さい。 【検査内容】 ■内部欠陥の正確な特定 ■３Dモデルとの寸法・形状比較 ■内寸・外寸の測定 ■ユニット部品の内部の可視化 ■製品実体からの３Dモデル作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 受託検査

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可視化用煙流線発生装置 FTK-70A のレンタル

可視化用煙流線発生装置 FTK-70A のレンタル

室内環境、クリーンルームなどの気流の可視化に。

煙を人工的に発生させ、室内の気流の流れを確認します。 風洞実験、吸排気、換気設備の検証などにご活用いただけます。 ※詳しくは下記の「PDFダウンロード」からカタログをご覧下さい。 　「お問い合わせ」からお見積り依頼も可能です。お気軽にどうぞ。

  • その他計測・記録・測定器

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非破壊検査『ヘリウムリーク試験』

非破壊検査『ヘリウムリーク試験』

【技術力に自信あり】分子量２と言うヘリウムガスが透過していくような微小な漏れを検出します。

リークテストは非破壊検査の主要項目として、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で重要視されている検査の一つです。そのため、化学プラント、原子力及び宇宙開発など様々な分野で広く実施されています。 それにともない、技術者は真空と漏洩の特質について十分な知識と経験が必要です。 ヘリウムリークテストには、製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や目に見えないきずからの漏れ箇所を特定する方法などそれぞれの目的に応じた色々な検査方法があります。 幅広い顧客の要望に対応するために、日頃から技術者教育に力を入れています。又、特殊な製品に対しては、検査方法の有効性を確認するためにモップアップ試験による検査手段の実証も行っています。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他加工機械

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非破壊検査『ヘリウムリーク試験』【課題解決】

非破壊検査『ヘリウムリーク試験』【課題解決】

分子量2のヘリウムガスが透過していくような微小な漏れを検出！

ヘリウムリークテストは、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で 重要視されている非破壊検査の一つです。 化学プラント、原子力及び宇宙開発など様々な分野で広く実施されており、 技術者は真空と漏洩の特質について十分な知識と経験が必要。 製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や 目に見えない傷からの漏れ箇所を特定する方法など、目的に応じた色々な検査方法があります。 【お客様の課題】 ビルの空調（吸収冷温水機）が正常に暖まらない、下げられないといった 現象が起きたので、納入メーカー様としては早急な対応が必要。 【解決策】 ヘリウムリークテストで、配管関係を真空引き後漏れ検査を行い漏れ箇所を特定。 特定箇所をメーカー様が補修、補修箇所を再度検査を実施し、漏れがないことを確認。 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFをご覧ください。

  • その他加工機械

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非破壊検査『超音波探傷試験（ＵＴ）』

非破壊検査『超音波探傷試験（ＵＴ）』

【技術力に自信あり】非破壊検査を通じて、安全性・信頼性確保の為の役割を果たします。数多くの技術資格を保有するプロにお任せ下さい。

＜超音波厚さ測定＞ 超音波厚さ測定は超音波を利用して測定物の厚さを片面から測定する方法です。通常は超音波厚さ計と言う専用の装置で測定します。 厚さを測定する対象物の測定面から超音波を送り，対象物の裏面からの反射がもどるまでの時間を測定し厚さに換算します。 超音波を測定物に送信したり受信したりするには探触子（プローブ）と呼ばれるセンサーを用います。 ◎ 超音波厚さ測定の実施 超音波厚さ測定は「超音波パルス反射法による厚さ測定方法」（JIS Z 2355）という規格に従って実施されます。 また，規格の中で，「測定を行う者は必要な資格又はそれに相当する十分な知識，技能及び経験をもつものとする。」となっております。ここで言う「必要な資格」とは，通常 日本非破壊検査協会が認定した超音波検査の資格者を言います。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 外観検査装置

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【気密試験】ヘリウムリーク試験受託サービス事例のご紹介

【気密試験】ヘリウムリーク試験受託サービス事例のご紹介

【気密試験】圧力容器・真空チャンバー・配管ユニット等、微少な漏れを検出・不具合(漏れ)箇所の特定も可能！

気密試験『ヘリウムリークテスト』は、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で重要視されている非破壊検査の一つです。製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や目に見えない傷からの漏れ箇所を特定する方法など、目的に応じた色々な検査方法があります。最終的に漏えい事故などの防止にもつながります。今回はお客様が実際に抱えている課題と解決策をご紹介します。 ■課題 ビルの空調（吸収冷温水機）が正常に暖まらない、下げられないといった 現象が起きたため、納入メーカー様としては早急な対応が必要です。 ■解決策 気密試験『ヘリウムリークテスト』で、配管関係を真空引き後漏れ検査を行い漏れ箇所を特定し、 特定箇所をメーカー様が補修、補修箇所を再度検査を実施し、漏れがないことを確認できました。 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFをご覧ください。

  • その他加工機械
  • 受託検査
  • リーク試験装置

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【事業実例】赤外線調査

【事業実例】赤外線調査

赤外線カメラ撮影による非破壊検査！作業者の安全を確保しながら細部まで診断！

『赤外線調査』は、赤外線カメラ撮影による非破壊検査で、 工場設備や建築関連に対応する構造物調査方法です。 従来の検査方法と比べ、赤外線法（サーモグラフィー法）による構造物診断は 費用や手間がかからず、視覚的にも分かりやすい診断結果を提供することが 可能です。 端子部の通電不良の様子をはじめ、電動機の軸受の温度上昇調査や 散水しながらの漏水調査を行うことができます。 【実例】 ■赤外線カメラ撮影＆サーモグラフィ装置による構造物診断 ■工場設備　電気設備調査 ■工場設備　電動機調査 ■建築関連　建物外壁診断 ■建築関連　漏水調査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置
  • 欠陥検査装置

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【USB接続】超音波モジュール　US-KEY

【USB接続】超音波モジュール　US-KEY

USB接続（ノートPC／タブレットPC）超音波探傷装置

US-KEYは超音波送信部、受信部、デジタイザーが一体になった超小型超音波モジュールです。電源はPC側から供給されるため、超音波プローブを接続するだけで超音波による非破壊検査を行うことができます。 また、DLLのが付属しますのでLabview、Matlab、Visual Basic、C、 C++、Visual Cによる ソフトウエアの開発もできます。

  • その他検査機器・装置

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非破壊検査『放射線透過試験（ＲＴ）』

非破壊検査『放射線透過試験（ＲＴ）』

【技術力に自信あり】非破壊検査を通じて、安全性・信頼性確保の為の役割を果たします。数多くの技術資格を保有するプロにお任せ下さい。

＜Ｘ線透過試験＞ 欠陥検出精度が高く、X線フィルムを残しておくことができるメリットによって最も汎用的な試験法として今日に至っています。可搬型X線装置とフィルム・増感紙の組合せで鋼では80ｍｍ、コンクリートでは400ｍｍの厚さの撮影ができます。 ＜コンクリートのエックス線探査＞ 築後十数年経過した建造物の改修工事が多くなっており、その改修時、コンクリートにコアドリルで穴を開けることが多くあります。コンクリートの内部には、鉄筋、電線、ガス管などの埋設物があります。コンクリートの内部をエックス線で事前に探査することにより、これらの埋設物を破損してしまうことを未然に防ぐことが出来ます。 エックス線探査方法は、我々が胸のレントゲン写真を撮影するのと同じ様に、コンクリートの床や壁のレントゲン写真を撮影し、コンクリート内部の様子をフィルムで確認する方法です。 ＜γ線透過試験＞ ガンマ線は形状の複雑な鋳鋼品やボイラー管内部の腐蝕度調査などに利用されています。当社は官庁への各種届出業務の代行や専用照射室による持込検査など多くの実績を持っています。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • X線検査装置

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放射線透過試験

放射線透過試験

放射線を使用して試験体内部のきずや状態、構造をフィルムなどに写しとる試験方法です

当社は、被検査部（溶接部、コンクリート、製品等）を挟んで片方に放射線源を、 もう片方にフィルムをセットして撮影することにより、内部きずの位置や 大きさ、埋設物等を調査できる放射線透過試験を承っております。 被検査部を透過した放射線量の差により感光したフィルムの濃度に変化が 現れるため、きず箇所や埋設物の位置や種類、大きさを視覚的に判定できる という特長があります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属材料、非金属材料を問わずに適用できる ■放射線の進行方向に奥行きのあるきずを検出しやすい ■内部構造を知ることができるため、配管のつまり状況などを確認できる ■試験結果をフィルムという形にできるので視覚的にわかりやすく、また保存性に優れる ■放射線を使用するので取り扱いには有資格者が法令に基づき安全管理をする必要がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • X線検査装置
  • 受託検査

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