更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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高剛性ボディーと専用チップで高能率加工！チップ交換式で、再研磨不要
『スーパー面取丸 零～ZERO～ MTMS』は、無垢の状態からエンドミルの ような加工が可能です。 モミツケ加工が可能。ノーズR0.4は更に位置決め精度向上。 高剛性ボディーと専用チップで高能率加工。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■モミツケ加工が可能 ■チップ交換式で、再研磨不要 ■高剛性ボディーと専用チップで高能率加工 ■無垢の状態からエンドミルのような加工が可能 ■ノーズR0.4は更に位置決め精度向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ノーズR0.4の専用インサートにて、更に位置決め精度が向上！
『スーパー面取丸 自動盤用 零～ZERO～ MTMS』は、自動盤に特化した、 柄径φ7とφ10を採用しています。 モミツケ加工が可能。インサート交換式で、再研磨不要。 ノーズR0.4の専用インサートにて、更に位置決め精度が向上。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自動盤に特化した、柄径φ7とφ10を採用 ■モミツケ加工が可能 ■ノーズR0.4の専用インサートにて、更に位置決め精度が向上 ■インサート交換式で、再研磨不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
世界初のV字型切れ刃でバリを出さない面取り加工を実現
・バリ取り工数の削減 ・刃具費の低減 ・加工時間の短縮 ・機内計測結果と加工誤差の制御
旋盤用 スーパー面取丸 って知ってる？
モミツケ・穴面取り加工において圧巻の加工能率！ 内径ホルダーで倣えない小径面取りやリーデイングドリルでしか出来なかった旋盤での面取りをこれ1本で対応可能に。 インサート交換式でコストパフォーマンス UP! 【特長】 ■旋盤での使用に特化した内部給油仕様とシャンク設計 ■モミツケ加工が可能 ■インサート交換式で、再研磨不要 ■高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＃切削工具＃面取り＃旋盤＃ZERO＃THECUT
刃欠けや刃飛び防止に優れた独自設計！プリント基板加工用の面取りカッター
『ダイヤモンド面取りカッター』は、切断基板の端面加工用で、 台金直付型とチップ埋め込み型の2種類の刃付け方法があります。 チップ埋め込み型は刃欠けや刃飛びを防止する オリジナル設計（PAT:特許第3764305号取得）です。 画期的な長寿命とローコスト化を実現しております。 【特長】 ■2種類の刃付け方法が可能 ■刃欠けや刃飛びを防止 ■オリジナル設計 ■長寿命 ■ローコスト化 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小径穴のウラ面取りが穴あけと同一工程でできます。
特許出願中の設計でさまざな用途に対応した面取りツールを各種ご用意しました。 【特長】 ■表面取り・裏面取り加工専用 ■特定の材種に好適 ■表裏ともに良好な面取りが可能に ■小径穴のウラ面取りが穴あけと同一工程 ■超硬材種・コーティング・刃付け方法・工具設計により 高切削能力・高寿命化を狙ったツール ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HRC61以上の焼入鋼に好適！鋭い切れ味による仕上精度向上と耐摩耗性を実現しました。三角 端面・外径加工(TNGA160402)
当社の高硬度鋼用旋削加工・高鋼材切削用インサートチップ『ベルティオ』は、HRC61以上の焼入鋼に好適です。 高硬度/高靱性超硬材「HRA95.0」の特性を生かした シャープエッジによる 刃先形状。鋭い切れ味による仕上精度向上と耐摩耗性を実現。 高回転が必要とするcBNインサートに対し、汎用的な設備で使用が可能です。 また、従来の工具と比較し寿命が向上し費用対効果がさらに期待されます。 【特長】 ■HRC61以上の焼入鋼に好適 ■シャープエッジによる刃先形状 ■鋭い切れ味による仕上精度向上と耐摩耗性を実現 ■高回転が必要とするcBNインサートに対し、汎用的な設備で使用が可能 ■従来の工具と比較し寿命が向上し、費用対効果大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
