更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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製造業の常識を打ち破る！当社は指上サイズで高い精度を実現いたします！
当社は、超高精度なマイクロ3Dプリントシステムを製造、販売しています。 超高精度AM技術により、樹脂部品の加工交差は±10μm/±25μmまで縮小され、 リードタイムは最短1営業日まで短縮。 精密部品製造市場には、同様の方法で機能する複数の光造形システムが ありますが、BMF技術の優位性は、実用的な造形サイズと速度を維持しながら 2μm/10μmという世界最高クラスの精密水準の部品を製造できるところです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■3Dプリンターの製造、販売 ■3Dプリンターによる造形モデルの製作（試作）、販売 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
Pixel Toningアルゴリズムを搭載！滑らかで正確な造形を行うことができます
『BlackRay』は、最適化されたプロジェクターによって、全ての造形面に 均一に光を当てることができるため高速な造形を可能にした3Dプリンタです。 新しいテクノロジーであるPixel Toningアルゴリズムを搭載。DLPの弱点であった 表面の滑らかさが劇的に向上しました。 また、直感的に操作可能なタッチパネルは6コアのCPUで管理されており、 どなたでも戸惑うことなく操作に慣れることができます。 【特長】 ■高速な造形が可能 ■Pixel Toningアルゴリズムを搭載 ■DLPの弱点であった表面の滑らかさが劇的に向上 ■直感的に操作可能なタッチパネル ■WifiのみでなくUSBメモリーでもデータの転送が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチック
Lumia X1で出力されたHenkel LOCTITE 3D 3843 BKは、適度な耐熱性HDT60℃、高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチックです。 HPS造形方式という特許技術を複数組み合わせた世界最先端の3Dプリント技術で造形します。 Henkel LOCTITE 3D 3843 BKは、タッピングやドリリングが可能で、生産現場のさまざまなツールに最適です。 ASTM D543*に準拠した耐薬品性試験を行っており、耐薬品性に優れています。 また、ASTM D4329*（サイクルA）に準拠した屋外促進耐候性試験を実施しています。 最終製品などで使用する場合は、特定の用途に応じた屋外試験を実施することを推奨します。
【投影型マイクロ3D光造形技術】精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能！
当カタログでは、『マイクロスケール3Dプリンター』をご紹介しています。 2μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能な「P130/S130」 をはじめ、「P150」や「S240」などをラインアップ。 超高精度AM技術により、切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を 実現しています。製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■BMFについて ■130シリーズ ■140シリーズ ■150シリーズ ■240シリーズ ■高精度印刷材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4K LCD採用の光造形機！Z軸にリニアガイドとボールねじを採用
『MATRIX340LCD』は、ユニット交換式を採用した3Dプリンタです。 X340mm、Y190mm、Z200mmで大型造形対応のワークサイズ。 積層ピッチは0.025mm～。 4K液晶、UV－LEDをユニット交換できるように設計してあり、 メンテナンス性に優れています。緊急停止ボタンを押すことで、Z軸を すぐに停止することができます。 【仕様(一部)】 ■造形型式：LCD(液晶)方式 ■積層ピッチ：25～100μm ■解像度(ピクセル数)：3840×2160 ■表示領域：345.6×194.4mm ■ピクセルピッチ：90×90μm ■光源：405nm UV-LED ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
![みたれぽ[3] Form3で微細ディテールの表現力を試してみた!](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/b1f/2000577681/IPROS43653742119121093255.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】光造形方式3Dプリンタでどこまで綺麗に？微細ディテールの表現力を試してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.3テーマは「Form3 モデルレジンで微細ディテールの表現力を試してみた!」。 今回は、微細なディテールを再現できるというForm3専用樹脂「モデルレジン」が、どれほど綺麗に造形できるのか、その表現力を試してみました。 資料では、多くの方に御利用頂いている「スタンダードレジン」で、同じデータを同じ条件で造形し、ディテールの再現性・仕上げ処理の作業性などを比較しながら検証しています。 ・綺麗に造形できても仕上げ処理は更に面倒にならない？ ・綺麗な造形＝コストが上がるのでは？ など、気になる「ホントのところ」について、技術担当者のコメントや実際の画面とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
超微細構造を正確に造形可能！積層厚は10～40μmと滑らかな仕上がりな3Dプリンタ
『microArch P140/S140 』は、10μmの精密光学解像度により 超微細構造を正確に造形可能な3Dプリンタです。 3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備。 積層厚は10～40μmと滑らかな仕上がりです。 マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な 範囲となっております。 【特長】 ■10μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能 ■積層厚は10～40μmと滑らかな仕上がり ■マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な範囲 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可変レーザで速く美しく！大型光造形3Dプリンタ「ProtoFab」のすごさ解説します！ | システムクリエイト
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 3D造形を行う際、用途によってクオリティを重視すべきか、 時間を重視すべきか悩ましいところですよね。 特に大型モデルを作るとき、その差はどちらも大きくなります。 できることならキレイに造形かつ時間も短くしたい！ そんなこと思ったことはありませんか？ 今回紹介する「ProtoFab SLA-DLCシリーズ」の「DLC:Dynamic Laser Control」技術は、造形場所によってレーザ出力やスポット径、走査スピードなどを自動で調整してくれるんです！ 表面や精細なディテールが必要な部分では小径スポットにてクオリティを優先し、厚壁やソリッド部などでは出力を上げ大径スポットにて時間を優先したレーザ照射を行います。 その結果、速く美しく造形することが可能なのです。 資料では、DLCレーザについて画像と共に 詳しく解説しておりますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
豊富な経験を活かしバランスを考慮した製品を提供！
三協ダイカスト株式会社『RMS事業部』では、3Dプリンターを軸に 3Dデータ作製、試作品、開発、量産のご提案をさせていただきます。 豊富な経験を活かし、造形装置の性能を引き出し、反り・歪み・精度・ 強度のバランスを考慮した製品を提供いたします。 実際に触れられることができる製品で、絵・図とは違った、正に感触を 味わえる触れる化会議のお手伝いをしています。 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■亜鉛・アルミダイカスト製造 ■レーザー焼結積層造形による試作モデル製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイル形式はSTLファイル！高靭性、高温耐性、生体適合性など多彩な樹脂材料をご用意
『microArch P150』は、25μmの精密光学解像度により微細構造を正確に 造形可能な3Dプリンタです。 積層厚10～50μmと滑らかな仕上がり。高靭性、高温耐性、生体適合性など 多彩な樹脂材料をご用意しています。 また、ファイル形式はSTLファイルとなっており、3D編集に特化した Magicsスライスソフトウェアが標準装備されています。 【特長】 ■25μmの精密光学解像度により微細構造を正確に造形可能 ■積層厚10～50μmと滑らかな仕上がり ■高靭性、高温耐性、生体適合性など多彩な樹脂材料をご用意 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターで「型」の造形が可能に！屋外展示やサインディスプレイにピッタリの高耐久造形が可能
最新モデルの大型3Dプリンター「Massivit 10000-G」を導入しました！ 強化繊維と樹脂の複合素材をプリント材料として、成形用の「型」を造形することができるため、従来よりも工数やリードタイムを大幅に削減しながら、耐久性や耐光性に優れた造形物を作れます。 Massivit10000-Gによる造形物は、海外のアミューズメントパークの屋外装飾にも使用されています！ 【Massivit 10000-G の特長】 ■「型」の造形とエポキシ樹脂の成形を一度に実現 ■従来品よりも強度・耐熱性・耐久性が向上 ■屋外サインや壁面装飾にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![みたれぽ[21] 3Dプリンタの耐熱材料はどこまで高温に耐える？](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/c13/2000634271/IPROS76044163030868480672.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】3Dプリンタの材料はどこまで高温に耐えられる？「Form 3」で試してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.21のテーマは「3Dプリンタの耐熱材料はどこまで高温に耐えられるのか？」。 今回は、光造形方式3Dプリンタ「Form 3」の耐熱材料ハイテンプレジンでプレートを造形し、どれくらいの高温に耐えられるのかを試してみました。 資料では肉厚による変形の違いや、一定時間加熱し、何度で柔らかくなるのか？、実際に曲げてみて変形が発生するのか？を検証してまいります。 「耐熱といっても3Dプリンタの材料だからそんなに高くは無いのでは？」 「物性特性表の荷重たわみ温度って実際の耐熱性がわかりにくい！」 など、耐熱モデル製作に関する気になる“実際に使用できる温度”に関して、 作業の様子や結果の写真、技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[22]Form3高速材料ドラフトレジンを調査してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/6ce/2000636354/IPROS55739890080327684970.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】Form 3 / 造形時間激減！本当に3分の1になるのか徹底調査してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.22のテーマは「Form 3の高速材料ドラフトレジンを徹底調査してみた！」。 今回は、光造形方式3Dプリンタ「Form 3」で、高速造形が可能なドラフトレジンを使ってプリントし、実際にどれほど時間を短縮できるのかを調べてみました。 高速造形が可能なドラフトレジン（積層ピッチ200/100μm）と、スタンダードレジン（グレー/積層ピッチ100μm）をそれぞれプリントして所要時間を比較。 高速造形を実現している「大きな積層ピッチ」と「短い硬化時間」という2つの特徴について検証・解説します。 「高速材料ってどれくらい速く造形できるの？」 「ほかの材料よりどうして速いの？」 など、実際のドラフトレジンのモデル画像や造形時間の検証データとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
食品衛生法適合3Dプリンタ用レジン エキマテ **405nm以下波長のDLP/LCDタイプのほとんどの光造形3Dプリンタに対応*
3Dプリ ンタをオフィ スで使えます！『エキマテ』は、人と環境に配慮した日本製のレジンです。 厳格な製造工程管理によって安定した高品質の製品を提供。 汎用タ イプのレジンで多機種のメーカ ーで使用可能です。 3D技術を徹底活用し、DX(デジタル・トランスフォーメーション)とGX(グリーン・トランスフォーメーション)を両立できます。 教育現場・家庭用クラフト・安全性を重視する製品開発など、幅広い現場で選ばれています。 【特長】 ■一般的なレジンに含まれるアレルギー物質フリー ■食品衛生法に適合 ■台所用洗剤や水道水で洗浄が可能（IPA, エタ ノ ールによる洗浄不要) ■洗浄で出た廃液を下水に流すことが可能 ■成功確率が高い ： 高再現性、高硬度、高耐候性で様々な出力品に好適 ■冬場の寒い環境でも造形に強い(5℃の環境で実績あり) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質造形に重要な水平レベルを維持し続ける仕組みとは？大型光造形(SLA)プリンタについて解説します
従来のSLA機では金属や鋳物を使用することが多いですが、このモデルの最大の特長は、 「花崗岩（グラナイト）」を主要構造材に採用している点です。 ■花崗岩採用によるメリット（高精度造形の鍵） 1.究極の制振性（振動吸収） 花崗岩は金属よりも高い振動吸収性を持ちます。 これにより、造形中のプラットフォーム移動や攪拌時に発生する微細な振動を効果的に抑え込み、 層ズレや歪みのない高精細な造形を実現します。 2.抜群の熱安定性 花崗岩は熱による膨張・収縮が極めて小さいため、長時間の造形や温度変化の激しい環境下でも、 機械の基本構造が安定し、高い寸法精度を維持します。 3.経年劣化の低減 鋳物のように内部応力による経年変化（クリープ）がほとんどなく、長期間にわたって初期の 精度を保ち続けます。 資料では、そんな水平性と平行性を維持するための構造や仕組みについて 詳しく解説していますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
３Dプリンタの業者選定方法のポイント 【ハンドブック進呈中】
弊社は、3Dスキャン、３Dモデリング、３Dプリント出力を取り扱う ３Dプリンタ加工をしており、その目線から見た ３Dプリンタの活用をハンドブックにてご紹介します！ 今まで3Dプリンタを試したい、試作をしたいが、実際に何を使用したらいいか分からない、 どう使えばいいか分からないといったお悩みを、ポイントを5つにまとめて掲載しています。 【掲載内容例】 ■目的・用途に応じた造形方式の機種選定 ■後処理、後加工、造形方法 ■設計～施策のトータルソリューション など 最大1メートルまでの造形物が製作可能な大型機、 物性の異なる2種類樹脂材料を同時に噴射する マルチマテリアル対応の3Ｄプリンタも保有してます！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
C言語によるプログラムを作成することでカスタマイズも可能！
『ロボスプリントキット NEO2』は、当社が公益財団法人ニューテクノ ロジー振興財団とバンタイロボット研究所の技術協力を得て開発した 製品です。 サンプルプログラムを書き込んでいるので、そのままでも動かすことは 可能ですが、C言語によるプログラムを作成することでカスタマイズする ことができます。 中学生・高校生を主体とした教材をはじめ、大学生・企業の初心者研修用 にも採用して頂いています。 【特長】 ■サンプルプログラムを書き込んでいる ■大学生・企業の初心者研修用に採用有 ■中学生・高校生を主体とした教材に最適 ■C言語によるプログラムを作成することでカスタマイズ可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1分間最大1cmの高速造形を実現！プロトタイプや工業用製品など様々な用途に
『Nexa3D NXE400』は、独自の潤滑剤サブレイヤー光硬化技術（LSPc）により 1分間最大1cmの高速・高精細造形を実現する3Dプリンターです。 高速プリント用材料、高い耐水性を持つ材料、ABS相当の強度を持つ材料など 4種類の素材を利用可能。モックアップやプロトタイプはもちろん、 工業用製品など様々な用途に活躍します。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。 DMM.makeの受託造形ではこのプリンターを利用した造形も承っております。
![みたれぽ[36]Form 3/3Lで軽くて強いモデル作ってみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/b82/2000663710/IPROS81860186537853140472.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】Form 3L×Form 3でモデル軽量化＆強度アップ！より機能的なモデルに改良してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.36のテーマは「Form 3と3Lの合わせ技でモデルの機能性上げてみた！」 以前ご紹介したVol.33では、Form 3Lでマジックハンドのモデルを作成しました。 しかし実際にモデルを組み立ててみると「本体が重い」「パーツ強度が足りない」という課題が判明。 そこで今回は、モデル軽量化＆強度アップによる機能性向上に挑戦してみました。 マジックハンドのデータに対し ・本体：中空化による軽量化 ・パーツ：タフ2000レジンによる靭性アップ という2点を変更し、それぞれForm 3LとForm 3でプリントしています。 「光造形方式でも中空モデルってできるの？」 「2機種を組み合わせるってどんなイメージ？」 など、実際の検証の様子を技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![[マルスゴ]積層厚を変化させる「Form3+」適応可能積層ピッチ](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/caf/2000708441/IPROS63241941832353482700.jpeg?w=280&h=280)
【マルスゴ】Form 3+で緩斜面もきれいにスピーディプリント！変化する「積層ピッチ」のすごさを解説します
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし、「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 今回は、3Dプリントの積層の厚みを変化させ、モデル形状に合わせて最適化するForm 3+の「適応可能積層ピッチ」についてご紹介いたします。 光造形方式「Form 3+」最大の特長は、 なんといっても、立体を形作る積層の跡が目立たない点！ そのモデルは層の重なりを感じさせないほど精巧で、定評を頂いています。 そんな「Form 3+」ですが、モデルの形状によっては積層を認めることもあり、 特に緩斜面を持つモデルは、積層の厚みに影響を受けることがあります。 そこで今回紹介するのが、モデル形状に合わせ積層の厚みを変化させる Form 3+の「適応可能積層ピッチ」です。 必要な部分にだけ細かい層を配置してくれるすごい機能です。 層の厚み分布は自分で設定する必要がなく、 モデル形状に応じて自動で最適化してくれる優れもの。 簡単な設定一つで長いプリント時間を取られず、 モデルのなめらかさを追求できる機能ですのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
設備総重量は550kg！僅かな衝撃も吸収し、造形に影響しない3Dプリンタのご紹介！
『microArch P130/S130』は、2μmの精密光学解像度により超微細構造を 正確に造形可能な3Dプリンタです。 積層厚は5μm～20μmと滑らかな仕上がり。マイクロスケール造形能力を 有しながら、造形時間は実用的な範囲となっております。 3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備されており、 エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収し、 造形に影響しない仕様です。 【特長】 ■2μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能 ■積層厚は5μm～20μmと滑らかな仕上がり ■マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な範囲 ■エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![みたれぽ[33]Form 3Lの高さ使って36パーツ作ってみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/ce9/2000655941/IPROS99842337528440877857.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】Form 3Lで一気に36パーツ造形！プリントエリアの高さいっぱいにモデル重ねて作ってみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.33のテーマは「Form 3Lのエリア高さを活かして36パーツ作ってみた！」。 光造形方式3Dプリンタ「Form 3L」は、大型造形に対応しており、 Formlabs3Dプリンタの中でも最大の造形エリアを有しています。 今回は、その広い造形エリア、特に“エリア高さ”の有効利用に焦点を当て、 多数のパーツをZ方向に重ね、一括造形できるのか挑戦。 通常、複数個の造形ではテーブルに対して水平方向に並べるところを、ひと工夫を加えて、高さ方向にも重ねて配置。 大小36個のパーツをまとめて造形してみました！ 「どうやってモデルをZ方向に配置するの？」 「モデルが上下に重なってもちゃんと造形できるの？」 など、実際のプリントデータ作成の流れや、 できたモデルの画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
8K高解像度高速出力！3Dプリンターの機械から材料までトータルでフォロー致します
『SmaPri Sonic 8K XM（スマプリソニック 8K XM）』は、モノクロ 8K LCDを搭載した光造形方式 3Dプリンターです。 最大造形サイズ W330xD185xH400mm、8K 高解像度出力が可能なため、 造形物の細部まで忠実に再現。LCDの採用によりSLAに比較して 高速出力を実現しました。 また、精度が高く一般工業用としてのご使用や、ジュエリー等の ロストワックス鋳造マスターモデル製作も可能です。 【特長】 ■大サイズ造形可能 ■セットアップも容易 ■大容量のレジンバッドを採用 ■簡単にサポート材をつけられるワンクリックでオートサポート ■手で簡単にサポートが除去できる ■別機種 「SmaPri Sonic 4K LL （スマプリソニック 4K LL）」も扱いございます。 ＊レジン材料は上記 8K機種と同様です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現物パーツからの金型製作も可能！3Dデジタルツールで高品質・短納期を実現！
株式会社エムトピア はあらゆる分野の試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスをご提供いたします。 高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。 これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。 【特長】 ■高精度・大型モデル ■本番素材で造形 ■多品種小ロットの一括造形 ■3種の造形方法で開発サポート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラス最速・最高精度の3Dプリンティング装置。2光子重合（2PP）をベースに独自技術を組合せ、サブミクロン精度と正確性を実現
■性能 ●分かり易いワークフローで高精度と設計自由度を備えラピッドプロトタイピングを実現 ●多彩なプリンティング材料：（一般的なものから特殊用途向けまで） ●オーダーメイドや他社製の材料にも対応可能なオープンシステム ■スケール ●ナノスケール・プリンティング ― 空間全方向で最小100 nmまでの形状精度コントロール ●マイクロスケール・プリンティング ― 代表的寸法50～700 µm ●メゾスケール・プリンティング ― 最大寸法50 mm 【プリンティングの実行を簡単にするソフトウェアを揃えております。】 ■DeScribeX 3D CADモデルのインポートからプリントジョブのアップロードまで、わずか数ステップで可能。 ■GrayScribeX 2.5Dプリント Quantum Xシステム独自の.nanoファイルとしてアップロードするまで、わずか数ステップで可能。 ■nanoConnectXでリモート接続 リモートアクセスソフトウェアnanoConnectXを使用して、オフィスからプリントの開始やモニタが可能。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせ下さい。
![みたれぽ[88]Form 4でクリアレジンのプリントをしてみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/814/2001193053/IPROS90468870465446088431.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】[Form 4]最新SLA3Dプリンタの造形物はどれくらい透明になるか試してみた！| システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.88では、Formlabs社の新型3Dプリンタ「Form 4」で作成したモデルの透明度について前機種Form 3+と比べた時どんな違いがあるのか検証してみました。 先日、Formlabs社の最新SLA方式3Dプリンタ「Form 4」の販売を開始しました。独自のLFD造形方式を採用し精細さを失うことなく造形時間の大幅な短縮、同時に材料にもアップデートが施され、より高機能、キレイな造形ができるよう生まれ変わったんです！ そう聞くとやはり気になるのは“前モデルとの違い”ではありませんか？ 今回の資料では「Form 4でClearレジンV5」を、前機種「Form 3+でClearレジンV4」を使って板状のモデルを作成。3つの条件で比べた時のモデルの透明度の違いについて、実際の写真とともにご紹介いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
納期は最短2日から！超高速造形をリーズナブルな価格で実現
LSPc技術により超高速造形をリーズナブルな価格で実現するNXE400、市場にある他の同等の光造形の3Dプリンターの6倍の速度と2.5倍の体積。 1分間に最大1 Zセンチ メートルの速度で、最大16リットルの部品を連続的に印刷します。 DMM.make3Dプリント受託サービスではxGPP素材（グレー）に加えxABS（ブラック）＆PPライク素材（半透明）が追加されています。 造形物はインダストリアル用途としてご活用いただけます。またプロダクトやモックアップにも適していますのでマーケティングツールとしてもご利用いただけます。 造形速度が早いため、他の取り扱い素材と比べて比較的早くお届けすることができます。0.1mmの積層ピッチで造形されます。 ご注文時に通常処理（サポート付き）とサポート除去有をお選びいただけます。 NXE400 では物理的なサポートが付くため連動するパーツを作成することは出来ません。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いてなど幅広い用途にご利用頂いております。
強さと使いやすさを両立。水洗い対応の高強度・超低粘度(＜30 mPa·s)レジン
新Wシリーズは、超低粘度(＜30 mPa·s)で水洗いも可能な光造形3Dプリンター用レジンです。 アルコールを使用せずに水や温水、エタノール混合液などで簡単に洗浄でき、後処理の効率化を実現します。 IPAを使用しないため、消防法の制約や廃液処理の負担を大幅に軽減できるのも大きな特長。 作業環境における安全性を確保しながら、安心してお使いいただけます。 さらに、高強度・高耐久性・高解像度を兼ね備えており、試作から実用パーツまで幅広い用途に対応可能です。 スプリント用途でも実績があり、その信頼性は実証済みです。
耐熱性HDT60℃、高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチック。タッピングやドリリングが可能
Lumia X1で出力されたHenkel LOCTITE 3D 3843 BKは、適度な耐熱性HDT60℃、高い衝撃強度を備え、表面仕上げに優れた高強度エンジニアリングプラスチックです。 HPS造形方式という特許技術を複数組み合わせた世界最先端の3Dプリント技術で造形します。 Henkel LOCTITE 3D 3843 BKは、タッピングやドリリングが可能で、生産現場のさまざまなツールに最適です。 ASTM D543*に準拠した耐薬品性試験を行っており、耐薬品性に優れています。 また、ASTM D4329*（サイクルA）に準拠した屋外促進耐候性試験を実施しています。 最終製品などで使用する場合は、特定の用途に応じた屋外試験を実施することを推奨します。 *ASTM D543: 異なる化学薬品に浸した試料は22℃で保管。モーターオイルに浸した試料は50℃で保管。 *ASTM D4329： サイクルA（一般用途）、QUV/se, UVA 340 nm, 0.89 W/平米-nm,、60℃で8時間UV照射後、暗所で50℃4時間凝縮。
300℃以上の耐熱性と高い剛性を特徴とし、高温部品の製造に適しています。ツーリングや機能試験に利用可能です。
300度耐熱プラスチック｜HPS｜Lumia X1 Lumia X1で出力されたHI TEMP 300-AMBという素材です。 300℃以上の耐熱性と高い剛性を特徴とし、高温部品の製造に適しています。 4000 MPaの高引張弾性率を持ち、ツーリングや機能試験に利用可能です。 さらに、この材料は半透明であるため、複雑な形状の部品製造において、 内部の流れや構造を視覚的に確認でき、製品設計や性能評価に活用できます。 300度耐熱プラスチックは耐久性にも優れており、紫外線や湿度に対する強い抵抗性があるため、 長期間にわたり安定した品質を維持できることがメーカーの試験結果にて確認することができます。 特に、エンジン部品や排気システムのプロトタイプ製作において、 従来の3Dプリント材料では実現が難しかった高温環境下でも安定した性能を発揮することを期待できます。
