更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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JIMTOF初出展！「３Dプリンティング技術で新たな製造プロセスを築く」 AMエリア「AM129ブース」に出展いたします。
「３Dプリンティング技術で新たな製造プロセスを築く」をコンセプトに 弊社が取り扱っている砂型3Dプリンタ・光造形プリンタ技術と それぞれの技術で製作した造形サンプルを直接御覧いただける展示と 3Dプリンタに関する相談を承ります。 Additive Manufacturingエリア「AM129ブース」にて 皆様のご来場をお待ちしております。 ◆開催概要◆ 会 期 ： 2022年11月8日(火)－13日(日) 6日間 9:00-17：00 会 場 ： 東京ビッグサイト(国際展示場)南ホール 小間位置 ： AM129 （3Dプリンタゾーン） 公式サイト： https://www.jimtof.org/jp/index.html 見どころは下記の「基本情報」欄よりご確認ください。
金属粉末積層3Dプリンタによる筐体・構造部品の製作
・金属粉末積層３Ｄプリンタを用いた部品を提供いたします。 ・難削材のステンレス・インコネル等を使用し、複雑な立体形状の部品も対応いたします。 ・その他精密板金・5軸切削加工と組み合わせた複雑立体形状の製品について対応いたします。
3Dプリンタ(法人向け)
省力機械の設計~据え付け、メンテナンスまで一貫した管理体制にて請け負う事で時間やコスト、品質を安定してお客様にご提供いたしております。また精密製缶部品の一貫生産も行っており、今回は光造形機、3Dプリンタ、CAD、CAMを出展いたします。
造形効率180％にアップ、幅広い材質に対応！SLMソリューションズ社の3D金属積層造形システム
『3D金属積層造形システム』は、特許取得の双方向パウダーコータ方式で、 高精度・高密度にかつ高速、このクラスでは最大級の造形効率を実現した パウダーヘッド・フュージョン方式金属3Dプリンタです。 さらに、金属パウダーの種類や設定する造形パラメータは、ユーザが自由に 選択・調整できるユーザフレンドリー設計。 特許のセーフティフィルターシステム造形部の特殊シールドで、使用する 不活性ガスの量も従来と比べ30%削減するなどオペレーティング上の 安全とコストの削減も考慮して設計されています。 【特長】 ■高い生産性：精密かつ高速造形を実現するマルチレーザ技術 ■高い操作性：豊富な造形パラメータを標準装備 ■幅広い材質の造形が可能：チタンやアルミ合金などの造形にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備総重量は550kg！僅かな衝撃も吸収し、造形に影響しない3Dプリンタのご紹介！
『microArch P130/S130』は、2μmの精密光学解像度により超微細構造を 正確に造形可能な3Dプリンタです。 積層厚は5μm～20μmと滑らかな仕上がり。マイクロスケール造形能力を 有しながら、造形時間は実用的な範囲となっております。 3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備されており、 エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収し、 造形に影響しない仕様です。 【特長】 ■2μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能 ■積層厚は5μm～20μmと滑らかな仕上がり ■マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な範囲 ■エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型サイズ部品、医療、研究施設、教育機関の少量多品種の試作に最適なコンパクトモデル
【特長】 ■PBF方式（SLM方式）を採用し、製品の緻密度と機械的強度が高く、優れた寸法精度を実現 ■メンテナンス性の高さ：シンプル設計で、初めての操作でも扱いやすく、材料交換作業も容易です。 ■ドイツIPG社製ファイバーレーザーを標準搭載しており、高い信頼性とパフォーマンスを提供。 ■装置に充填するパウダーの量が少なく、消耗品コストも最小限に抑えられます。 ■自動車部品や歯科部品の製造、材料開発、研究試作、インテリア部品や釣り具部品など、幅広い用途で使用可能。 ■付帯設備を含めたトータルソリューションと充実したアフターサービスを提供。
JIMTOF2024 出展内容のご紹介 ～Part.3 金属3Dプリンタ導入事例～
いつもお世話になっております。 株式会社DOHOです。 弊社は11月5日(火)～10日(日)に東京ビックサイトで開催される 「JIMTOF2024」に出展いたします！ 本日は第3弾として、金属3Dプリンタの導入事例を展示するコーナーをご紹介。 日本最大級歯科技工所、歯科技工業界のパイオニアとして知られる 「和田精密歯研株式会社」様の事例をクローズアップします！ 【主な展示内容】 ・金属3Dプリンタ導入までの流れ 初号機は他メーカーの3Dプリンタを導入し、 昨年は弊社が取り扱うZRapid社製3Dプリンタに切り替え。 今年はさらにもう一台導入し、医療機器登録も行われました。 なぜ弊社が取り扱うZRapid社3Dプリンタに切り替えるに至ったのか。。？ リアルなお客様の声を交えてご紹介！ ・歯科技工サンプルの展示 和田精密技研様が実際に製作しているサンプルをご覧いただけます。
3Dプリンタによる次世代の可能性を提案
加工内容,主要製品・技術の特長 電気関係組立て、機械組立て、切削加工、研削加工、治工具、その他。立体造形品、コネクタ、小型精密モータ、省力化装置、治工具。3Dプリンタ事業では造形サービス・装置の販売を行っており、製造業をはじめとする工業分野の部品や治工具製作、医療・研究機関向けプレゼン用モデルの製作など、小ロットから量産まで幅広いニーズに対応しています。
ワンストップ対応のため、低コスト、短納期！金属・樹脂の3D造形や実物からの3Dデータ化が可能！
当社では、「設計～製造」の受託体制があり、所有造形機を用いた 3D造形サービスを展開のうえ、主に機械部品の試作や製品マスターの 出力なども承っております。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100（ISO9001含む）や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 アクリル・エポキシ・ナイロンなど樹脂のほか、 アルミ・インコネル・チタンなど金属の『3Dプリント造形』が可能です。 また、高細密の3Dスキャナを用いて実物からの3Dデータ化、及び造型用データの作成や、精密板金、真空注型などの試作も対応いたします。 【3Dプリント造形品の特長】 ■樹脂 ・インクジェット：サポート材が水溶性/硬度や色が調整可能 ・光造形積層：高透明、高耐熱 ・粉末焼結積層：高耐久 ■金属 ・粉末焼結積層：軽量、高密度/高耐熱、高強度/軽量、高強度、高耐食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIMTOF2024 出展内容のご紹介 ～Part.1 金属3Dプリンタ編～
いつもお世話になっております。 株式会社DOHOです。 弊社は11月5日(火)～10日(日)に東京ビックサイトで開催される 「JIMTOF2024」に出展いたします。 第一弾として、当社が国内総代理店を務めるZRapid社製金属3Dプリンタの 展示コーナーについてご紹介いたします！ 【主な展示内容】 ・金属3Dプリンタのご紹介 ZRapid社ではお客様のニーズに合わせ、小型3Dプリンタ（iSLM160）に 2種類のオプション機能を追加！ ■高精密・高精細対応 微細なレーザーと独自の積層技術で高精密な造形が可能に ■少量粉末対応（実機展示予定） 材料は少量でOK！造形エリアを限定、使用粉末を最小限に ・金属3D プリンタで製作した造形加工品 お客様からのご依頼内容から、ソリューション提案、製作までの流れをご紹介！ 例）半導体設備部品 複雑な内部流路を備え、一体造形を行っています。 次回は放電ワイヤーカット機の展示コーナーをご紹介予定です。
様々な特性を持つ樹脂の組み合わせを変える！硬さや透明度を自在に調整した造形も可能
当社が保有する『精密フルカラー3Dプリンター』は、カラー樹脂を 組み合わせることで鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現します。 様々な特性を持つ樹脂の組み合わせを変えることで、硬さや透明度を 自在に調整した造形も可能。最終製品と同様の試作品を作れます。 「大型3Dプリンター」と当製品を組み合わせて使用することもでき、 別の特性を持った3Dプリンターを併用する事で、表現の幅が更に広がります。 【特長】 ■鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現 ■硬さや透明度を自在に調整した造形も可能 ■最終製品と同様の試作品を作れる ■積層ピッチ：［Z軸］HQ-14μm（0.014mm） HS/HM-27μm（0.027mm） ■造形サイズ：［X軸］490mm×［Y軸］390mm×［Z軸］200mm ■造形解像度：［X軸］600dpi×［Y軸］600dpi×［Z軸］1800dpi ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
普通亜鉛めっきの2倍以上の高耐食性を発揮！
『デルタ-AZ』は、亜鉛の犠牲防食作用とアルミニウムの高耐食性を 兼ね備え、普通亜鉛めっきの2倍以上の高耐食性被膜を有するばね用 Zn-Al合金めっき鋼線です。 テンパー処理等の高温下でも、FeZn合金層の異常発達や、めっき層の 脆化がなく、抜群の耐熱性を発揮。 時代のニーズに応える進化した素材である『デルタ-AZ』は、 ニューアロイコーティングとして可能性を大きく広げます。 【用途】 ■自動車 ■家電 ■精密機械 ■農園用 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【動画付き！】ハイサイクル成型を可能にする効率的冷却流路付き金型！金属３Dプリンタと５軸マシニングを使った製造工程を特別公開！
金属積層造形（金属３Dプリンタ）とは、金属粉末にレーザーを照射して溶融凝固させ形あるものを製造する技術。 金属粉末をミクロンオーダーの厚みで積層し造形するため、緻密で高密度な造形物が得られます。250×250×H325mmまでの大型造形部品から小型精密部品まで幅広い製品が造形可能です。試作から量産まで各種対応します。 金属積層造形の長所は、設計の自由度の高さ！ 例えば、金型の冷却配管を加工方法を考慮せずに自由に設計できます。 しかし短所は、ミクロン単位の積層ピッチゆえに造形時間が長いこと。 それを解決するために機械加工で製作した土台の上に直接造形するハイブリッド造形をご提案します！ 機械加工で製作可能な部位は別に作成し、複雑流路部分だけを金属積層造形で作ると、例えばコップ金型では加工時間は３割削減されます。 また、今ある部材の不要箇所を機械加工で除去して新たな構造を金属積層造形で追加することも可能です！
金属粉末積層造形カスタマイズ中型機のフレキシブルシリーズ
AMCM社は、EOS社3Dプリンターのカスタマイズを担当する会社です。 お客様のご要望に応じてEＯＳ装置をカスタマイズしてご提供いたします。 フレキシブルシリーズ（FLX)はレーザースポット径・形状を可変させて、より効率の良い造形が実現可能に。デュアルレーザーを搭載するとさらに生産性を高めることができます。ほかにもFDRを組み合わせることが可能で、高精細な形状も再現できるため小型精密部品や精密加工・医療業界にもオススメの装置です。 （FLX= nLIGHTレーザー使用モデル）
あなたのアイデアを形に！3Dプリンター試作サービス
設計・3Dデータ作成: アイデアの具体化から3Dデータ作成まで。 ●3Dプリント・3D造形: 高性能3Dプリンターで、複雑な形状も精密に造形。 ●切削加工: 高品位な試作には、切削加工も対応。 ●小ロット生産: 試作後、必要な数だけ少量生産も可能。 ●トータルサポート: 製品化に必要な周辺サポートもご相談ください。 3Dプリンター活用のメリット ●初期費用を削減: 金型不要でコストを抑えます。 ●迅速な試作: スピーディーに試作し、柔軟に改良できます。 ●自由な形状: これまで難しかったデザインも実現可能です。
