3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ×株式会社システムクリエイト - メーカー・企業と製品の一覧

3Dプリンタの製品一覧

31～45 件を表示 ／ 全 73 件

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課題解決資料 生産性向上編5｜多品種少量加工の課題と解決策

課題解決資料 生産性向上編5｜多品種少量加工の課題と解決策

多品種少量生産の生産性を上げるためのポイントと効果的な方法とは？生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【生産性向上編】では、ものづくりの様々な工程を効率化し、工数やコストの削減などによる生産性向上を目指すための課題解決策をご提案しています。 本資料では、「多品種・少量生産における生産性の向上」をテーマに、生産効率化のためのポイントと効果的な方法についてご紹介いたします。 [資料概要] 企業価値を高め、他社との差別化を図るには、単にCAD/CAMを導入し品質向上をめざすだけでは難しい状況下となりつつあるいま、顧客ニーズに応えるために少量生産に対応するお客様も増えつつありますが、納期短縮や原価の見直しなど、様々な課題を抱えられているお客様は少なくありません。 今回の資料では、少量加工時における課題と要因についてとりまとめ、段取り工程の改善方法についてご紹介致します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • フライス盤
  • その他工作機械
  • フライス

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カーボン3Dプリンタ『Anisoprint Composer』

カーボン3Dプリンタ『Anisoprint Composer』

連続カーボン繊維複合材料を使用可能な3Dプリンタです。独自技術でモデル内部を補強し、高強度化と軽量化を実現します。※デモ可能

「Anisoprint Composer」シリーズは、材料に連続繊維（カーボン/バサルト）を使用し、高強度かつ軽量なモデルを手軽に作成できる3Dプリンタです。 独自技術の採用により、連続繊維の持つ「異方性」を最大限に活かすことが可能です。 [特徴] ■樹脂と連続繊維を同時に押し出す「CFC」 独自の技術「CFC（複合繊維共押出）」を採用し、連続繊維材料と樹脂材料を3Dプリンタ内部で複合化します。 モデルのベースや表面を樹脂でプリントし、その内部を繊維複合材料で補強することで、モデル強度を飛躍的に向上することが可能です。 ■繊維複合材料のラティス構造化が可能 連続繊維によるラティス形状を使用でき、負荷のかかる方向に対して非常に高い引張強さや曲げ強さを発揮する「異方性」を活かしたモデル活用を実現します。 ■様々な樹脂に対応 純正品のPA（ナイロン）のほか、メーカー各社の樹脂フィラメントを使用できます。モデルの仕上がりや特性に応じて材料を選択することが可能です。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • 3Ｄプリンタ
  • 複合材料
  • プラスチック

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課題解決資料 3Dデータ活用編16｜FDMプリントモデルの強度

課題解決資料 3Dデータ活用編16｜FDMプリントモデルの強度

3Dプリンタの強度課題を解消する「カーボン材料」を取り入れるには？生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 3Dプリンタの中でもFDM方式の機種は手軽で導入しやすく、多くの生産現場で普及しています。 ここ数年の間で、材料の種類の豊富さやモデル品質の向上など、FDM方式の弱点とされてきた要素は少しずつ改善されてきました。 しかし、FDM方式の持つ課題が「プリントモデルの強度不足」です。 今回の資料では、ほとんどのFDM方式の3Dプリンタが抱える強度不足の課題についてとりまとめ、「連続繊維」のカーボン材料の強みを解説。 また、FDMをベースとした独自のプリント方式を採用した3Dプリンタもご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • 繊維
  • 複合材料

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みたれぽ[10] 大型3Dプリンタで小型モデルを造形してみた！

みたれぽ[10] 大型3Dプリンタで小型モデルを造形してみた！

【みたれぽ】大型3Dプリンタで小型モデルを造形してみた！

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.10のテーマは「大型3Dプリンタで小型モデルを造形してみた」 大型のFDM方式の3Dプリンタを使用して小型モデルを造形してみました。 大型プリンタを取り扱う中で、たくさんのお声をいただきますが、 その中でも、「1台で大型から小型まで作成したいが、実際にできるの？」 といったご意見が多いです。 そこで、大型機で小型モデルを造形した際の気になる“仕上がり”を、実際の画像や技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • 試作サービス
  • 加工治具

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みたれぽ[11] サポートレス造形のコスト削減効果を試してみた！

みたれぽ[11] サポートレス造形のコスト削減効果を試してみた！

【みたれぽ】サポートレス粉末造形のコスト削減効果を試してみた！[低価格粉末造形3Dプリンタ LISA-PRO]

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.11のテーマは「粉末3Dプリンタによるサポートレス造形の運用効果を検証してみた！」 3Dプリンタによる造形には「サポートが必要」というのは最早常識になりつつあります。 でも、サポート無しで3D造形ができれば、コストを削減できると思いませんか？ そこで今回は、粉末焼結3Dプリンタで実際にサポートレス造形を行い仕上げ処理まで行い、サポートレス造形のメリットと言われる 「造形後処理の容易性」「コスト削減性」、そして「造形品質」に関して検証しています。 　「結局のところ表面処理に手間がかかるのでは？」 　「サポートの有無なんて大きなコスト差額にならないでしょ？」 　「粉末のザラザラ感で品質が劣るのでは？」 と、言った気になる“運用効果”を、実際の画像や技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • 製造受託
  • 試作サービス

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粉末焼結方式3Dプリンタ『Fuse 1+ 30W』

粉末焼結方式3Dプリンタ『Fuse 1+ 30W』

扱いやすさとクオリティを両立した汎用性の高いSLS(粉末焼結造形)システム。誰でもクオリティの高い造形が可能です。※デモ可能

『Fuse 1+ 30W』は、粉末焼結(SLS)方式のFormlabs社3Dプリンタ（粉末3Dプリンタ）です。 高額なハイエンド機が主流だった技術をコンパクトサイズに凝縮し、扱いやすさとクオリティを両立。 [特徴] ■パッケージ化された造形システム Fuse 1+ 30WとFuse Siftの連携動作によるパッケージ化された造形システムで、効率的且つクリーンな運用を可能にしました。 ■誰でも使えるかんたん操作 付属のソフトウェア“PreForm”にデータを読み込めば、材料を選択してモデルの配置を決めるだけで造形準備が整います。 ■窒素不要の新設計専用材料 専用に新設計された粉末材料は、窒素を必要とせず材料特性を維持しながら高いクオリティを実現。 ■サポート不要でコストと時間を圧縮 未焼結のパウダーがモデルを支えるため、廃棄するしかなかったサポート材を必要としません。 ■廃棄物は限りなくゼロのエコシステム 未焼結のパウダーに約30%の新品パウダーを混ぜ合わせることで、リサイクルパウダーとして使用可能。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • fuse1_detail.jpg
  • fuse1_sagyo1.jpg
  • fuse1_sagyo2.jpg
  • fuse1_sagyo3.jpg
  • fuse1_sagyo4.jpg
  • fuse1_sagyo5.jpg
  • fuse1_sagyo6.jpg
  • 3Ｄプリンタ

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課題解決資料 3Dデータ活用編20｜軟質材料の3Dプリント

課題解決資料 3Dデータ活用編20｜軟質材料の3Dプリント

大型3Dプリンタでコスト課題が解消！大型モデルの造形にかかるコストを抑えるには？生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] FDM方式の3Dプリンタの性能が向上するにつれて、主要な 材料であるPLAだけでなく、耐熱性や強度を高めた樹脂な ど、機能性を高めた材料が増えてきました。 その1つに「軟質材料」があります。 しかし、軟質材料はプリントノズル付近で詰まりやすく、 造形できない機種が多く、一般的にFDM方式の3Dプリンタは 「軟質材料が苦手」とされています。 今回の資料では、FDM方式のプリンタが軟質材料を苦手とする要因を、 3Dプリンタの構造と合わせて解説し、 その課題を解消できる3Dプリンタをご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • ゴム
  • その他高分子材料

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みたれぽ[36]Form 3/3Lで軽くて強いモデル作ってみた！

みたれぽ[36]Form 3/3Lで軽くて強いモデル作ってみた！

【みたれぽ】Form 3L×Form 3でモデル軽量化＆強度アップ！より機能的なモデルに改良してみた！

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.36のテーマは「Form 3と3Lの合わせ技でモデルの機能性上げてみた！」 以前ご紹介したVol.33では、Form 3Lでマジックハンドのモデルを作成しました。 しかし実際にモデルを組み立ててみると「本体が重い」「パーツ強度が足りない」という課題が判明。 そこで今回は、モデル軽量化＆強度アップによる機能性向上に挑戦してみました。 マジックハンドのデータに対し ・本体：中空化による軽量化 ・パーツ：タフ2000レジンによる靭性アップ という2点を変更し、それぞれForm 3LとForm 3でプリントしています。 　「光造形方式でも中空モデルってできるの？」 　「2機種を組み合わせるってどんなイメージ？」 など、実際の検証の様子を技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • 3次元CAD
  • プラスチック

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みたれぽ[38] 粉末3Dプリンタの微細表現はどこまでできる？

みたれぽ[38] 粉末3Dプリンタの微細表現はどこまでできる？

【みたれぽ】粉末焼結3Dプリンタ「Fuse1」微細ディテール表現の実力はいかに？恐竜の頭蓋骨を造ってみた！

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.38のテーマは「粉末焼結3Dプリンタはどれくらい細かい形状を表現できるのか？」。 資料では、粉末焼結方式の3Dプリンタ「Fuse 1」の粉末材料「ナイロン12」でCTスキャンから詳細に作り込まれたティラノサウルスの頭蓋骨データを造形。 表面の細かい凹凸や歯などの小さな突起、頭蓋内部の複雑に入り組む小さな骨など、どれくらいまで細かい形状を再現できるかを試しています。 また、ディテール表現の一つとして凹凸文字の表現力にもチャレンジしています。 　「粉末を焼いて固めるから細かい表現は無理でしょう？」 　「細かい形状は再現できても壊れるのでは？」 など、3Dプリンタを活用していくうえでの気になるポイントや検証の様子など技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • 樹脂加工機
  • プラスチック

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[マルスゴ]積層厚を変化させる「Form3+」適応可能積層ピッチ

[マルスゴ]積層厚を変化させる「Form3+」適応可能積層ピッチ

【マルスゴ】Form 3+で緩斜面もきれいにスピーディプリント！変化する「積層ピッチ」のすごさを解説します

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし、「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 今回は、3Dプリントの積層の厚みを変化させ、モデル形状に合わせて最適化するForm 3+の「適応可能積層ピッチ」についてご紹介いたします。 光造形方式「Form 3+」最大の特長は、 なんといっても、立体を形作る積層の跡が目立たない点！ そのモデルは層の重なりを感じさせないほど精巧で、定評を頂いています。 そんな「Form 3+」ですが、モデルの形状によっては積層を認めることもあり、 特に緩斜面を持つモデルは、積層の厚みに影響を受けることがあります。 そこで今回紹介するのが、モデル形状に合わせ積層の厚みを変化させる Form 3+の「適応可能積層ピッチ」です。 必要な部分にだけ細かい層を配置してくれるすごい機能です。 層の厚み分布は自分で設定する必要がなく、 モデル形状に応じて自動で最適化してくれる優れもの。 簡単な設定一つで長いプリント時間を取られず、 モデルのなめらかさを追求できる機能ですのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • その他CAD
  • プラスチック

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みたれぽ[49]Fuse1+30Wでテストピースを造形してみた！

みたれぽ[49]Fuse1+30Wでテストピースを造形してみた！

【みたれぽ】Fuse 1 + 30Wでテストピースを造形してみた！

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.49のテーマは「Fuse 1 + 30Wでテストピースを造形してみた！」。 Fuse 1シリーズの新たなラインナップに高出力レーザ・窒素充填機能を搭載、剛性と強度に優れたカーボン配合の高性能材料を使用できる「Fuse 1 + 30W」が7月に発表されました。以来、多くのお問い合わせをいただいております。 その『Fuse 1 + 30W』の一号機が弊社に入荷しました。 そこで今回は、弊社で一台一台『Fuse 1』に対して実施している入荷時検品作業に則り、セットアップ・各種動作確認・テストピース造形、寸法再現性確認まで行います。 「Fuse 1 と何が違う？」「オペレーションや造形品質に違いはあるの？」 など、新しい製品についての疑問や気になる箇所を、画像や測定結果とともに解説してまいります。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • プラスチック
  • 試作サービス

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みたれぽ[51]カーボンプリンタでFDMプリントしてみた

みたれぽ[51]カーボンプリンタでFDMプリントしてみた

【みたれぽ】カーボン複合3Dプリンタのポテンシャルを検証！PLAだけでFDMプリントしてみた！ | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.51では「Anisoprint Composer」でのPLAプリントで どんな精度のモデルができるか試してみました。 モデルにカーボン繊維を入れながら造形できる 複合3Dプリンタ「Anisoprint Composer」。 カーボンを自由に入れれる機能は魅力的ですが、 その利用頻度はモデルの用途やコスト条件により様々。 ここぞの時にはカーボンを入れたいけど、 普段は汎用樹脂をメインに使いたい…！ という方もいらっしゃるのではないでしょうか。 そこでPLAでプリントを行い、 どんな精度のモデルができるか検証しました。 「きれいに造形できるの？」 「他のFDM機とモデルに違いはあるの？」 など、モデルの仕上がりについて 実際の画像や寸法測定結果とともに解説してまいります。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • プラスチック
  • 複合材料

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みたれぽ[52]ナイロン12で造形したモデルに塗装してみた！

みたれぽ[52]ナイロン12で造形したモデルに塗装してみた！

【みたれぽ】造形物にきれいな塗装はできる！？「Fuse1」のナイロン12に塗装してみた！ | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.52では、粉末焼結積層方式3Dプリンタ「Fuse 1」のナイロン12で作った造形物に塗装してみました。 材料の機能性が高いことから多様なシーンで活用できる粉末焼結3Dプリンタ「Fuse 1」。 試作品を造形して形状確認をするだけでなく、その特性を活かして実際に部品として組み込まれるケースも増えてきているようです。 そんな中、ご提案やプレゼンの場で使用するモデルを塗装して使用感や完成イメージをより明確にしたいというお声を頂くこともあります。 そこで今回は、Fuse 1でプリントしたナイロン12のサンプルに塗装してみました。 「イメージどおりに塗装できるの？」 「質感はどんな風になるの？」 など、塗装の工程や製品の質感について疑問や気になるところを、画像とともに解説してまいります。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • プラスチック
  • 試作サービス

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みたれぽ[57]中空部に残る粉末材料を除去してみた！

みたれぽ[57]中空部に残る粉末材料を除去してみた！

【みたれぽ】SLS方式3Dプリンタで作ったモデルの内部に残る粉末材料を除去してみた！ | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.57では、SLS方式3Dプリンタ「Fuse 1+30W」を使って内部形状が複雑なモデルを造形し、内部に残った粉末をきれいに除去できるのかやってみました。 SLS方式3Dプリンタは、他の造形方式とは異なり、サポートレス造形ができるというメリットがあります。そのため、他の造形方式では難しい複雑な形状を造形できます。 しかし、敷き詰めた未硬化の粉末がサポートの代わりとして機能するため、中空部は粉末が残った状態になります。そんな内部に残る粉末もSLS方式なら除去できるはず。 今回の資料では、モデルの内部に残る粉末の除去に挑戦！目では見えない内部はCTスキャナを使って徹底的に確認します。 本当に内部に残った粉末材料を綺麗に除去することはできるのか除去作業の様子やCTスキャン画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • プラスチック
  • その他高分子材料

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みたれぽ[59]金属を組み合わせて一体造形してみた！

みたれぽ[59]金属を組み合わせて一体造形してみた！

【みたれぽ】金属3Dプリンタで異なる金属を積層！材料を組み合わせて一体造形してみた！ | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.59では「2CREATE」で異なる金属を組み合わせてモデルを造形してみました。 小型金属プリンタは取回しが良く、材料交換しやすいのが良いところ。 これなら材料を途中で変更するなんてことができるかも！ 違う種類同士がくっついた状態の金属を作れるなんて興味ありませんか？ ということでプリントの合間に材料変更を行い ２種の素材からできるモデルを一体造形してみました！ 2CREATEの材料選択の柔軟性と 金属粉末をレーザーで焼結しながら造形する 3Dプリンタの特徴を活かした初の試みです。 「金属プリンタの材料交換は時間かかるんじゃないの？」 「3Dプリントで金属を合わせるようなことができるの？」 など材料変更の流れやモデルの仕上がりについて気になる点を実際の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • その他金属材料

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