更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 905 件
「MASSIVit 1800」により大型モデルを高速造形！3Dスキャナーで実物をスキャニングし3DCADデータ化※事例資料進呈
当社が所持する世界最大級の3Dプリンタ「MASSIVit 1800」では、 最大1170（幅）×1500（奥行）×1800mm（高さ）の立体造形物の製作が可能です。 3Dモデリングに関する豊富なノウハウを活用し、3Dデータを制作。 寸法値がわかる2D図面や3Dスキャニングなどにより、経験豊富なエンジニアがデータ化します。 当資料では、世界最大級の大型造形向け3Dプリンタ「MASSIVit 1800」の特長をはじめ、 造形フローや制作例などを掲載しています。 【掲載内容】 ■主な特長 ■ANAORI CARBON 3D Printing 造形フロー ■制作例 ■参考資料：保有機種 ■Dimengel 物性表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インクジェット方式や粉末接着方式など！幅広い種類のオブジェクトを3次元で作り出すことが可能
「3Dプリンタ」とは、3Dデータから3Dモデルをコンピュータ制御の 製造デバイスで実現できるものです。 様々なプラスチックやポリマーから、ソフトウェアでデザインされた 幅広い種類のオブジェクトを3次元で作り出すことが可能。 RSは、工場用の大型プリンタからオフィス用の経済的なデスクトップ プリンタまで、フラッシュフォージなど有名メーカのプリンタ製品を 豊富に取り揃えています。 【3Dプリンタの種類】 ■光造形方式(SLA) ■インクジェット方式 ■粉末焼結方式 ■熱溶解積層方式(FDM) ■粉末接着方式 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽い！フレキシブル！後付けOK！
◎放熱部品を軽量化による製品重量削減 ◎局面への後付けで放熱性能向上 ◎薄板化による放熱面積の拡大 ◎いざ！という時は後付けで冷却可能 ◎充実のラインナップで製品同士の比較検討可能 ◎多業種で使用実績あり形状 ◎軽量の為、振動に強い
軽い！フレキシブル！後付けOK！
◎重量あたりの放熱性能に優れている ◎製品重量６０％軽量の実績あり ◎簡単、後付けで、製品性能向上が可能 ◎モーターへの貼付けで寿命向上 ◎小LOTでも高品質、安定性能を実現 ◎表面積拡大で輻射率向上 ◎多業界、他業種から「高性能」の評価結果続出
巻き付けて止めるだけ
◎フィン有る無しで放熱性能２倍以上を実現 ◎表面積拡大による輻射率向上 ◎フィン取替えコストの大幅削減 ◎多種多様なラインナップ、且つ後付け可能な為に安易に性能評価が可能 ◎縦配管にご使用時に、より高性能を発揮 ◎TIM（接着剤、熱伝導シートなど）無しでも効果有 ◎後付け可能な為に作業効率向上
フィンの取付数増で温度低下性能向上！様々な熱流体解析結果をご紹介いたします！
当社では、配管に後付けで巻き付け可能で画期的な伝熱フィンを 取り扱っています。 『スタンダードフィン』とは、標準化されたフィンで「検討設計」から 「好適選択」で初期コスト無し、迅速供給を実現。熱課題を薄板フィンで 解決できます。 当製品を使用し、40%放熱UPした事例や、フィン1個配管に巻きつけるだけで 自然空冷で温度低下量が20%UP、強制空冷で温度低下量が36%UPした 熱流体解析事例がございます。 詳しくはPDFダウンロードよりご覧ください。 【熱流体解析事例】 ■配管にフィンを複数個取り付けた時、どのような性能が得られるかを評価 ■配管にフィンを複数個取り付けた時、配管表面への効果を評価 ■低温流体の流れる六角管にフィンを取り付けた時、どのような 性能が得られるかを評価 ■冷却穴にフィンを個取り付けた時、どのような性能が得られるかを評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フォールディングフィンに置き換え！場合によっては機器の軽量化・コンパクト化も可能！
「電源箱等の自然空冷放熱部を改善したいです。」とのご相談をいただきました。 解決策として、『フィン部分にフォールディングフィン』をご検討ください。 放熱面積を拡大しているフィン部分の形状をフォールディングフィンに 置き換えることでフィン部分の肉厚を非常に薄くすることが可能です。 1枚1枚のフィンの肉厚が薄くなることで、フィン数の増加が可能となり、 表面積の増加による性能向上や場合によっては機器の軽量化・コンパクト化も 可能になります。 【事例概要】 ■課題：電源箱等の自然空冷放熱部を改善したい ■解決提案：フィン部分にフォールディングフィンのご検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱・耐寒性に優れたフッ素樹脂チューブ
●耐熱、耐寒性が特にすぐれています。 ●ほとんどの化学薬品、溶剤に対して不活性です。 ●耐候性にすぐれ経年変化がありません。ほとんどのものが付着しにくく、たとえ付着しても容易にとれます。 ●電気的特性がすぐれています。 ●有害物質溶出のおそれがありません。 ●不燃性です。
様々なご使用環境に対応可能！標準色の他、受注生産で多彩なカラー品が対応できます
『シリコーントリム』は、シリコーンゴム製のワンタッチで取り付け簡単、 便利なガスケットです。 エッジを保護し、シール部分がある製品は、気密性や水密性及び防塵機能を 兼ね備えており、加えてシリコーンゴムの特性である高耐熱性、高耐薬品性、 高寿命なトリムの作成を実現。 様々なシーンでご使用になれるようにカラーを7点とシリ光ーン（蓄光） タイプを取り揃えており、且つシリコーンゴムで製作するため、ご要望に よっては導電性も付与する事が可能です。 【特長】 ■耐薬品性に優れる：希酸、希アルカリに対して優れた耐性を示す ■容易な設置：自由に曲がるのでコーナー部の取り付けも容易 ■錆に強いステンレス製（SUS443）もラインアップ ■食品衛生法第370号に適合：食品機械のガスケットとして安心してご使用頂ける ■様々な用途に対応する為、多彩なカラーをラインアップ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラス最速・最高精度の3Dプリンティング装置。2光子重合（2PP）をベースに独自技術を組合せ、サブミクロン精度と正確性を実現
■性能 ●分かり易いワークフローで高精度と設計自由度を備えラピッドプロトタイピングを実現 ●多彩なプリンティング材料：（一般的なものから特殊用途向けまで） ●オーダーメイドや他社製の材料にも対応可能なオープンシステム ■スケール ●ナノスケール・プリンティング ― 空間全方向で最小100 nmまでの形状精度コントロール ●マイクロスケール・プリンティング ― 代表的寸法50～700 µm ●メゾスケール・プリンティング ― 最大寸法50 mm 【プリンティングの実行を簡単にするソフトウェアを揃えております。】 ■DeScribeX 3D CADモデルのインポートからプリントジョブのアップロードまで、わずか数ステップで可能。 ■GrayScribeX 2.5Dプリント Quantum Xシステム独自の.nanoファイルとしてアップロードするまで、わずか数ステップで可能。 ■nanoConnectXでリモート接続 リモートアクセスソフトウェアnanoConnectXを使用して、オフィスからプリントの開始やモニタが可能。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせ下さい。
造形後の切削加工で±0.05の精度を保証。
造形後に切削加工を行うことで、保証可能な精度が上がります。 寸法公差±0.05mm 表面粗さRa1.6～3.2 その他、対応可能な二次加工：ブラスト処理、バレル研磨、ケミカルエッチング処理 ＊光学部品向けの黒色艶けし処理も可能
最大400Aの大電流でめっきサンプルのリアルタイム抵抗計測を実現！
当社では、『低抵抗測定装置』を用いた、めっき皮膜抵抗値と 電流深度測定を行っております。 本技術によって、適正な基材の選定と表層のめっき膜厚を最適化可能。 高い安全性を保持しつつ、低コストなコネクタ設計実現が期待できます。 【特長】 ■最大400Aの大電流 ■めっき部品の接触抵抗が測定可能 ■めっき部品の電流深度測定が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【SEMICON Japan2025出展】高精度・超複雑形状の対応が可能なセラミックス3Dプリンター！製品サンプル展示します！
高精細・超複雑形状の対応が可能なセラミックス3Dプリンターです。一歩リードした製品開発にご協力致します！ 機械加工、金型成形など、セラミックス部品の従来工法では対応不可であった形状をご検討の皆様へのご提案です。 【光造形方式を採用したセラミックス3Dプリンター】となる為、 仕上がり面が非常に綺麗で後加工無しの一発仕上げが可能です。 光造形方式を採用している為、お客様にご提供頂いたオリジナルのご希望材料でも成形可能となります。 【特長】 ・金型レス ・従来工法では不可能な複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・１ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 ・お客様独自材料での硬化テスト。 【随時試作受付中！】 SEMICON Japan2025に出展致します。 日時：12月17日(水)～19日(金) 場所：東京ビッグサイト 小間：W3305(西館4F) ご不明点はお気軽にお問合せください。 ご要望頂けましたらWebミーティングでのご説明も随時承ります。
設計者が求める精度で、簡単に使える3 D プリンタ
■高精細造形 設計の検討に最適です。 ■水溶性サポート材 細かい隙間でも取り残しなし。 ■靱性があるから割れにくい かん合やネジ締めでの破損を低減。
気になる点はすぐ造形！3Dプリンタ導入の効果を漫画でご紹介
当資料は、開発作業における3Dプリンタの有無の違いについて、 漫画型式でご紹介した資料です。 3Dプリンタがある場合、3D CADデータを制作してパソコンから 3Dプリンタにデータを送信。数時間後には試作品が完成し、 すぐ評価ができます。 当社では、無料テスト造形・その他お問い合わせも受け付けて おります。ご用命の際は、お気軽にお問合せください。 【掲載内容】 ■3Dプリンタがない時 ■3Dプリンタがある時 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
デザイン性・使い勝手を議論でき、アイデアを気軽に形にできるようになった事例！
家電メーカ設計部デザイン室様にて、当社の「3Dプリンタ」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、アイデアはあっても気軽に試作品が作れずデザイナーの 思惑通りの商品に仕上がらないこともありました。 導入後は、試作品を見たり触ったりした人が意見をどんどん出してくれる ようになり、優れたデザインの商品を検討できるようになったとの お声をいただいております。 【事例概要】 ■課題 ・大きくふったデザインの試作で終了してしまっている ■効果 ・優れたデザインの商品を検討できるようになった ・PC上での検討よりも、形にできる点でのメリットが大きい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
治具の検証・現場とのコミュニケーションツールとして・小ロットの治具としても好適！
当資料では、3Dプリンタで治具を作るメリットや用途について、 ご紹介しております。 治具の検証や現場とのコミュニケーションツールとして等のメリットの他、 吸着治具・受け治具などの各種用途についても解説。 当社ユーザーアンケートでは、3Dプリンタを導入したお客様の半数以上が 「治具の制作で3Dプリンタを利用している」と回答しています。 【掲載内容】 ■どんなメリットがあるのか ■どんな用途があるのか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
漏水チェック、ギア・レバーの組付け確認などもできるようになった事例！
総合ロックメーカーである株式会社アルファ様にて、国産高精細3Dプリンタ 「アジリスタ」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社で以前使用していた3Dプリンタは積層ピッチが粗かったため、 あまり細かい形状の確認には使えないなどの課題がありました。 当製品導入後は、ある程度の負荷に耐えるだけの強度があり、また、 積層ピッチが細かいので、より微細な形状の確認に使えるようになりました。 【課題】 ■造形物に負荷を掛けると、積層の境界で簡単に割れてしまう ■積層ピッチが粗かったため、あまり細かい形状の確認には使えない ■モデリング材が不透明の樹脂 ■出力後の後処理に手間と時間が掛かる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計手法の変化によるニーズの移り変わりから⾼精細3Dプリンタ「アジリスタ」のご紹介まで！
当資料では、3Dプリンタの活用術として、解析ソフトとの上手な 使い分けについてご紹介しております。 従来の設計プロセスをはじめ、解析ソフト(CAE)を取り入れた 設計プロセス、3Dプリンタを利用した設計プロセスなどについて解説。 どちらか一方の方法だけを採用するのではなく、設計プロセスによって それぞれを上手く使い分けることがコスト削減、リードタイム短縮、 設計品質の向上につながります。 【掲載内容】 ■設計手法の変化 ■ツールの上手な使い分け ■⾼精細3Dプリンタ「アジリスタ」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械加工のみの試作品に頼っていた開発に3Dプリンタを取り入れると、どのような変化が起こるか解説！
当資料では、商品開発の各プロセスにおいて、「機械加工によって製作する 試作品」と「3Dプリンタによって製作する試作品」をどのように 使い分けると高い効果が得られるのかを、解説しております。 加工方法や加工できる形状の特長をはじめ、フロントローディング設計、 3Dプリンタによるフロントローディングの実現などについて説明。 3Dプリンタと機械加工はそれぞれ異なった特長を有しており、その特長を 活かして上手に使い分けることがフロントローディングにつながります。 【掲載内容】 ■機械加工と3Dプリンタの違い ■3Dプリンタを取り入れた開発プロセス(従来型：切削加工との比較) ■⾼精細3Dプリンタ「アジリスタ」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンタの公的機関の支援を利用しての導入が増えています！
当資料では、助成金及び補助金を利用した3Dプリンタの導入について、 ご紹介しております。 助成金と補助金を受けるメリットをはじめ、助成金及び補助金の仕組み、 ものづくり・商業・サービス 新展開支援補助金(2017年版)、 よくある質問などを掲載。 ご検討の際の参考資料としてご活用ください。 【掲載内容】 ■助成金と補助金を受けるメリット ■助成金及び補助金の仕組み ■ものづくり・商業・サービス 新展開支援補助金(2017年版)について ■よくある質問 ■リース対象機種のご紹介 アジリスタ3000シリーズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度の光造形技術と業界随一の超短納期対応！ 透明樹脂や塗装など、お客様のニーズにきめ細かく対応！
世界最速の光造形樹脂試作で開発工程の短縮化を実現! 光造形は、3次元CADデータをもとにレーザー光線と光硬化性樹脂を用いて積層造形し、3次元CADでデザインされたモデルと寸分違わない実物モデルを超短納期に作成します。 複雑形状の切削加工と比べると圧倒的な時間短縮が可能となり、切削加工では不可能なアンダーカット部や中空形状などの複雑形状でも一体造形が可能。 急な設計変更でも圧倒的な低コストで対応可能。 より速く、より微細な立体モデルを造り出し、開発期間の短縮、コスト削減など様々なメリットをご提供致します。
自社生産のため自由に設計可能！貴社の仕様に合わせたフィラメント製品を提供できます
友玉園セラミックスは、自社のセラミックを用いて、貴社の仕様に合わせた フィラメント製品を提供しています。 フィラメント用ステムの製造から始まり、ステムとピン材の接合や、 ピン材とフィラメント材の溶接まで、社内で一貫して製造。 真空部品向けのセラミックが製造できる当社だからこそ、高品質の製品を 提供しています。 【特長】 ■ステム：自社生産のため自由に設計可能 ■ピン材：コバールを基本として選択可能(Ta,Mo,モリブデンレニウム など) ■フィラメント(多結晶)：W,Pt,Ir,Re など(溶接の角度等、規格値は要相談) ■単結晶エミッターとブラケットの溶接が可能 ・加工はクリーンルーム内での作業も可能 ・溶接の角度等、規格値は要相談 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の二倍以上の高速めっきを実現した超振動流動技術！！
20Hz-40Hzの出力の振動を特殊機構を備えた多段式の振動板に伝達させ、その振動板の超振動により表面処理槽内の液を均一に高速乱流撹拌させ、従来の泡撹拌の欠点をことごとく解決し、又泡撹拌不可能なめっき液への高度撹拌技術の導入により、従来法より倍以上の高速性と高品位めっき技術を実現した画期的なめっき技術の飛躍と進歩をとげる、まさしく生産性の高い次世代のめっき装置であります。
乾燥状態で出荷のため、取り扱いが容易！ユアサ 電解隔膜
「ユアサ 電解隔膜」とは、ユアサが独自に開発した微孔性薄膜の商品名です。 形成される微孔膜が分子レベルに分散した合成樹脂溶液より形成されるため極めて小さく、均一な孔径が得られ、機械的強度が強く、耐熱性、耐薬品性に優れております。 また三次元構造＋αの機能を持つため、食品の風味などは残し除菌、 微粒子除去に優れた能力を発揮します。 【特長】 ●電位を持たない中性仕様。 ●乾燥状態で出荷のため、取り扱いが容易。 ●スリット、袋状、枠体に貼り付ける等ご要望に応じた納入が可能。 詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
添付剤の消耗を抑制し、めっき性能を向上させる電解隔膜
めっき用電解隔膜は、耐薬品性に優れた中性膜です。形成される微細孔により電気抵抗が少なく、かつ液体の移動が少ないのが特徴です。 使用前は乾燥状態での保存で可能で、スリット・袋状・フレーム溶着など様々な形状に加工が可能です。 【隔膜の効果】 ◇コスト削減 →添加剤の消耗を大幅に低減できます ◇不良率低減 →発生するスラッジやガスから基板を守ります ◇生産性向上 →電流密度が上げられるため生産性が向上します 詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
企画・デザイン・設計から加工・印刷（２次処理）まで 一貫対応致します。
社内オリジナルでデザインした ”クラインの壺”です。 サポート材無しで造形しております。
スーパーエンプラ対応の産業用3Dプリンタ。あらゆる樹脂材料が使用できる、デュアルヘッド搭載オールインワンモデル。
エンプラ（エンジニアリングプラスチック）の中でも特に優れた性能を持つ「スーパーエンプラ」が使える3Dプリンター「FUNMAT」シリーズ。 FUNMAT PRO 410-G2は、あらゆる樹脂材料が使用できる、デュアルヘッド搭載オールインワンモデルです。 FUNMATシリーズは、高性能エンプラの3Dプリントを専門とする3Dプリンターメーカー「INTAMSYS」社が開発した、スーパーエンプラの使用を前提としたFDM 3Dプリンターで、スーパーエンプラはもちろん、これまで熱収縮の歪みなどで造形が難しかった大型エンプラも安定して造形できる、ハイパフォーマンスな3Dプリンターです。 航空宇宙・研究開発・医療・自動車産業など、さまざまな産業シーンで活躍します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型ABS・PCをしっかり造形できる大型産業用３Dプリンタ。車輌モックアップ、大型治具の造形に。
エンプラ（エンジニアリングプラスチック）の中でも特に優れた性能を持つ「スーパーエンプラ」が使える3Dプリンター「FUNMAT」シリーズ。 FUNMAT PRO（ファンマット プロ）は、大きい造形エリアをもつ、大型産業用3Dプリンタです。 （※FUNMAT PROは、スーパーエンプラ非対応機種です。） FUNMATシリーズは、高性能エンプラの3Dプリントを専門とする3Dプリンターメーカー「INTAMSYS」社が開発した、スーパーエンプラの使用を前提としたFDM 3Dプリンターで、スーパーエンプラはもちろん、これまで熱収縮の歪みなどで造形が難しかった大型エンプラも安定して造形できる、ハイパフォーマンスな3Dプリンターです。 航空宇宙・研究開発・医療・自動車産業など、さまざまな産業シーンで活躍します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
－ハイグレード3Dプリンターで産業車両用キャビンの最終部品を量産－
石川県かほく市の産業車両用キャビン専門メーカー、株式会社サンキ様の、ハイグレード3Dプリンター「FUNMAT PRO 410」、「FUNMAT HT」の導入経緯や実際の活用についてのインタビュー形式の導入事例です。 ※詳しくは関連リンクまたは導入事例PDFをご覧ください。
