更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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![みたれぽ[7] カーボン3Dプリンタで複合材料を出力してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/ff7/2000595851/IPROS90369657665157283283.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】カーボン3Dプリンタで複合材料を出力してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.7のテーマは「カーボン3Dプリンタで複合材料を出力してみた」。 今回は、つい先日 弊社に入荷したばかりのカーボン3Dプリンタを使用して、どのように材料が複合化されるのかを検証してみました。 メーカー純正のカーボンファイバと樹脂フィラメントを使用し、ファイバが樹脂にコーティングされる様子を観察しています。 ・そもそもどんな仕組みになっているの？ ・どんな風に材料が出てくるの？ など、“カーボン3Dプリンタの気になる仕組み”を技術担当者のコメントや実際の画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[18]カーボンプリントの精度と内部構造を調べてみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/efc/2000624506/IPROS20792326326326026976.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】カーボン3Dプリントの寸法精度は？カーボン材でグリッド状のインフィルができる？実際に調べてみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.18のテーマは「カーボンプリントの寸法精度と内部構造を調べてみた！」。 今回は、カーボン3Dプリンタ「Composer」で作成したモデルについて寸法精度の確認と、CTスキャンをしてみました。 はじめに、テスト造形用モデルの辺の長さや穴径、ボス高さなど各形状を測定し、設計値に対する偏差を確認。 次に、プリントデータとCTスキャンデータを比較し、グリッド状に設定したモデル内部のカーボン材について、実際の配列を検証します。 「カーボンプリントって寸法精度はどれくらい出るの？」 「“インフィルにカーボン材を使用する”ってどんなイメージ？ほんとにちゃんと入ってるの？」 など、カーボン3Dプリンタの気になる点を技術担当者のコメントや実際に作成したモデルとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[70]ABSに長繊維カーボンを入れて造形してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/bd8/2000926325/IPROS28128945653273163960.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】ABS×カーボンファイバの3Dプリント！複合プリンタ「Anisoprint Composer」で造形してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.70では、カーボン複合プリンタ「Anisoprint Composer」を使い、 ABSとカーボン長繊維を組み合わせて造形してみました。 市販の材料を自由に選んでプリントできる上、 それらにカーボン長繊維を入れて造形することができる「Anisoprint Composer」 前出のみたれぽ#68で成功した、ABSのみでのプリントに続き、 第二弾チャレンジとして、ABSにカーボン長繊維を入れて造形を行ってみました！ 「どうやってカーボンが入っていくの？」 「仕上がりはどんな感じなの？」 など、造形の様子や出来上がったモデルの仕上がりについて プリントデータ設定や実際の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
スーパーエンジニアリングプラスチック対応の高性能3Dプリンター！
『FUNMAT HTシリーズ』は、スーパーエンジニアリングプラスチック対応の 工業規格の高性能3Dプリンタです。 PLAから超高性能樹脂(PEEK、PEI等)まで造形が可能です。 450℃で造形可能な特殊金属ノズルを装備、完全密閉式チェンバーは 庫内温度が90℃から100℃です。 停電時自動復帰機能やフィラメント切れ検出機能など、便利な機能を 搭載しています。 「FUNMAT HT」と「FUNMAT PRO HT」をラインアップしています。 【特長】 ■ビルドプレートは最高160℃で安定維持 ■高精度レイヤー0.05mm ■モジュールによる高性能化を実現 ■大柄造形エリア ■停電時自動復帰 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2色 印刷、及びサポート材の利用ができ、簡単にサポート材が外せます。
Roboxは1つのプリントヘッドに２つのノズルを搭載した3Dプリンターであり、今回販売を行う「Robox Dual Materialモデル」ではそれぞれのノズルごとに温度管理を行うことで、1つのプリントヘッドだけでも複数の素材を扱うことを実現した世界で唯一の3Dプリンターです。 ２つの素材を扱うことができるため、水溶性の素材を片方に搭載することでサポート材を同じ素材で印刷するよりも剥がしやすく、造形物を綺麗に取り出すことが可能です。
切削機にはできない形状が印刷可能！PEEK印刷の実用性を徹底検証
当資料では、「FUNMAT HT Enhanced」を使用したPEEK印刷 についてご紹介しております。 なぜ3Dプリンターでスーパーエンプラ印刷の需要が多いのか？や PEEK印刷3つのポイントなどを掲載。 切削機にはできない形状が印刷可能となり、材料のロスが少なく 内製化によるリードタイムの短縮ができます。 【掲載内容（抜粋）】 ■INTAMSYS社とは ■今回使用する3Dプリンターについて ■そもそも「スーパーエンプラ」とは ■「PEEK」とは ■なぜ「3Dプリンター」で加工するのか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独立したデュアルヘッドによりスーパーエンプラの3D造形を効率化！
PEEKやPEI、カーボンファイバーやグラスファイバーによる強化されたスーパーエンプラに対応した3Dプリンタです。 ノズル最高温度は500℃のためさまざまな樹脂に対応しておりさらに独立したデュアルヘッドによりサポート材の使用やミラー造形、二重造形が可能
直感的で簡単な操作でパーツに柔軟性を持たせたり、強度を高めることが可能！
「The Mark Two」は、カーボンファイバーに対応した3Dプリンターです。 造形中にパーツを複合繊維で強化することで、完成したパーツの強度と剛性、 耐久性は比類ないものに仕上がります。 ナイロン以外にも、他の3Dプリンターでは扱うことが難しい 炭素繊維やファイバーグラス、ケブラーを扱うことが可能です。 【特長】 ■高強度の3Dプリント ■材料の種類 ■扱いやすさ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
