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インクジェット方式や粉末接着方式など！幅広い種類のオブジェクトを3次元で作り出すことが可能
「3Dプリンタ」とは、3Dデータから3Dモデルをコンピュータ制御の 製造デバイスで実現できるものです。 様々なプラスチックやポリマーから、ソフトウェアでデザインされた 幅広い種類のオブジェクトを3次元で作り出すことが可能。 RSは、工場用の大型プリンタからオフィス用の経済的なデスクトップ プリンタまで、フラッシュフォージなど有名メーカのプリンタ製品を 豊富に取り揃えています。 【3Dプリンタの種類】 ■光造形方式(SLA) ■インクジェット方式 ■粉末焼結方式 ■熱溶解積層方式(FDM) ■粉末接着方式 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
造形後の切削加工で±0.05の精度を保証。
造形後に切削加工を行うことで、保証可能な精度が上がります。 寸法公差±0.05mm 表面粗さRa1.6～3.2 その他、対応可能な二次加工：ブラスト処理、バレル研磨、ケミカルエッチング処理 ＊光学部品向けの黒色艶けし処理も可能
治具の検証・現場とのコミュニケーションツールとして・小ロットの治具としても好適！
当資料では、3Dプリンタで治具を作るメリットや用途について、 ご紹介しております。 治具の検証や現場とのコミュニケーションツールとして等のメリットの他、 吸着治具・受け治具などの各種用途についても解説。 当社ユーザーアンケートでは、3Dプリンタを導入したお客様の半数以上が 「治具の制作で3Dプリンタを利用している」と回答しています。 【掲載内容】 ■どんなメリットがあるのか ■どんな用途があるのか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計手法の変化によるニーズの移り変わりから⾼精細3Dプリンタ「アジリスタ」のご紹介まで！
当資料では、3Dプリンタの活用術として、解析ソフトとの上手な 使い分けについてご紹介しております。 従来の設計プロセスをはじめ、解析ソフト(CAE)を取り入れた 設計プロセス、3Dプリンタを利用した設計プロセスなどについて解説。 どちらか一方の方法だけを採用するのではなく、設計プロセスによって それぞれを上手く使い分けることがコスト削減、リードタイム短縮、 設計品質の向上につながります。 【掲載内容】 ■設計手法の変化 ■ツールの上手な使い分け ■⾼精細3Dプリンタ「アジリスタ」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械加工のみの試作品に頼っていた開発に3Dプリンタを取り入れると、どのような変化が起こるか解説！
当資料では、商品開発の各プロセスにおいて、「機械加工によって製作する 試作品」と「3Dプリンタによって製作する試作品」をどのように 使い分けると高い効果が得られるのかを、解説しております。 加工方法や加工できる形状の特長をはじめ、フロントローディング設計、 3Dプリンタによるフロントローディングの実現などについて説明。 3Dプリンタと機械加工はそれぞれ異なった特長を有しており、その特長を 活かして上手に使い分けることがフロントローディングにつながります。 【掲載内容】 ■機械加工と3Dプリンタの違い ■3Dプリンタを取り入れた開発プロセス(従来型：切削加工との比較) ■⾼精細3Dプリンタ「アジリスタ」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンタの公的機関の支援を利用しての導入が増えています！
当資料では、助成金及び補助金を利用した3Dプリンタの導入について、 ご紹介しております。 助成金と補助金を受けるメリットをはじめ、助成金及び補助金の仕組み、 ものづくり・商業・サービス 新展開支援補助金(2017年版)、 よくある質問などを掲載。 ご検討の際の参考資料としてご活用ください。 【掲載内容】 ■助成金と補助金を受けるメリット ■助成金及び補助金の仕組み ■ものづくり・商業・サービス 新展開支援補助金(2017年版)について ■よくある質問 ■リース対象機種のご紹介 アジリスタ3000シリーズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
企画・デザイン・設計から加工・印刷（２次処理）まで 一貫対応致します。
社内オリジナルでデザインした ”クラインの壺”です。 サポート材無しで造形しております。
矢野経済研究所の3Dプリンタ市場に関するマーケットレポートです。
海外では、金属を材料にする装置を中心に、3Dプリンタの活用が進んでいますが、国内においても製造業を中心に3Dプリンタの導入が進んでいます。 以前より装置やソフトウェアなどの高性能化が進み、コスト削減や納期短縮などの効果も出始めています。 本調査レポートは3Dプリンタメーカ、販社の動向の他、ソフトウェア、3D造形サービスなどの市場にも言及することで、3Dプリンタ市場の現状と展望を把握することを目的とします。 ■ポイント 前回版との違い ●これまで、本資料では産業用以外の装置も対象にしていましたが、本資料では産業用のみを調査対象にしました。 ●国内市場の市場規模について、樹脂と金属を分けて算出しました。 ●取り扱い方式をこれまでの4方式からASTMの7方式をベースにしたものに変更しました。 ポイント ●市場規模（金額／台数／世界／国内）は2019-2025年予測を掲載。 ●需要分野別（国内）は自動車／家電／その他製造業／医療・福祉／建築／その他の区分で掲載。 発刊日：2024/04/26 体裁：A4 / 125頁 価格（税込）：165,000円（本体価格：150,000円）
カーボン（炭素繊維）入り３Dプリンタ機を導入しました！
今までの３Dプリンタは見せるだけのモデルしか作れませんでしたが、カーボンを入れる事により強度UPし、部品として使えます。金型が無くても量産品以上の強度ある製品、治具が作れます。従来機と合わせて3台体制となりました。 【特徴】 ■金型不要で小ロット対応 ■量産品以上の強度で ■モデルではなく実用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2Dから3D加工へのステップアップに！
「3Dデータ環境は必要…でも、3DCAD/CAMって難しいのでは？」 「3DCAD/CAMにどんなメリットがあるのかよくわからない…」 とお思いの方も多いのではないでしょうか？ 3Dモデルを活用した加工パス作成のメリットは多々ございますが、 現状の2D加工をもっと早く作成したい方や、複雑な加工だと外注を利用している、 というお客様には3DCAD/CAMの導入がおすすめです。 本セミナーで2Dから3D加工へのステップアップに最適な 3DCAD/CAM "BobCAD/CAM"を お客様にも使用していただきながら3DCAD/CAMでできること・3Dモデルを利用した加工設定メリットや よく使われるツールパスなどを体験していただけます。 ご希望のお客様には無償体験版をご用意致します。この機会に是非ご参加ください。 ※セミナーは定員になり次第、受付を終了させていただきます。
生産コストを抑えつつデザインを活かすには？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「生産コストとデザインの両立」をテーマに、金型を使用した成形における課題点と解決策をご紹介いたします。 [資料概要] 現在3Dツールの活用が進む中でも、意匠設計などの分野では様々な自由形状によって表現されたデザインを取り入れる動きが進んでいます。 こうした形状は商品の価値や魅力の向上に欠かせないものですが、製造工程の中ではコストや時間が多くかかってしまう傾向があります。 本資料では、金型を使用した製造工程を踏まえ、製品形状とコストの関連性についてご紹介。 生産コストを削減しながらデザインを活かすために効果的な方法を解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
高精細で細部まで綺麗！特殊プレートを装備した特別仕様の3Dプリンター
『Phrozen XS 4K』は、宝飾業界等に適したコンパクト3Dプリンターです。 データ自動変換機能を搭載している為、スライスデータの作成、変換ソフト不要で、 そのままSTLデータ等を転送するだけで、造形ができます。 カラータッチスクリーンディスプレイと直感的なインターフェイスで操作を簡単に 行うことができます。 【特長】 ■安全性に配慮し、特殊プレートを装備した特別仕様 ■トレーニング操作指導ありで初心者にも簡単操作 ■HD最高解像度3840×2160搭載 ■非常に詳細な造形が可能 ■揺れのない安定した印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産化スピードUP！試作回数を減らしスムーズに量産化することができます
『3Dプリンタ』保有の府中プラでは、すぐに形にできるので「認識のズレ」を なくした商談が可能になりました。 船舶機器メーカー設計部様との技術打ち合わせでは、金型パーティングライン、 エジェクターピン位置の確認も大変有効に使え、3Dプリンタで想定外の 肉厚問題部を指摘、形状変更することにより試作回数を減らしスムーズに 量産化することができました。 【特長】 ■Z分解能15μmを実現 ■微細部分から薄肉部や曲線を使ったデザイン部まで詳細に検証確認できる ■水に溶けるサポート材を採用 ■水につけておくだけで簡単にサポート除去ができ短納期 ■評価したいときに、すぐ造形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格・大型造形・高安定造形！
『Raise3D Proシリーズ』は、従来の3Dプリンターの問題点や難点と 言われてきた部分に改良を加え、さらにすべての機能において上回る スペックを兼ね備えた3Dプリンターです。 最大600mmの造形サイズを持っており、 大型なデータも一括で造形が可能。 また、高精度かつ高速の造形が可能で、細かい製品の造形から短時間の 試作まで、幅広いニーズにお応えすることができます。 【特長】 ■真の高精度 ■7インチ液晶ディスプレイ ■多種類のフィラメント使用可能 ■停電回復機能 ■安心の国内アフターサービス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンター造形承ります。
当社では、鋳物製品以外にも、昨年度導入した3Dプリンタ-を使用して、樹脂模型製作も行っております。 ・製作した3Dモデルを樹脂成形したい！ ・製品のサンプルモデルを作成したい！ ・樹脂成形部品を製作したい！ などありましたら、お気軽にご相談ください！ (3Dモデル支給いただくか、3Dモデル製作も承ります。) ※保有設備・能力 XYZ社製 da Vinci SUPER 対応サイズ300x300x300まで XYZ社製 da Vinci Pro1.0 対応サイズ200x200x200まで 対応樹脂 PLA樹脂
Pixel Toningアルゴリズムを搭載！滑らかで正確な造形を行うことができます
『BlackRay』は、最適化されたプロジェクターによって、全ての造形面に 均一に光を当てることができるため高速な造形を可能にした3Dプリンタです。 新しいテクノロジーであるPixel Toningアルゴリズムを搭載。DLPの弱点であった 表面の滑らかさが劇的に向上しました。 また、直感的に操作可能なタッチパネルは6コアのCPUで管理されており、 どなたでも戸惑うことなく操作に慣れることができます。 【特長】 ■高速な造形が可能 ■Pixel Toningアルゴリズムを搭載 ■DLPの弱点であった表面の滑らかさが劇的に向上 ■直感的に操作可能なタッチパネル ■WifiのみでなくUSBメモリーでもデータの転送が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デュアルノズルでチャンバー機能搭載、PEEK材対応
X3の造形エリアは30x30x40cmの大型造形エリアを備えています｡大型の造形品もInfinityシリーズの高い造形能力で美しく造形を行います｡ また、デュアルヘッドを備えているため､造形用フィラメントとサポート用フィラメントを利用して造形を行うことが出来ます｡マグネットを利用した独立機構により､デュアルヘッドでありながら高機能なシングルヘッドの造形力を実現しています｡ さらに、スーパーエンジニアリングプラスチックであるPEEKの出力にも対応しているため､工業用のパーツや製造業で必要なパーツの製作を行えます｡
47dBと圧倒的に動作音が小さい3Dプリンタ
■操作は簡単で直感的 ■閉じられた構造でフィルターも付いているため、オフィスでも教育現場でも安心して設置可能 ■安全性を考慮したドア開閉センサー搭載 ■ヒーター付きビルドプレート ■印刷解像度 最大100μm ■ABS、PLA、ポリカーボネート対応 ■安心の国内サポート
3Dプリンタを3次元設計の付加価値に！新たな3次元設計ビジネスの世界を開拓した事例
当社が取り扱う、Autodesk Product Design Suiteと3Dプリンタを 活用している、テスコ株式会社の事例をご紹介いたします。 技術者集団としての彼らの強みは3次元設計であり、そこに加える付加価値 として、3Dプリンタに注目。 導入した3Dプリンタは設計者による運用が始まっており、パーツの試作品を 作成するサービスも動き始めました。 【事例概要】 ＜課題＞ ■3次元設計の仕事を増やしていきたい ＜結果＞ ■設計そのものに加えて 3D プリンタの出力を提供していくことで 自分たちの3次元設計に新しい付加価値を加えていく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応しています！
当社の『3Dプリンター』の加工事例をご紹介します。 3Dデータ作成から製作まで対応可能。 現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■3Dデータ作成から製作まで対応可能 ■現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板の置き治具トレイで課題となる静電気対策に！ 【半導体等を静電気による破損から守る治具が、短納期・低価格で内製可能！】
電子部品の治具やトレイに求められることは帯電しないことに加え、 繊細な部品を傷つけない為に適度な柔らかさを持つことです。 ■プリンタの特長 ＜独自の機構で安定した造形＞ 〇モデルの反りを防止するヒートベッド 〇樹脂ダレを抑える冷却ファン 〇ノズルとテーブルの距離を一定に保つオートレベリング機能（※Bellulo200を除く） 〇揺れや傾きを防止するテーブル駆動 〇手間なく無駄なく材料交換 ・導電性フィラメント「NLU1618」用パラメーター搭載 ・導電性フィラメントによる治具製作が可能 ・安定した造形で滑らかな表面品質を実現 ・手軽・スムーズに運用できる ・導入後も安心のサポート体制 ※詳しくは製品カタログをご覧ください。 ※お問い合わせは、産機システム課 までお願い致します。
AMでの金属および樹脂の部品生産において当社の品質管理基準が認められました！
原田車両設計は、AMQ(アディティブ マニュファクチャリング品質)の 認証を授与しました。 AMQとは、技術サプライヤーのEOS社が部品製造産業における 地位の証として設けた認定です。 本認定を受けることにより、金属および樹脂の両システムに関する製造フロー 管理プロセスが、世界的なアディティブ・マニュファクチャリング（AM） サービス業者の基準を満たしていることが保証されます。 よって、品質の高い製品を提供することが認められました。 【AMQ認定設備】 ■3Dプリンタ：金属造形機「EOSINT M290」 ■3Dプリンタ：粉体造形機「EOSINT P385」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産までトータルでサポート！3Dプリンターを用いて試作品づくりのお手伝いをします
『3Dラボ』は、30種類以上のフィラメントが使用でき、高精度な 表面を造形できます。 造形時間は～120時間、最大300×300×300mm。最小成層ピッチ 0.01mmで後加工が不要なほどの高精度な表面を製造可能です。 現場の状況、お客様のご要望に合わせて設計・製造致しますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■高精度な表面を造形可能 ■30種類以上のフィラメントが使用可能 ■さまざまな樹脂の成形方法 ■量産までトータルでサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削では加工困難な形状でも容易に造形！！
３D CADデータを元にしてダイレクトに立体を造形していくので 切削では加工困難な形状でも容易に造形できます。
豊富な経験を活かしバランスを考慮した製品を提供！
三協ダイカスト株式会社『RMS事業部』では、3Dプリンターを軸に 3Dデータ作製、試作品、開発、量産のご提案をさせていただきます。 豊富な経験を活かし、造形装置の性能を引き出し、反り・歪み・精度・ 強度のバランスを考慮した製品を提供いたします。 実際に触れられることができる製品で、絵・図とは違った、正に感触を 味わえる触れる化会議のお手伝いをしています。 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■亜鉛・アルミダイカスト製造 ■レーザー焼結積層造形による試作モデル製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単なセットアップで使える日本語の制御用ソフトウェアに対応！
【特徴】 ■高精細プリント 独自構造により安定した造形を実現。 0.05mmピッチでの印刷が可能です。 ■エンジニアリングプラスティック系フィラメント対応 庫内温度安定化により印刷温度350℃までの材料を印刷可能。 強度が必要なパーツ、高温条件で使用される治具など幅広い用途でご利用いただけます。 ■その他の機能 ・Z軸高さ自動調節 ・停電時 印刷再開機能 ・シングル/デュアルヘッド対応 ■対応材料 PLA/ABS/ASA/PVA/PP/TPU/PET CF/PETG/PC/ナイロン系 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【新製品】大型パーツも工業品質で造形可能な3Dプリンタのご紹介！ ※デモ操作可能
『Zortrax M300 Dual』は、265x265x300 mm の大容量でモデル材と水溶性サポート材を同時にプリントできます。 これにより航空宇宙、自動車、建築などの業界で必要とされる大きなモデルの造形が可能になります。 【特長】 ■265x265x300 mm の大容量でモデル材と 水溶性サポート材を同時にプリント可能。 ■静電容量式センサーを採用したことにより、 今までの Perforated プレート以外にガラスプレートにも対応可能。 ■ブラックアウトレスポンスシステムを搭載したことにより、 停電で止まってしまった造形を復旧後に再開可能。 ■M300Dual は様々なメーカーの 1.75ｍｍフィラメントに対応。 ■Wi-Fiまたはイーサネットで接続可能。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
スマートデュアルノズルシステムを採用し水溶性のサポート専用材を使った複雑な造形も可能！
当製品は、大型部品を造形するために開発された3Dプリンターです。 ノズル温度を500℃まで上げることができ、庫内温度も90℃を維持することが 可能で超大型のABSやポリカーボネートなどの造形や多くのスーパーエンプラを 造形することができます。 湿度を嫌うスーパーエンプラに対応した、高温保存可能なフィラメント フォルダーを内蔵し長時間造形時に問題だった吸湿状態を回避することに 成功しました。 【特長】 ■ノズル最高温度：500℃ ■チャンバー最高温度：90℃ ■デュアルノズル対応： ■造形エリア：305 x 305 x 406mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いレジンに対応！独自の光源でプラットフォーム全体に均一な造形品質
『Zortrax Inkspire 2』は、プラットフォームの取り外しやモデルの除去が 容易な3Dプリンタです。 ビルドプラットフォームは工場出荷時に調整されているので当製品を 箱から出してすぐに造形ができ、必要に応じて3つのネジで簡単に キャリブレーションが可能。 また、後処理用の洗浄システム「Zortrax Cleaning Station」と造形後の モデルのUV二次硬化を行う「Zortrax Curing Station」もございます。 【特長】 ■幅広いレジンに対応 ■独自の光エンジン ■多くの処理が自動化されている ■プラットフォームの取り外しやモデルの除去が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IDEX技術により独立したデュアルヘッドを持つ高性能３Dプリンター
オープンソースハードウェア「Duet 3D」を採用し、シンプルな構成にすることによりメンテナンス性・カスタマイズ性があります。 ブラックボックスのようなパーツはないので、少しの知識がある方ならご自身でパーツ交換などのメンテナンスが可能です。 もちろん保守サービスも行っておりますので、お気軽にご相談ください。 また、７つのモーターによりZ軸はもちろん、デュアルヘッドのキャリブレーションも全自動で行います。
