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ものづくり業務を進化させる！ iCADテクニカルフェア８th ＜無料セミナー・オンライン＞
機械装置・生産設備 設計者を対象に、ものづくり業務における問題から背景を深掘り、 ３Dデータ活用による解決方法をご紹介します。 ＼＼ものづくり業務を進化させる！３D活用WEBセミナー／／ 【 iCADテクニカルフェア 9th 】 ▶ ものづくりDX推進セミナー ・業務改革に向けたデジタル技術適用へのアプローチ ・制御設計者必見！装置のトラブル対応における3次元データ活用 ▶ 事例講演 ・不二越機械工業株式会社 様 『3DCADで繋ぐ設計と製造工程 ～「共有」によって得られた業務効率化～』 ・株式会社ソーリンク 様 『『ダントツに良いものを速くつくる』を実現する制御検証の業務適用』 ・新明工業株式会社 様 『3次元ツールによる働き方改革 ～3次元モデルを使いたおす～』 → 録画配信のため、隙間時間で視聴可能。※参加無料 講演資料をご希望のお客様は、「お問合せ」よりご連絡ください。 ＼＼今すぐ、セミナーの詳細情報をチェック／／
半導体設備開発のリードタイム短縮を実現する3DCAD！300万部品0.2秒で扱える超高速レスポンスを実現
近年、半導体製造装置開発では、求められる機能の複雑化に伴い、 扱う部品数が膨大となっています。 そのため、限られた空間内に各種機構装置を いかに効率的に配置するかが最大の課題となっています。 『iCAD SX V8』は、日本のモノづくりを支えるために 機械設計に特化して開発する国産3DCADです。 iCADは300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現しており、 数万点にも及ぶ半導体製造装置全体の設計検討・検証をストレスなく行うことが出来ます。 膨大な情報量を扱える性能を活かし、配管、配線、制御（動き）を含め、 装置開発に必要な設計情報を一つのCADデータに蓄積し活用することが可能です。 一つのデータで設計～製造・組立、保守・メンテナンスに 至る様々な場面・部門でデータが活用できます。 ※半導体製造装置メーカの事例は、特設サイトにて限定公開中です。 以下リンクをクリックして、ダウンロードしてください。
機械設計に特化した3DCAD！"超高速レスポンス"と"直感的な操作性"で3D業務改革を実現
機械装置設計においては10年以上前から3次元データを活用した業務改革が謳われてきました。 しかしながら3DCADを導入しても効果が出ない、 3次元設計そのものが十分にできていないという声をよくお聞きします。 3DCADで効果を出すためには、機械設計プロセスに適した3DCADの導入が必要不可欠です。 Fujitsu 設計製造支援 iCAD SX は、日本のモノづくりを支えるために 機械設計に特化して開発する国産3DCADです。 iCADは300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現しており、 数万点にも及ぶ装置全体の設計検討・検証をストレスなく行うことが出来ます。 また、様々なアイディアを具現化し、試行錯誤していく構想段階においては 履歴や拘束条件に捉われず、ポンチ絵を描く感覚で3次元モデルを作成できます。 作成したモデルは後から自由に編集し、徐々に詳細化していくことができるため 2次元設計時と同様の設計プロセスで3次元設計を実現できます。 お客様導入事例は、 特設サイトにて限定公開中です。 「 ▶特設サイト 」をクリックの上、ご確認ください。 ↓
設計の見える化！作業工程の前倒しを実現する3DCAD
「株式会社日本製鋼所 広島製作所様」では、 大型樹脂ペレット製造装置（産業機械・プラント設備）の設計において 2D計画図ではカバーしきれない変更情報が発生し、問題となっていました。 同社はフロントローディングを目的に、3D設計への移行を決意。 一度採用したヒストリー方式の3DCADが定着しなかった経験を経て、 数万点規模の部品点数を扱ってもレスポンスが遅れない「iCAD SX」を選定しました。 結果、デザインレビューの充実や3次元モデルでの設計情報の早期開示が可能となり、 設計作業工程の前倒しと装置のコンパクト化によるコスト削減を実現しました。 【導入の主な効果】 - 全体計画図の作成が半減（2か月→1か月以下に短縮） - 組み立て干渉の大幅削減、設計補助人員の2割削減 - 装置のコンパクト化によるコストダウン（ex.体積43%減） 【資料ダウンロード】 - 特設サイトにて限定公開中です。以下リンクをクリックしてください。
3次元CADでは両立が難しい「納期短縮」と「設計不良低減」を同時に実現
機械設計に特化した3DCAD「iCAD SX」による、業務改善事例をご紹介します。 「エヌエフティ」では、半導体用精密金型の設計製造で事業を拡大しており、 受注する装置の複雑化と短納期化により様々な問題が発生していました。 過去に3D設計への移行で実を結ばなかった経験のある同社は、 「既存の2次元図面データを元にした3次元モデルの作成パフォーマンス」を最重要項目とし、 複数の3DCADの中から「iCAD SX」を選定。 結果、短納期化に伴う設計不良発生を抑え、出図に至る工数を削減するだけでなく プレゼンテーションツールとしても確かな手応えを得られています。 【導入の主な効果】 - 出図に至る工数が最大2割減 - 設計不良の削減（ユニット設計で不良発生がゼロ） - 干渉確認の検図工数も大幅に短縮 【資料ダウンロード】 - 特設サイトにて限定公開中です。以下リンクをクリックしてください。 ▼▼▼ ここをクリック ▼▼▼
3次元CADで厳しい納期要求と高密度設計に応える開発設計体制を実現
機械設計に特化した3DCAD「iCAD SX」による、業務改善事例をご紹介します。 「伸和コントロールズ 株式会社様」では、 市場から求められるスピーディな短納と装置の一層の高密度化ニーズに応えるため 半導体製造装置用チラー（液体温調装置）における設計の3D化を決断。 一度3D設計への移行に失敗している同社が 「本当に自社製品の設計に適用し効果を見いだせるか」という観点で選んだのは「iCAD SX」でした。 iCAD SXへ移行後、同社の課題は解消され、従来難しかった設計部門と製造部門の情報共有を実現。 後工程で実施していた配管レイアウト検討なども構想設計段階で前倒し可能となり、 設計製造のリードタイム短縮と製品の品質強化や高機能化を推進されています。 【導入の主な効果】 - 開発・設計プロセスの効率化 - スクラップ&ビルドによる装置の高密度化設計 - 製造段階での手戻りが大幅削減 【資料ダウンロード】 - 特設サイトにて限定公開中です。以下リンクをクリックしてください。 ▼▼▼ ここからダウンロード ▼▼▼
4万部品のアセンブリ設計をスムーズに行い、「干渉ゼロ」「製造工程の手戻り削減」を実現する3次元CAD
機械設計に特化した3DCAD「iCAD SX」による、業務改善事例をご紹介します。 「芝浦メカトロニクス株式会社様」は、 半導体製造装置の設計業務効率化を図るべく、3D設計への移行を決意。 既存2DADと同一メーカの3DCAD、ハイエンド3DCAD、iCAD SXの3製品を比較した結果、 唯一実務に耐えられた「iCAD SX」を選定しました。 結果、試作工程がない一品一様の受注製品にも関わらず、設計段階で「干渉ゼロ」を達成。 3次元データとビューアを活用し、組立手順書の作成工数を削減に成功しています。 【導入の主な効果】 - 設計段階での「干渉ゼロ」を達成、製造工程の手戻りコスト削減 - 2次元CADで想定した設計時間に対して3割短縮 - ビジュアルで訴求することによる引き合い増加 【資料ダウンロード】 - 特設サイトにて限定公開中です。以下リンクをクリックしてください。 ▼▼▼ ここをクリック ▼▼▼
iCAD SXの導入により飛躍的な設計業務のスピードアップと効率化を果たし、長年の課題だった3次元CADによる設計業務改革を推進
機械設計に特化した3DCAD「iCAD SX」による、業務改善事例をご紹介します。 「荏原製作所様」は半導体製造装置の設計において、 更なるコンパクト化と高機能化を目指すため3次元設計への移行を決意。 しかし、3DCADとのミスマッチにより、設計工数の増加とインフラ投資の膨大化、 本来減るはずの装置組立時の不具合が多発するなどの問題が発生してしまいました。 同社は3DCADの見直しを決断。設計業務を分析・定量的に評価した結果、 「iCAD SX」を選定し、飛躍的な設計業務のスピードアップと効率化を実現しています。 【導入の主な効果】 - モデリングルールの簡略化による設計業務の効率化 - コストダウン効果（生産準備の前倒し＆手戻り未然防止による） - デジタル立ち合い、真のトップダウン設計を実現 【資料ダウンロード】 - 特設サイトにて限定公開中です。以下リンクをクリックしてください。 ▼▼▼ ここをクリック ▼▼▼
