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移動の困難な大物の計測を得意としております。寸法、形状測定でお困りの方はお問合せ下さい。
1.問題点 ・海外メーカーで作った物で左右の対称性がしっかりとできているか確かめたい。 ・金具の設置場所を把握したい。 ・短期間で対応ができない。 ・全長７ｍのヨットを測る術がない。 2.解決方法 ・測定機（ATOS、TRITOP）をドック内に持ち込み計測。 ・計測のタイミングが難しく、複数の船艇の船舶を時間差で計測 ・足場、昇降車両等の測定環境も対応 ・現物をスキャンデータでデジタル化。PC内に現物を高精度に表示 3.効果 ・各種競技艇の形状差異から特徴を抽出 →詳細寸法がわかり、各艇のカスタマイズによる操作性が向上 ・操舵系金具の設置位置を左右均等に配置することによりタイムアップ ・船艇制作時に使用する金型へのフィードバックを簡易にし、品質の向上が行えました。 ●詳しくはお問い合わせください。
移動の困難な大物の計測を得意としております。寸法、形状測定でお困りの方はお問合せ下さい。
1.問題点 ・金型を測定したいが重量があり移動ができない。 ・新規型、更新型などそれぞれの状況に置かれている金型の現状を視覚的に把握したいができない。 ・納期が短く社内での対応ができない。 ・金型のCADデータが欲しい。 2.解決策 ・測定機（ATOS＆TRITOP）を工場内に持ち込み計測。 →金型がプレス機、成形機に装着されたままでも対応可能（要相談） ・工場の振動が収まる夜間や休日でも対応可能。 ・金型の測定データから3DCADデータをリバースモデリング。 3.効果 ・金型、プレス品を計測することによりスプリングバックの可視化、更新型、型修正へのフィードバック ・金型修正の２０％工数削減 ・図面レスの形状から5日間でCADデータ作成。 ・解析結果と実測結果比較によるFEMの精度向上。 ●詳しくはお問い合わせください。
移動の困難な大物の計測を得意としております。寸法、形状測定でお困りの方はお問合せ下さい。
1.問題点 ・車体もしくはモックアップを精度良く3次元計測したい。 ・設計地との形状変化を視覚的に考察したい。 ・短納期、社内対応ができない。 ・車体に力を加えた時の定点移動量をしりたい。 2.解決方法 ・ATOS＋TRITOPの組み合わせで普通車サイズであれば±0.mmで計測 ・荷重前後の計測データを比較することでポイントシールを張り付けた定点の動きを3次元ベクトル方向に解析。 3.効果 ・ばね定数変化による姿勢制御プログラムの効果確認 ・アフターパーツL/Oの設計LT30％削減 ・プレス型更新承認における工数削減とミス低減 ・専用治具設計での歩留まり低減 ●詳しくはお問い合わせください。
３DスキャンからCADデータ作成まで全国どこでも出張測定！
原製作所では、非接触3次元デジタイザ「ATOS Triplescan・Compactscan」・「TRITOP」・「INFINITE FORCUS」・「X線CTスキャン」・「Artec」を使い、あらゆる立体形状を測定し、3Dデータを作成します。今迄わからなかった「形状の見える化」が可能です。 3Dスキャン後にCADデータを作成することが可能！文化財保護・製品検査・衝突試験・膨張変形解析など多彩な場面で活躍します。移動が困難な大型測定物も、プロのスタッフが高精度測定器と共にお伺い致します。 今なら、出張3Dスキャン事例集を無料でプレゼント！ 問題点→解決方法→計測・解析→実際の効果までをわかりやすく掲載し、 航空機・船舶や車体（ホワイトボディ）・金型などの出張計測事例などをご紹介していますので、 この機会にぜひ手にとってご覧ください。 ●出張3Dスキャン事例集は、カタログよりダウンロードができます。 その他詳細については、お問い合わせください。
