更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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長時間連続運転における寸法変化1μm以下を達成！HP仕様6インチマシンのご紹介
『SNC-35HPi』は、貫通穴φ32ビルトインタイプ主軸を搭載した小型NC旋盤です。 コールドスタートからの長時間連続運転における寸法変化1μm以下。 ボールネジ、サーボモータで発生した熱をスライドに伝達させない 特殊熱伝達防止構造です。 ガントリーローダによる自動化システムを標準化し、システム拡張も可能です。 【特長】 ■ボールネジ、サーボモータで発生した熱をスライドに 伝達させない特殊熱伝達防止構造 ■貫通穴φ32ビルトインタイプ主軸を搭載 ■ガントリーローダによる自動化システムを標準化 ■ハードターニング対応 ■バー材φ20mmまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハース・オートメーション 8" or 10" NC旋盤 TL-1
◎機械仕様 /能力 チャックサイズ：8"(オプション) 最大加工径：406mm 最大加工長：762mm センター間：762mm /主軸 主軸回転数：2000min-1 最大定格：8.9ｋW 最大トルク：146Nm@355min-1 主軸端形状：A2-6 主軸ボア径：76.2mm /主軸（オプション） 主軸回転数：3000min-1 最大定格：8.9kW 最大トルク：146Nm@355min-1 /振り フロントエプロン側：508mm クロススライド側：279mm /移動量＆送り X:203mm Z:762mm X軸最大スラスト：17321N Z軸最大スラスト：8661N X軸早送り速度：11.4m/min Z軸早送り速度：11.4m/min
ハース・オートメーション A2-15 NC旋盤 ST-50
◎機械仕様 /能力 最大加工径：648mm 最大加工長：2032mm /主軸 主軸回転数：1200min-1 最大定格：41ｋW 最大トルク：5762Nm@30min-1 主軸端形状：A2-15 主軸ボア径：216mm /タレット ツール本数：12頭式 種類：どれでも選択可能 /振り フロントエプロン側：876mm クロススライド側：648mm テールストック側：648mm /移動量＆送り X:432mm Z:2032mm X軸最大スラスト：24465N Z軸最大スラスト：40034N X軸早送り速度：18m/min Z軸早送り速度：8.1m/min /一般仕様 空気圧源：113L/min,6.9bar クーラント容量：360L
設計から加工、組立までを自社で行う一貫体制で、お客様独自のオーダーに対応
当社は配線、制御盤製作等の電気工事関連の仕事からスタートし、 今では主に自動車関連会社向けの専用設備の設計から組付調整までを 一貫して受注することが出来る設備メーカーです。 より良い専用機を作るために、各部門の技術者たちが協力しながら 多角的な視点で課題を抽出し、高度化するお客様のニーズにお応え。 当社の技術は、グローバルメーカーのモノづくりを幅広く支えています。 【取扱製品】 ■自動投入装置 ■切削機 ■溶接機 ■制御盤 ■機械加工部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハース・オートメーション 10"NC旋盤 ST-30
◎機械仕様 /能力 チャックサイズ：10" 最大加工径：533mm 最大加工長：660mm 棒材能力：76mm センター間：762mm /主軸 主軸回転数：3400min-1 最大定格：22.4ｋW 最大トルク：407Nm@500min-1 ギアボックス選択時1356Nm@150min-1 主軸端形状：A2-6 主軸ボア径：88.9mm /タレット ツール本数：12頭式 種類：選択可能 ボーリングバー後部クリアランス：102mm
ハース・オートメーション 10"NC旋盤 ST-25
◎機械仕様 /能力 チャックサイズ：10" 最大加工径：381mm 最大加工長：533mm 棒材能力：76mm /主軸 主軸回転数：3400min-1 最大定格：22.4ｋW 最大トルク：407Nm@500min-1 主軸端形状：A2-6 主軸ボア径：88.9mm /タレット ツール本数：12頭式 種類：選択可能 ボーリングバー後部クリアランス：102mm
ハース・オートメーション A1-20 NC旋盤 ST-55
◎機械仕様 /能力 最大加工径：648mm 最大加工長：2032mm /主軸 主軸回転数：1000min-1 最大定格：41ｋW 最大トルク：5762Nm@30min-1 主軸端形状：A1-20 主軸ボア径：310mm /タレット ツール本数：12頭式 種類：どれでも選択可能 /振り フロントエプロン側：876mm クロススライド側：648mm テールストック側：648mm /移動量＆送り X:432mm Z:2032mm X軸最大スラスト：24465N Z軸最大スラスト：40034N X軸早送り速度：18m/min Z軸早送り速度：8.1m/min /一般仕様 空気圧源：113L/min,6.9bar クーラント容量：454L 機械重量：14062kg
ハース・オートメーション 8"NC旋盤 ST-15
◎機械仕様 /能力 チャックサイズ：8" 最大加工径：356mm 最大加工長：406mm 棒材能力：63.5mm /主軸 主軸回転数：4000min-1 最大定格：14.9ｋW 最大トルク：203Nm@500min-1 主軸端形状：A2-6 主軸ボア径：88.9mm /タレット ツール本数：12頭式BOT 種類：選択可能 ボーリングバー後部クリアランス：19.1mm
ハース・オートメーション 18"NC旋盤 ST-45L
◎機械仕様 /能力 チャックサイズ：15" 最大加工径：648mm 最大加工長：2032mm 棒材能力：165mm /主軸 主軸回転数：1400min-1 最大定格：29.8ｋW 最大トルク：1898Nm@150min-1 主軸端形状：A2-11 主軸ボア径：178mm /主軸（オプション） 主軸回転数：1400min-1 最大定格：41kW 最大トルク：2847Nm@150min-1 /タレット ツール本数：12頭式 種類：どれでも選択可能 ボーリングバー後部クリアランス：111mm
ハース・オートメーション 18"NC旋盤 ST-45
◎機械仕様 /能力 チャックサイズ：18" 最大加工径：648mm 最大加工長：1118mm 棒材能力：165mm /主軸 主軸回転数：1400min-1 最大定格：29.8ｋW 最大トルク：1898Nm@150min-1 主軸端形状：A2-11 主軸ボア径：178mm /主軸（オプション） 主軸回転数：1400min-1 最大定格：41kW 最大トルク：2847Nm@150min-1 /タレット ツール本数：12頭式 種類：どれでも選択可能 ボーリングバー後部クリアランス：111mm
ハース・オートメーション 15"NC旋盤 ST-40L
◎機械仕様 /能力 チャックサイズ：15" 最大加工径：648mm 最大加工長：2032mm 棒材能力：102mm /主軸 主軸回転数：2400min-1 最大定格：29.8ｋW 最大トルク：1898Nm@150min-1 主軸端形状：A2-8 主軸ボア径：117.3mm /主軸（オプション） 主軸回転数：2400min-1 最大定格：41kW 最大トルク：2847Nm@150min-1
ハース・オートメーション 15"NC旋盤 ST-40
◎機械仕様 /能力 チャックサイズ：15" 最大加工径：648mm 最大加工長：1118mm 棒材能力：102mm /主軸 主軸回転数：2400min-1 最大定格：29.8ｋW 最大トルク：1898Nm@150min-1 主軸端形状：A2-8 主軸ボア径：117.3mm /主軸（オプション） 主軸回転数：2400min-1 最大定格：41kW 最大トルク：2847Nm@150min-1
ハース・オートメーション 12"NC旋盤 ST-35
◎機械仕様 /能力 チャックサイズ：12" 最大加工径：533mm 最大加工長：660mm 棒材能力：102mm センター間：762mm /主軸 主軸回転数：3200min-1 最大定格：29.8ｋW 最大トルク：576Nm@325min-1 主軸端形状：A2-8 主軸ボア径：117.3mm /ギアボックス使用時 主軸回転数：2400min-1 最大定格：29.8kW 最大トルク：1898Nm@150min-1
ハース・オートメーション 6"NC旋盤 ST-10
◎機械仕様 /能力 チャックサイズ：6" 最大加工径：356mm 最大加工長：356mm 棒材能力：44mm /主軸 主軸回転数：6000min-1 最大定格：11.2ｋW 最大トルク：102Nm@1300min-1 主軸端形状：A2-5 主軸ボア径：58.7mm /タレット ツール本数：12頭式 種類：選択可能 ボーリングバー後部クリアランス：19.1mm
マシニング、NC旋盤、プラノミラー、金属切削加工ならおまかせください！
当社は主に日新電機を得意先とし、遮断機・変成器部品加工などを 製造しています。 その他、大同特殊鋼の鍛造・圧延鋼材切削加工、及び翼車盤切削加工や 東京電力の水力発電所点検修理、自社製品である漬物切断器の製造・販売、 その他機械修理等を手がけております。 また、大物加工を得意としており、丸物、長物どちらにも対応できることが 一番の強みです。コスト、納期、品質を常に意識し、高品質の製品を提供します。 【事業内容】 ■切削加工 ■溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
