超精密小形NC旋盤「SNC-28TG」
切削・研削・測定の複合加工を目指すマルチNC研削盤
SNC-20Gから発展した28TGは、垂直・斜軸・水平の主軸すべてを1台でまかなうマルチNC研削盤です。 直径1mm以下の光学レンズ用金型も高速で研削します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業:西部電機株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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切削・研削・測定の複合加工を目指すマルチNC研削盤
SNC-20Gから発展した28TGは、垂直・斜軸・水平の主軸すべてを1台でまかなうマルチNC研削盤です。 直径1mm以下の光学レンズ用金型も高速で研削します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高精度の部品加工に適した旋盤シリーズの様々な工作加工データを掲載!
当データ資料では、くし刃形刃物台を採用し、高精度の部品加工に対応して いる旋盤シリーズの加工精度の検証データをご紹介しています。 「SNC-35HP」100個連続加工の内径(φ3)寸法変化データをはじめ、 「SNC-Piシリーズ」の基本精度や、「SNC-20P」連続250個 加工データ などを掲載しております。 【掲載機種】 ○SNC-35HP ○SNC-Piシリーズ ○SNC-20P ○SNC20HPISP 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長時間連続運転における寸法変化1μm以下を達成!HP仕様6インチマシンのご紹介
『SNC-35HPi』は、貫通穴φ32ビルトインタイプ主軸を搭載した小型NC旋盤です。 コールドスタートからの長時間連続運転における寸法変化1μm以下。 ボールネジ、サーボモータで発生した熱をスライドに伝達させない 特殊熱伝達防止構造です。 ガントリーローダによる自動化システムを標準化し、システム拡張も可能です。 【特長】 ■ボールネジ、サーボモータで発生した熱をスライドに 伝達させない特殊熱伝達防止構造 ■貫通穴φ32ビルトインタイプ主軸を搭載 ■ガントリーローダによる自動化システムを標準化 ■ハードターニング対応 ■バー材φ20mmまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性で鉄系部品の高精密加工が可能!X軸ストローク業界最大クラスの高剛性マシン
『SNC-40P II』は、高剛性主軸台を搭載し、鉄系、焼入れ材の高精度加工が 可能なくし刃形精密小型NC旋盤です。 X軸ストローク400mmで余裕のツーリング。 広域直下型切粉排出を採用し、長時間の無人運転が可能です。 主軸は2タイプ(ビルトイン/ベルト駆動)から選択いただけます。 【特長】 ■高剛性で鉄系部品の高精密加工が可能 ■X軸ストローク400mmで余裕のツーリング ■広域直下型切粉排出を採用し、長時間の無人運転が可能 ■主軸は2タイプ(ビルトイン/ベルト駆動)から選択 ■ガントリーローダによる自動化システムを標準化 ■ハードターニング対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
くし刃型NC旋盤やミツトヨ製三次元測定機など、豊富な保有設備をご紹介!
当社、岡山工場が保有する設備をご紹介します。 40番クラスの「OKK VC51」をはじめ、「森精機NV5000」や、30番クラスの 「キタムラ機械マイゼンターZERO」、タレット型NC旋盤「森精機NL2000Y」 「ミツトヨ製形状測定機」などをラインアップしています。 【保有設備(一部)】 ■40番クラス(10台) ■30番クラス(16台) ■20番クラス(10台) ■タレット型NC旋盤(3台) ■くし刃型NC旋盤(22台) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハース・オートメーション 8" or 10" NC旋盤 TL-1
◎機械仕様 /能力 チャックサイズ:8"(オプション) 最大加工径:406mm 最大加工長:762mm センター間:762mm /主軸 主軸回転数:2000min-1 最大定格:8.9kW 最大トルク:146Nm@355min-1 主軸端形状:A2-6 主軸ボア径:76.2mm /主軸(オプション) 主軸回転数:3000min-1 最大定格:8.9kW 最大トルク:146Nm@355min-1 /振り フロントエプロン側:508mm クロススライド側:279mm /移動量&送り X:203mm Z:762mm X軸最大スラスト:17321N Z軸最大スラスト:8661N X軸早送り速度:11.4m/min Z軸早送り速度:11.4m/min
ハース・オートメーション A1-20 NC旋盤 ST-55
◎機械仕様 /能力 最大加工径:648mm 最大加工長:2032mm /主軸 主軸回転数:1000min-1 最大定格:41kW 最大トルク:5762Nm@30min-1 主軸端形状:A1-20 主軸ボア径:310mm /タレット ツール本数:12頭式 種類:どれでも選択可能 /振り フロントエプロン側:876mm クロススライド側:648mm テールストック側:648mm /移動量&送り X:432mm Z:2032mm X軸最大スラスト:24465N Z軸最大スラスト:40034N X軸早送り速度:18m/min Z軸早送り速度:8.1m/min /一般仕様 空気圧源:113L/min,6.9bar クーラント容量:454L 機械重量:14062kg
ハース・オートメーション A2-15 NC旋盤 ST-50
◎機械仕様 /能力 最大加工径:648mm 最大加工長:2032mm /主軸 主軸回転数:1200min-1 最大定格:41kW 最大トルク:5762Nm@30min-1 主軸端形状:A2-15 主軸ボア径:216mm /タレット ツール本数:12頭式 種類:どれでも選択可能 /振り フロントエプロン側:876mm クロススライド側:648mm テールストック側:648mm /移動量&送り X:432mm Z:2032mm X軸最大スラスト:24465N Z軸最大スラスト:40034N X軸早送り速度:18m/min Z軸早送り速度:8.1m/min /一般仕様 空気圧源:113L/min,6.9bar クーラント容量:360L
ハース・オートメーション 8"NC旋盤 ST-15
◎機械仕様 /能力 チャックサイズ:8" 最大加工径:356mm 最大加工長:406mm 棒材能力:63.5mm /主軸 主軸回転数:4000min-1 最大定格:14.9kW 最大トルク:203Nm@500min-1 主軸端形状:A2-6 主軸ボア径:88.9mm /タレット ツール本数:12頭式BOT 種類:選択可能 ボーリングバー後部クリアランス:19.1mm
対話機能を標準搭載しすぐに操作可能!低価格でありながら優れた操作性
『TLシリーズ』は、ハース社製のNC旋盤です。 ハース社オリジナルの制御装置により、低価格でありながら操作性に優れ、 精密かつ柔軟な機能を備えています。 対話機能を標準搭載し、Gコードの知識がなくともすぐに操作できるため、 これから工場を立ち上げる方にもお勧めの1台です。 【特長】 ■高いパフォーマンスと安定性のあるスピンドル ■ニーズに合わせてタレットの種類を選択可能 ■着脱可能な軸コントローラーにより手動操作も可能 ■素早いセットアップ ■制御装置へ様々な機能の追加が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い加工技術で様々なニーズにお応え!当社が保有する機械加工設備のご紹介
新中央工業株式会社は、マシニング加工、NC複合旋盤加工、NC旋盤加工、 フライス加工、汎用旋盤等の設備を保有し、丸物から角物まで 幅広く対応可能です。 また、必要に応じて量産ラインもあり、試作から単発加工、量産まで 幅広く柔軟に対応が可能です。 ダウンロードボタンより、機械加工設備リストをご覧いただけます。 【保有設備(抜粋)】 ■円筒研削盤 GOP32X50(G-32) ■精密平面研削盤 GHL-B520T ■マシニングセンター PCV-50 ■汎用旋盤 TAL-510 ■小型汎用旋盤 TSL ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産機械加工・組立、治工具設計製作、工作機械売買のことならキキメック
KIKIMECは粗材調達を含め、月産1万〜50万個の量産加工・組立を得意としてます。あらゆる粗材・冷鍛・熱鍛・鋳造等の調達~NCM/Cによる少量(3,000ヶ)から量産(100,000ヶ)迄の生産が得意です。主要製品は鉄・アルミ他量産部品機械加工&組立と治工具設計・製作ですが、現在はスティール冷鍛(S10C)・熱鍛(S48C)、アルミ(冷鍛・プレス:A2000番台 A6000番台)など、いかなる金属素材でも対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
国内の実績多数!ロボットおける切削ソリューション!木材・ケミカルウッド・樹脂・硬質ウレタン・アルミ・石材まで対応可能
『KUKA.CNC』はKUKA最大の特徴であります高軌跡精度・高剛性を存分に活かしたアプリケーションです。 【特徴】 ■高精度・高剛性を活かしたロボット切削ソリューション ■世界唯一、CNC言語(Gコード)の直接入力で3D CAD/CAMからのロボットパスを自動生成 ■ワークの精度・位置ずれにも対応可能なリアルタイムセンシング機能オプション ■6軸をフルに活かし、工作機械ではアプローチ出来なかった部位の切削が可能 ■リニアユニット・ポジショナー等の外部軸の追加で、広いワークレンジを確保 ■切削に限らず、バリ取り、研磨、穴明け等々、使い方は多様 ━◆◇◆第25回 設計・製造ソリューション展(DMS) 出展のご案内◆◇◆━ 期間:6/25(水)-27(金) 会場: 東京国際展示場 (東京ビッグサイト) 小間番号: 東8-50(株式会社ゼネテックと共同ブース) 《出展内容》 KUKAロボット切削ソリューション(KUKA.CNC)を搭載した実機の出展を致します。 是非、弊社ブースへお越しの上実機をご覧ください ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
加工条件を数値制御し工作機械を自動制御!当社の保有設備をご紹介
当社では、NC旋盤、CNC旋盤等を所有し、多様なご注文に対応できるように しております。 旋盤、フライス、横穴加工(穴あけ)などの多種類の加工ができる機械を 複合機と呼び、当社では複合機を8台保有。 従来は1個の製品を作るのに役割ごとに別々の機械で行っていましたが、 複合機は精度低下の原因となる取付・取外しの工程を省き、作業者への負担も 軽減できます。 【機械設備】 ■CNC旋盤[LX-08C]シチズンマシナリー株式会社 ■NC旋盤[LT2000EX]オークマ株式会社 ■CNC旋盤[LB2000 EX2]オークマ株式会社 ■CNC旋盤[XC-100]高松機械工業株式会社 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。