更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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材質はNBR！Mネジ・PGネジ・厚鋼ネジのOリングをご紹介！
株式会社ハギテックが取り扱うOリング（Mネジ・PGネジ・厚鋼ネジ）を ご紹介します。 材質はNBRです。 Mネジ用「OM12×2.0」をはじめ、PGネジ用「O7」や、PFネジ用 「P-18」など、多数ラインアップをご用意しております。 【ラインアップ（抜粋）】 ■Mネジ用 ・OM16×2.0 ・OM20×2.0 ・OM25×2.0 ・OM32×2.0 ・OM40×2.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズ色々 Ｏリングです
ＮＢＲ製のＯリングで、ＭネジやＰＧネジのケーブルグランド、ブラインドキャップ、ケーブル保護チューブのフィッティング等の固定ネジ部から、オイル・ダスト・水などの浸入を防ぎます。 Ｏリングは弊社のオンラインショップで購入可能です。 http://shop.kmecs.com/shopdetail/004002000004/order/ なお、ＬＡＰＰ社のＭネジやＰＧネジのケーブルグランドやブラインドキャップ用のＯリングとなりますので、当該製品には適合しますが、他社メーカーの製品に取り付ける場合には、下記に記載の使用可能なネジサイズでも適合しない場合もございます。 取り付ける製品の推奨サイズをご確認下さい。 ただし、ＬＡＰＰ社ＺＳＥ−Ｍ１２／１６／２０×１.５にご使用の場合には別途１.５ミリ厚のタイプがございますのでお問合せ下さい。
温度範囲は-20°C～+200°Cに対応！油、溶剤、酸、化学薬品への耐性を有しています
『SKINDICHT O-Ring FKM PG』は、高温向けのシールリング/切り込みシールです。 グランドコンポーネントなどのネジ接続部への異物や液体の浸入を防ぐ 信頼性の高いシーリングに適用可能。油、溶剤、酸、化学薬品への耐性を 有しています。 この他に、食品に適しており、油、水、アルカリ溶液、酸、溶剤などへの 耐性がある「SKINDICHT JT PTFE PG」も取り扱っています。 【特長】 ■高温向け ■油、溶剤、酸、化学薬品への耐性 ■製品の色：緑 ■材質：FKM ■温度範囲：-20°C～+200°C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度範囲は-20°C～+200°Cに対応！シールリング/切り込みシールをご紹介します！
『SKINDICHT O-Ring FKMメトリック』は、材質にFKMを使用した シールリング/切り込みシールです。 温度範囲は-20°C～+200°Cに対応。過酷な条件下のグランドや同等部品の 接続ネジで、油、酸、および化学物質から確実にハウジングを密閉保護します。 この他に、油、水、アルカリ溶液、酸、溶剤などへの耐性があり、 食品に好適な「SKINDICHT JT PTFEメトリック」もご用意しています。 【特長】 ■製品の色：緑 ■材質：FKM ■温度範囲：-20°C～+200°C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極めて重要な機械要素！設備の寿命を左右する「材質選定」の鉄則を徹底解説
「機械の隙間から油が漏れ出し、ラインが停止した」 「精密機器の調整ネジが緩み、品質が安定しない」 これらの重大なトラブルの原因を突き詰めると、たった1本の「Oリング」の 不具合に行き着くことが多々あります。Oリングは、航空宇宙産業から 半導体製造装置、そして身近なガス器具に至るまで、様々な機械の「気密 (漏れ防止)」と「操作感(摺動抵抗)」を司る、極めて重要な機械要素です。 その単純な円環形状とは裏腹に、Oリングは高度な材料化学と物理法則に 基づいて設計されています。間違った材質を選べば、一瞬で機能を失い、 高価な設備全体を危険に晒すことさえあります。 この記事では、Oリングという部品の真の重要性と、機械を守るための 「材質選定」の鉄則について解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Oリングは機械の心臓を守る「要」。設備の寿命を左右する「材質選定」の鉄則を徹底解説
「機械の隙間から油が漏れ出し、ラインが停止した」 「精密機器の調整ネジが緩み、品質が安定しない」 これらの重大なトラブルの原因を突き詰めると、たった1本の 「Oリング」の不具合に行き着くことが多々あります。 Oリングは、航空宇宙産業から半導体製造装置、そして身近なガス器具に至るまで、 さまざまな機械の「気密（漏れ防止）」と「操作感（摺動抵抗）」を司る、 極めて重要な機械要素です。 その単純な円環形状とは裏腹に、Oリングは高度な材料化学と物理法則に 基づいて設計されています。間違った材質を選べば、一瞬で機能を失い、 高価な設備全体を危険に晒すことさえあります。 この記事では、Oリングという部品の真の重要性と、機械を守るための 「材質選定」の鉄則について解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【サンプル提供可能】Oリングの不具合例とその対策について解説しています
名称：現象、原因→対策の順に例を挙げてご紹介します。 ■膨潤：ゴムがやわらかくなり、Oリングが全体的に大きくなっている。 使用流体がゴム材料に侵入→適合するゴム材料に変更 ■抽出：ゴムが硬くなりOリングが全体的に小さくなっている。 使用流体によりゴム材料に含まれる軟化材が抽出→適合するゴム材料に変更 ■永久変形：Oリングがつぶされた形状で元にもどらない。 使用温度が高過ぎる/ツブシシロが大き過ぎる→耐熱性の良いゴム材料に変更/ みぞ寸法又は、Oリング寸法の見直し ■はみ出し：Oリング全周又は、部分的にちぎれている。 みぞと相手面のスキマにはみ出し、みぞのエッジでちぎれる→みぞとのスキマを小さくする/ 高硬度のOリングを使用又はバックアップリングを併用 など ※サンプル提供可能です。サンプルをご希望の方は【お問い合わせ】よりお申し込みください。 ※取扱い製品の資料は【ダウンロード】よりご覧いただけます。
