金具焼き付け
接着から焼付、仕上げまで行っています。
フッ素、シリコン、NBR、EPT、CRの材質を扱っています。 主な硬度 50°~90° 別途、特殊な硬度も制作可能です。お問い合わせください。
- 企業:三光化学工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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接着から焼付、仕上げまで行っています。
フッ素、シリコン、NBR、EPT、CRの材質を扱っています。 主な硬度 50°~90° 別途、特殊な硬度も制作可能です。お問い合わせください。
少ロット多品種に特化した弊社の「送り焼き製法」で製作する大口径Oリングです。
押し出し接着品や焼き継ぎ製品に比べ、繋ぎ目の部分が分かりにくく、汎用金型成型品に比べ性能が劣るという事はありません。また、金型成型品の為、JIS規格相当品となります。 弊社所有の金型を使用した場合、金型を作る必要はなく、少ロットの製品ならば低コストで製作可能です。他にも押し出し加工・一般金型で製作が困難な形状の波状のリングベルト等も製作可能です。
仕上がり・外観・寸法精度も安定!ジョイント成型専用の各種設備にて成型を行っています
当社が取り扱う『大口径ジョイント式Oリング』をご紹介します。 従来、金型の無いOリングなどは、押し出しゴム紐などを接着剤などでつなぎ、 使用されていましたが、この方法では、接着部分の強度・耐熱性・耐油性・ 耐薬品性やシール性能等に問題がありました。 当製品は、ゴム本来の成型方法であるプレス加硫によって成型をいたします。 接着剤等は一切使用しておりませんので、通常の成型製品と同様の性能を 有しております。 【特長】 ■プレス加硫によって成型 ■接着剤等は不使用 ■通常の成型製品と同様の性能を有する ■単品・小ロットの場合に金型を必要としない ■大口径Oリングも低コスト及び短納期で製品製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Oリングの桜シールは、一体金型や送り焼き、加硫接着など様々な生産方法を取り揃え、多様な材質による大口径Oリングを成形いたします。
JIS規格による汎用材質は元より、パーフロ(FFKM)を頂点とした各種高機能材質「フロロパワーシリーズ」や、低粘着・低摩擦・低固着・低アウトガスを特色とする「フロロアップシリーズ」でも大口径Oリングを生産いたしております。様々な成形方法を擁し、最適なOリング調達をサポートさせて頂きます。
金型不要のつなぎOリング NKジョイントリングのひっぱり試験報告
~NKジョイントリングの試験項目及び方法~ ■NKジョイントリングのひっぱり試験項目 ひっぱり試験:JIS K 6251:2004に準拠 ■NKジョイントリングのひっぱり試験方法 試験片形状:250mm×φ5.6mm つかみ間隔:50mm 試験速度:100mm/min 試験片数:2 室温:23℃ ~NKジョイントリングのひっぱり試験結果~ 結果をわかりやすくするため、二色のゴムをつないだNKジョイントリングで試験いたしました。 ■結果■ 二色の境目(二種類のゴムの接着面)ではなく、力のかかった中央の部分で断裂しました。二色にまたがった断面からも、NKジョイントリングのつなぎ精度が高く、強いひっぱりの負荷にも耐えうることが証明されました。 試験試料: NKジョイントリング(色違い) 試験項目:ひっぱり試験(接合部) ひっぱり最大加重(単位 : N):156
工業素材の各種加工を画像で紹介。59の加工事例が載っている事例集。
平間ゴム機材は、Oリング・指フック・オイレス製品・ベルトなど工業用ゴム製品及びプラスチック製品の販売などを手掛けております。 立体加工の事例集では、各種工業用製品の立体加工の参考事例をご紹介しております。 【事例】 ●ゴム加工 ●シリコン加工 ●プラスチック加工 ●CR加工 ●ウレタン(ウォーター加工) ●打ち抜き加工 ●ミーリング加工 他多数ご紹介しております。 【掲載例】 ●立体加工-001 →柔らかい素材に対する削り出し。接着なし。 ●立体加工-002 →小さい物の打ち抜き加工。 ●立体加工-003 →小さい物の加工。 ●立体加工-004 →CR加工溝及びRの加工。 他多数ご紹介しております。 【対象業界】 油圧・空圧機器・半導体業界 各種用途・サイズ・硬度のOリングの販売、加工を取り扱っております。 まずはお問合せ下さい。 カタログダウンロードにて、ゴム関連製品の作成事例集を配布しております。 ※詳細はお問合せ、またはカタログダウンロード下さい。
半導体・有機EL製造装置・真空チャンバー・大型タンクのふっ素ゴム製のJIS規格外Oリングを短納期にて提供致します。大口径Oリング
送り焼きとは・・・ 従来金型のないOリング等は押出しゴム紐などを接着剤などでつなぎ使用されていました。この方法では接着部分の強度・耐熱性・耐油性・耐薬品性やシール性能に問題がありました。送り焼きOリングとはプレス加硫によって成型を致しますので、接着剤等は一切使用しません。よって通常の成型製品と同様の性能を有しております。 送り焼き成型は、JIS規格、AS規格にない特別寸法を成型する技術であり、単品・小ロットの場合に金型を必要としない為、大口径Oリングも低コスト及び短納期で商品製造が可能となります。 送り焼き成型専用の各種設備にて成型を行っている為、仕上がり・外観・寸法精度も安定し、且つ材質面においても規格品と同じ材料を使用する為、トラブルの発生がありません。