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ニッケルめっき、亜鉛めっき、プラスチックめっきをマンガで簡単に解説！
めっきと言っても、さまざまなめっき処理があります。 求められる用途や環境、処理する素材によって、どのめっき処理がいいかなどは迷うものです。 今回の資料では4コマ漫画でめっき処理を簡単に解説しております。 【内容】 ・ニッケルめっき、って？ ・亜鉛めっき、って？ ・プラスチックめっき、って？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき処理、化成処理などの表面処理はセルバにお任せください。
めっき処理、化成処理などの表面処理は、工業製品にとって単に装飾や防錆だけではなく、新機能を付加する技術として欠くことが出来ません。 有限会社セルバは、多品種少量生産、試作品から量産品までお客様のご要望に迅速な対応を心がけています。 特に、電気めっき（ブラックニッケル、金めっき）、化成処理（ステンレスの黒染め、真鍮の黒染め、銅・リン・青銅の黒染め、ステンレスの化学研磨等が特色のある分野です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
特殊素材に対してもメッキ処理が可能です。お困りの際はご相談ください。
チタン、NT、アルミニウム、ステンレスなどのメッキや塗装が難しい素材もISO品質の表面処理でお客様のニーズにお応えします。お困りの際はご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【自動車・航空分野にも採用】高耐食性・高耐熱性を実現！ニッケル含有率と後処理の違いで4種類のめっき処理が可能
神谷理研株式会社の、めっき処理についてご紹介いたします。 『亜鉛ニッケルめっき（ZnNi）』は、亜鉛めっき中にニッケルめっきを 共析させることで過酷な使用条件にも耐えられる高耐食性・高耐熱性を実現しました。 耐食・耐熱性能は亜鉛めっきの数倍、他の亜鉛合金めっきに比べても 良好であるため厳しい使用環境の自動車部品や航空宇宙部品に採用されています。 当社は国内トップレベルのシェアをもち、ニッケル含有率と後処理の違いで 4種類の処理が可能です。 【4種類のめっき処理】 ■中ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき（ZnNi-C） ■中ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき（ZnNi-K） ■高ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき（Hi-ZnNi-C） ■高ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき（Hi-ZnNi-K） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛を含有しない被膜！ハンダめっきの代替としても採用いただいています
神谷理研で行う、めっき処理『光沢スズめっき/無光沢スズめっき』を ご紹介いたします。 「光沢スズめっき」は、光沢剤の添加された比較的硬い被膜で、コネクター・ バスバー・端子などに使用。「無光沢スズめっき」は、光沢剤が添加されていない為 ハンダ付け性能がよい被膜です。 スズは比較的柔らかい金属であるため、機械の摺動部分にめっきをして なじみをよくする役目をはたします。 【特長】 ■電導性 ■低接触抵抗 ■ハンダ付性 ■環境規制対応 ■鉛フリー対応（ハンダめっき切替） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬い表面処理が得意です！サン工業の表面処理の技術紹介
サン工業株式会社の表面処理は、特に表面を硬くするのが、得意です。 アルミニウムや鉄系素材など、あらゆる素材にめっき可能で、カーボンナノチューブ複合銀めっきや無電解めっきなど、接点抵抗に特化しためっきも行っています。 高度な分析装置による徹底した品質管理を行ってほか、塩水噴霧器試験や高温恒湿試験機による耐食性試験も行っています。 【表面処理技術】 ○硬質クロムを超える硬度を持ったクロムめっきの開発 ○アルミ材料への幅広いめっき処理対応 ○はんだ付け性に優れた無電解ニッケルめっき ○基板への無電解銀めっき ○燃料電池用金属セパレーターのめっき処理、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
めっき処理のご用命にオールラウンドにお応えします
株式会社大野製作所は、各種めっき処理、金属製品の洗浄、 化学研磨を行っています。 めっき処理では、お客様の使用目的や製品に合わせた処理方法で、 めっきを施し、厚さ・艶・硬度などに関してのご相談も承ります。 また、当社のめっきノウハウと100社以上の得意先のもと、 納期・品質・コスト面でお客様に提案することもできます。 【事業内容】 ■各種めっき処理 ■金属製品の洗浄 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面硬度の上昇など！ベーキング処理(熱処理)の目的について解説
めっき処理後の工程としてベーキング処理(熱処理)を施す場合があります。 電気めっきにおいてJISでも記載されているようにベーキング処理の有無や その条件は両社間で取り決めるとなっておりますが、その製品の使用方法や 設定寿命を考慮した上で必要か否か、またどの条件が適しているのかを 選定する必要があり、必ずしも行わなければならないわけではありません。 上記のように硬質クロムめっきなどの電気めっきにおいては水素脆性除去を 目的としたベーキング処理が一般的となっておりますが、めっき処理時に電気を 使用しない無電解ニッケルめっきでもベーキング処理を行う場合があります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理お声がけください。
各種メッキ処理を請け負っております。 ユニクロメッキ クロームメッキ ドブ付けメッキ など。 詳しくはお問い合わせください。
オジックテクノロジーズは、表面処理を通じて人々の幸せを創造します
株式会社オジックテクノロジーズは、現代社会を支えている半導体、電気・電子部品、自動車部品、生産設備部品などの各種表面処理をおこなっております。 防さび性、耐腐食性を要求される一般めっきから、耐摩耗、耐熱、潤滑性などを要求される高機能めっき、セラミックスなどの難素材へのめっき、鉛フリーや６価クロムフリーなどの環境対応めっき、抗菌めっきとお客様のご要望にあわせて幅広く対応しています。 【自社オリジナル表面処理】 ■精密電鋳処理（エレクトロフォーミング） ■オーデント処理（静電気帯電防止処理） ■ニポリン処理（PTFEコンポジット処理） ■オジープ処理（OGEP処理、電解研磨）他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高品質なメッキ処理により、製品の耐久性と美観を向上させた事例をご紹介！
協力工場を通じてメッキ処理を行い、社内サンプルを製作した事例を ご紹介いたします。 高品質なメッキ処理により、製品の耐久性と美観を向上。ABS樹脂や金属部品など 幅広い製品に対応し、お客様のニーズに応えます。 豊富な経験と技術を持つスタッフが、最高水準の仕上がりを保証いたします。 詳細についてはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材質：ABS-N ■製品の耐久性と美観を向上 ■ABS樹脂や金属部品など幅広い製品に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質・低価格・短納期という3つの価値を実現！メッキ・カチオン電着塗装技術でお応え！
当社は表面処理のプロフェッショナルとして、自動車部品や農機具部品など 高い耐久力が求められる分野で長年培ってきた技術とノウハウをもとに お応えしております。 「油が沢山ついている」「溶接焼け素材」「サビ」など、通常では 「メッキ処理が難しい」とされる、様々な素材についてお問い合わせを 頂いています。 メッキ処理など各種表面処理について、メッキ不良などの問題についてなど、 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■自動車部品・農機具部品のメッキ及びカチオン電着塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作めっき処理にも対応しております。
当社は千葉県我孫子市にあるメッキ屋です。 当社では試作めっき処理にも柔軟に対応しており、製品開発段階での少量対応から本格的な量産に向けたご提案まで、トータルでサポートいたします。 千葉県・茨城県・埼玉県・東京都・神奈川県をはじめ、関東一円・全国対応可能。 試作段階からでも、銀めっき・金めっき・ニッケルめっき・光沢スズめっき・半光沢スズめっき・無光沢スズめっき（硫酸浴、有機酸浴）・真鍮めっき・亜鉛めっき・銅めっき・合金めっきなど、幅広いめっき処理に対応しております。 三価クロメート・ニッケルフリーめっき・鉛フリー・化成処理などの環境対応も万全。 吊るし・ラック・バレル・自動機など多様な加工方法を活用し、短納期・コスト削減を実現いたします。 品質管理・不良対策にも徹底して取り組み、安心してお任せいただけるめっき工場を目指しています。 試作品のめっき加工については、お気軽にご相談ください。 関連URL: http://www.masuda.to/point/
メッキ・表面処理のスペシャリスト！多種多様なお客様のご要望に対応します
株式会社アサヒメッキは、ISO14001とISO9001に基づいた厳しい品質 管理体制のもと、組織の一体化を目指してよりよい品質の追求とお客様 満足の追求を進めております。 ライン（表面処理）を設けておりますので、県内外問わず、多種多様な お客様のご要望に対応する事が可能です。メッキ（表面処理）に関する ことでお困りのことがあればなんなりとお申し付け下さい。 試作品1個や小ロットのご注文など、お客様の様々なニーズにお応え できるよう、社員一同、誠心誠意を持って取り組んでまいります。 【事業内容】 ■SUS鋼発色処理加工 ■黒染め化成処理加工 ■亜鉛メッキ処理加工 ■ブラスト処理加工 ■硬質/白黒アルマイト処理加工 ■バレル研磨処理加工 ■亜鉛ニッケル合金メッキ ■化学研磨処理加工 ■電解研磨処理加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面通りの膜厚処理にならない…依頼を断られた…等のお悩みはございませんか？専用治具によりめっき処理の膜厚問題を解決します！
めっき処理を依頼する際、こんなお困り事はございませんか？ ・図面で指示を出した通りの膜厚にならない… ・要望が難しく断られてしまう… ダイワエクセルは『亜鉛めっき/亜鉛ニッケル合金めっき加工』を得意としており、 これまで多くのお客様のお悩みを解決してまいりました。 めっき処理の膜厚はワークの形状が複雑なほど品質の安定が難しいですが、 当社はめっき加工に使用する治具の大半が製品形状に合わせた「専用治具」を使っているため、 安定した膜厚と品質を維持してめっき処理を行うことができます。 めっき治具には多くのノウハウが含まれる為、社内での政策・保全を 可能とすることで、技術情報の流出を防止する目的もあります。 また、二次検査・マーキング・組付け等、お客様のニーズに合わせた 工程設備を自社制作しております。 【検査・加工機器を設計から内製対応できる体制】 ■自動マーキング処理機 ■内筒めっき検査機(光度判定) ■めっき表面自動検査機(画像判定) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
