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一般的なコンプレッサ・エアのみを動力源とする射出成形用金型交換システム
『H シリーズ』は、一般的なコンプレッサ・エアのみで動くエア クランプです。 油圧クランプシステムと比較して使用圧力が低いため、高温条件下での 耐久性が向上します。 また、油の漏れや垂れによって周辺を汚す心配がありません。 システムをトータルで考えた場合に、油圧クランプシステムより安価です。 【特長】 ■動力源は一般的なコンプレッサ・エアのみ ■配管工事が容易 ■作動油の管理が不要 ■メンテナンスが容易 ■対象機械が電動式の場合でも新規動力源（油圧源）の設置は不要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3重の保護構造で異物侵入を防止！軽量ながらも強力で耐久性に優れるクランプ
『ハイパワーエアクランプ（スイング／リンク）』は、 スパッタ対策を施したハイパワーエアクランプです。 3重の保護構造で、シリンダ内への異物侵入を防止。 同サイズの一般的なエアクランプと比較し、約3倍のクランプ力を発揮するほか、 シリンダ径が小さくなり、ジグサイズをコンパクトにすることが可能です。 また、弱いクランプ力で押さえても強力な保持力で負荷に耐えることができ、 ハイパワーエアクランプにより軽量なジグを実現、ポジショナへの負荷を軽減します。 【特長】 ■高耐久 ■省スペース ■高品質 ■軽量化 ■自動化設備でも安心の動作確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センサースイッチ付きなどエアークランプを多数ラインアップ
当社が取り扱う『エアークランプ』をご紹介します。 同時に複数作動でき、自動化装置への組み込みに採用頂いているほか、 機械内の加工や大きなワークを加工する時などに使用すると作業効率を 上げることができます。 また、ご要望の多かった小型のエアークランプ「AC250」がラインアップに 加わりました。 【特長】 ■同時に複数作動でき、自動化装置への組み込みに採用されている ■機械内の加工や大きなワークを加工する時などに使用すると作業効率を向上できる ■センサースイッチ付きモデルもラインナップ ■ワンタッチ継手、スピコン付き継手に変更可能 （お客様にて必要な継手の手配と交換になります） ■ご要望の多かった小型のエアークランプもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークに明いている鋳造品の不整面穴でもクランプすることが可能です。上側、下側から締め付けるタイプがあり、止まり穴にも使えます
ハルダーのボア・クランプは、色々なワークに対応できます。穴の内面を傷をつけないタイプ、内面に傷はつくが確実にクランプできるタイプがあります。ネジを締め込むとボールまたはセグメントが同芯を保ったまま拡がり、ワークの穴を内側からクランプします。下方へ引っ張るタイプは空圧シリンダーなどを使って自動化することもできます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログ(P.421~)をご覧ください。
空気圧、常時閉、ブレーキ機構つき！空気圧供給をストップする制御装置と組み合わせて使用
『MBPS』は、緊急用ブレーキとして使用できるリニアクランパ・ ズィーです。 リニアモータを使用したアプリケーション、Z軸(垂直軸)テーブルの 落下防止にも好適。テーブルの保持・位置ぎめ・びびり防止にも使用 できます。 また、既存システムへの組みつけも容易。リニアガイドウェイの レールの延長、テーブルサイズの変更など、設計変更は不要です。 【特長】 ■ブレーキ機構つき ■常時閉(Normally Closed)タイプ ・空気圧供給時：クランプを開放 ・空気圧排出時：ばねの力でリニアガイドウェイのレールをクランプ ■コンパクト設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型から超大型成形機用まで豊富なラインアップ！クリーンな環境下での使用に適している
『Hシリーズ』は、油の漏れや垂れによって周辺を汚す心配がない エアクランプシステムです。 動力源は一般的なコンプレッサ・エアのみです。 エアチューブの取り回しで、回路が構成できるため、配管工事が容易。 作動油の管理が不要で、火災の心配が削減されます。作動油工場保有量の 心配は無用です。 【特長】 ■動力源は一般的なコンプレッサ・エアのみ ■油の漏れや垂れによって周辺を汚す心配がない ■エアチューブの取り回しで、回路が構成できるため、配管工事が容易 ■作動油の管理が不要で、火災の心配が削減、作動油工場保有量の心配は無用 ■対象機械が電動式の場合でも、新規動力源(油圧源)の設置は不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
