更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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エレベータやエスカレータなど、いろいろな機械に用いられております。
丸棒にねじを作ったようなものをウォームと言い、それに噛み合うハスバ歯車のようなものをウォームホイールといい、これらを組み合わせたモノを、ウォームギヤと言います。ウォームには、1条または複数条のネジ山をもったモノがあります。大きな減速比を得ることができ、運転音も静かですが効率が低く、発熱などに注意する必要があります。ウォームギヤ―は、エレベータやエスカレータなど、いろいろな機械に用いられております。 詳しくはお問い合わせ下さい。
「スムーズ」「パワー」「耐久性」を高次元でバランスさせた、理想のギヤシステム！
『ツダコマ特殊高歯複リードウォームギヤ』は、ウォームスピンドルと ウォームホイールの正逆回転のリ－ド量を異なる設定（モジュ－ルを変える） にしたギヤシステムです。 これにより、ウォームスピンドルを軸方向に移動させ、噛み合い歯厚を連続的に 変化させることが可能。 ウォームとホイールの正しい位置関係は保持されたままでバックラッシを 調整できるため、理想的な噛み合いを維持できます。 【特長】 ■歯形 ・標準的歯丈に対して、高歯を採用しているため、 モジュ－ル的にひとサイズ上の強度がある ■トルク伝達効率 ・鉄と黄銅との組合せにより、摩擦係数が小さく、 他の材質に比べ、高効率でモータトルクを伝達 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸方向に移動すると任意のバックラッシが得られる複リードウォームギヤです。ピッチ精度が1級です。
ウォームギヤのバックラッシを調整するには、組立距離を変える方法が一般的であり、一度組立した組立距離を変えるには、歯車箱などの大掛かりな修正作業が必要でした。しかし、複リードウォームギヤを使用すれば、歯車箱の組立距離を変えないでバックラッシの調整が可能になり、作業性やメンテナンスが大変便利になります。 【特徴】 ○モジュール1.5～6 ○高強度、高精度な複リードウォーム ウォームを軸方向に移動すると任意のバックラッシが得られます ○ピッチ精度が1級品で耐摩耗性に優れた複リードウォームホイール ホイールの材料は耐摩擦性に優れたアルミニウム青銅性 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
一般機械などに実績あり！各種炭素鋼・合金鋼・ステンレスを材料としたウォームギア
当社が対応した『ウォームギア』の加工事例をご紹介します。 『ウォームギア』は、ウォームと呼ばれるネジ状の円柱（ねじ歯車）と、 それに噛み合う斜歯（はすば）歯車を組み合わせたものです。 ウォームギアのウォームの形状には、円筒形と鼓形があります。 さまざまな特長を生かして、オルゴールの調速機、望遠鏡や顕微鏡を 微調整するための微動装置、 セルフロックを生かしたエレベーターの 巻き上げ装置の安全機構など、広く活用されています。 【加工事例】 ■詳細：各種ウォームホイール/ウォームネジ ■材料 ・各種炭素鋼・合金鋼・ステンレス ・モジュール：最大12 ・高周波焼入/浸炭焼入/窒化等対応可能 ■実績：一般機械/運搬機械等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度、高精度な複リードウォームです。軸方向に移動すると任意のバックラッシが得られます。
クロムモリブデン鋼SCM440を調質・歯面高周波焼入れした複リードの歯研ウォームギヤです。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。 ※ウォームホイールは含まれません。
サビに強いステンレス製のウォームです。DG、PG ホイールとのセットが最適です。完成品のJ シリーズもご用意しました。
オーステナイト系ステンレス鋼SUS303製ウォームギヤです。 非磁性で錆に強くなっています。 SUS304よりも切削加工性に優れており、お客様での加工も容易です。 キー溝、軸穴、セットスクリュー穴加工済みのJ シリーズもあります。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
加工技術を駆使して面性状を改善！
こちらは、エレベーターで使用されている機械式減速機用の歯車です。 ギヤの分類としてはウォームギヤなのですが、エレベーターで使用される部品ということもあり、ウォームギヤの加工精度が直接的にエレベーター昇降時の乗り心地に影響します。また、不備があった際などに人命にかかわる恐れもあるため、一般的な産業用の減速機とは比較できないほど高精度の加工精度を求められる部品です。 オージックでは、工作機械で蓄積した、伝達誤差を少なくする歯当たり設計と品質管理体制を整えております。 また、エレベーター自身の重量に耐えられる大きなモジュールを採用します。ウォームホイールは、ホブ盤での断続的な切削仕上なため、加工面に多角形誤差が出やすいため、加工技術を駆使して面性状を改善いたしました。 お客様から非常に良い評価をいただき、このお付き合いからメーカー様社内で製作されていた製品も当社で製作させていただく運びとなりました。 同様に、社内設備の老朽化や歯車加工に精通した人材確保が困難などの課題から、外作への切り替えを検討される企業様もいらっしゃいます。
超高精度ウォームを搭載したホブ盤と噛合い伝達誤差測定機を用いて、高精度加工と品質を保証！
こちらは、工作機械の割出テーブル用に使用されるウォームギヤの製品事例です。 使用用途から加工ワークの精度に直結するため、非常にシビアな伝達誤差と歯車強度が求められる案件でした。 単純に歯車の精度だけでは無く、加工基準面やはめ合い部分の寸法や幾何公差など、その製品に適した加工精度を実現させることが重要となります。 当社ではこのような難しい依頼も解決するため、メーカーに特注で製作してもらった超高精度ウォームを搭載したホブ盤と噛合い伝達誤差測定機を用いて、高精度加工と品質保証を実現しております。 また、ウォームホイールにおいては、協力企業様から特殊材（特殊高力黄銅）を頂戴して採用することで、市販された銅合金より強度アップを実現いたしました。 歯車の強度に直結する歯当たりも、加工現場の職人が、その顧客に適して歯当たりを調整して加工しております。 また過去の実績から、支給して頂いた図面から組立や加工に重要な部分を抽出、理解し、検査するときのポイントを把握しております。 今回の事例のような、高精度のテーブル用ウォームギヤも製作可能ですので、オージックまでご相談ください。
転造・切削の加工方法によって特長も異なる！写真付きで製品をご紹介
当カタログでは、ウォームギヤの「Wシリーズ/Gシリーズ」を ご紹介しております。 「ウォーム・ウォームホイールの特長」をはじめ、「互いにかみ合う ウォームとウォームホイールの選択方法」などを掲載。 その他に、「ウォームとウォームホイールの組立上の注意」や 「ウォームとウォームホイールの技術情報」などもご紹介しております。 【掲載内容】 ■ウォーム・ウォームホイールの特長 ■互いにかみ合うウォームとウォームホイールの選択方法 ■ウォームとウォームホイールの組立上の注意 ■ウォームに働く軸方向スラスト ■ウォームとウォームホイールの技術情報 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
