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高い断熱性能、耐久性、軽量性など多くの特性が生まれる！特性やメリットなどを解説
当資料では、ポリオールとイソシアネートという2つの原料を 混ぜ合わせた際の化学反応によって成型される「硬質ウレタン」 の特長などを掲載しております。 特性やメリットをはじめ、材料、肉厚などについて詳しく解説。 また、硬質ウレタン成型の手順もご紹介しております。 ヘルメスの「ものづくり」のこだわりを、是非ご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■硬質ウレタンの特性 ■硬質ウレタンのメリット ■材料について ■肉厚について ■寸法公差について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品機能・デザイン重視や加工省略等の設計が自由にできます！
硬質ウレタンのメリットについてご紹介します。 少量生産(1ロット50ヶ程度)から対応可能。 モデル型は木型等にて製作の為、短納期でできます。また、設計変更等の 形状変更の場合には、部分的な木型修正により短期間で可能です。 さらに、複雑な形状ほど、経済的効果があり、肉厚品/偏肉品などの 成型品の製作ができます。 【メリット】 ■数量：少量生産(1ロット50ヶ程度)から対応可能 ■モデル：木型等にて製作の為、短納期でできる ■形状：複雑な形状ほど、経済的効果がある ■設計デザイン：製品機能・デザイン重視や加工省略等の設計が自由 ■表面処理：塗装による表面処理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
健全な成型品を製作する為に必要な肉厚についてご紹介します！
硬質ウレタンの肉厚についてご紹介します。 硬質ウレタン成型の成型品は、他の汎用プラスチック材に比べて 耐衝撃強度が強くない為、健全な成型品を製作する為には 発泡成型で平均肉厚10mm以上、部分的な最小肉厚4mmが必要。 また、無発泡成型では、平均肉厚6mm以上、部分的な最小肉厚2mm が必要です。 【必要な肉厚】 ■発泡成型 ・平均肉厚：10mm以上 ・部分的な最小肉厚：4mm ■無発泡成型 ・平均肉厚：6mm以上 ・部分的な最小肉厚：2mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
