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粉粒体の貯蔵・輸送を省力＆合理化！【ブリッジ】【ラットホール】の問題を解決【動画公開中】 ブリッジ防止、ラットホール、閉塞防止
粉粒体のプラントの荷受け、貯蔵、貯留の役目を果たすパウダーホッパー。｢ブリッジ｣｢ラットホール｣が起きやすい粉粒体には、エアレーションホッパーＡＨシリーズが最適です。あらゆる粉粒体に対応するオプションも豊富です。 【ただいま動画公開中！】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください （バキュームコンベア、ブリッジ防止、ラットホール、吸引式搬送装置、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送、閉塞、閉塞防止）
最高540℃の高温に対応。冷却工程を省略でき、加熱／乾燥しながらの搬送も可能
『エアレーションホッパー』は、コーン内側の多孔質層からエアを供給することで、 ラットホールやブリッジなどなく粉体をスムーズに排出できる貯留装置です。 新製品のオールステンレス仕様では、最高540℃の耐熱安全温度に対応。 加熱された粉粒体を、冷却工程なくそのまま搬送・排出できるほか、 高温エアの供給により、閉塞しやすい粉体も加熱・乾燥させながら搬送可能です。 【特長】 ■シール材質により540℃までの粉体温度に対応 ■粉粒体の流動性改善・嵩比重の一様化・付着防止・除電に対応 ■投入時の粉塵を抑制する集塵機能付きもラインアップ ■医薬や食品など幅広い分野で活躍 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ラットホール・ブリッジなど粉体の詰まりを解消し、スムーズな排出を促すアクセサリ。ホッパーの出口に取り付けて使用します。
【粉を液体のように動かしてスムーズに排出 工数や原料ロスの削減に】 エアーを接続して使用します。 ホッパー内部にエアーが流れ込み、粉体を流動化させることで排出を促します。 【クロスコンタミネーションを防ぐ洗浄性にすぐれた構造】 内槽ホッパーには微細な穴が開いており、そこからエアーを取り込みます。 穴の内部はストレートに近い構造で、粗さの異なるメッシュを複数重ねた場合に比べ、粉が入り込んでも洗浄がしやすい形状です。 同一ラインで複数種類の生産をする場合や、高い衛生レベルが要求される製薬業界などでコンタミネーションのリスクを低減します。 【粉体の流動化を体験してみませんか？】 関西最大級の医薬・化粧品の製造技術展「インターフェックス大阪」でエアレーションホッパーによる粉体流動化を体験できます！ ぜひ弊社ブースまでお越しください。 会期：2025年 2月25日～27日 会場：インテックス大阪 ブース位置：5号館 6-31 来場登録・その他出展製品はこちら https://www.monovate.co.jp/blog/blog/bipj-o2025/
粉体の詰りやラットホール、ブリッジを解消する！！新型のエアレーション構造をご紹介します！
【粉を液体のように動かしてスムーズに排出！】 工数や原料ロスの削減に！ ホッパーが2つ重なる構造で、内槽ホッパーには微細な穴が開いています。 外槽ホッパーにエアーを接続し空気を取り込むことで粉体を流動化、排出を促します。
粉体の詰まり、ラットホール、ブリッジを解消！スムーズな排出を実現します。
食品業界では、粉体の均一な混合とスムーズな流れが、製品の品質と生産効率を左右します。粉体原料の詰まりや偏りは、製品の品質ムラや製造ラインの停止を引き起こす可能性があります。新型エアレーションホッパーは、これらの問題を解決し、安定した生産を可能にします。 【活用シーン】 ・ホッパー内のブリッジ、排出不良の解消 ・空気輸送ラインでの閉塞対策 【導入の効果】 ・粉体の詰まり、ラットホール、ブリッジの解消 ・均一な混合による品質向上 ・生産効率の向上 ・歩留まりの改善
粉体の詰まり、ラットホール、ブリッジを解消！
化学業界では、粉体原料の効率的な取り扱いが、生産性の向上とコスト削減に不可欠です。粉体の詰まりやラットホール、ブリッジは、製造プロセスを停滞させ、原料の無駄を発生させる原因となります。新型エアレーションホッパーは、粉体をスムーズに流動化させ、安定した排出を実現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・粉体原料の貯蔵・供給 ・混合・反応プロセスの効率化 ・異物混入のリスク低減 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・原料ロスの削減 ・安定した品質の確保
粉体の詰まり、ラットホール、ブリッジを解消！
セメント業界では、製造工程における原料の安定供給が求められます。特に、ホッパー内での粉体（セメント）の詰まりや偏りは、生産効率の低下や品質のばらつきを引き起こす可能性があります。当社の新型エアレーションホッパーは、粉体をスムーズに流動化させ、安定した流量を確保することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・セメント製造プラント ・サイロへの供給 ・計量システムへの供給 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化 ・生産効率の向上 ・原料ロスの削減
粉体の詰まり、ラットホール、ブリッジを解消！新型エアレーションホッパー
セラミックス業界では、原料の均一な分散が製品の品質を左右します。特に、粉体原料の供給過程で発生する詰まりや偏りは、製品の品質低下や生産効率の悪化につながります。新型エアレーションホッパーは、粉体をスムーズに流動化させ、均一な分散を促進することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の混合・分散工程 ・ホッパーからの粉体供給 ・粉体輸送ライン 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化 ・原料ロス削減 ・生産効率向上
粉体の詰まり、ラットホール、ブリッジを解消！
食品製造業界では、原料の均一な供給が製品の品質を左右します。粉体原料の詰まりや偏りは、製造工程の遅延や製品の品質低下につながる可能性があります。新型エアレーションホッパーは、粉体をスムーズに流動化させ、均一な排出を促進することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・粉体原料の計量・混合工程 ・ホッパーからの排出が滞りがちな粉体 ・品質の安定化を図りたい食品製造 【導入の効果】 ・原料の無駄を削減 ・製造効率の向上 ・製品品質の安定化
